Эксплуатация колонных аппаратов

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ [c.188]

На этапе эксплуатации колонный аппарат можно с определенными ограничениями рассматривать как замкнутую систему с внутренними источниками энергии (давление и температура технологической среды). Теплообменом с окружающей средой, а также силовым взаимодействием аппарата с фундаментом можно пренебречь. Также не учитываются колебания давления и температуры. Это означает, что система эволюционирует от неравновесных состояний, достигнутых на стадии изготовления, к равновесным [c.22]

Эксплуатация колонных аппаратов 188 [c.267]

Эксплуатация колонных аппаратов [c.524]

Колонные аппараты. Колонные аппараты предназначены в основном для проведения различных массообменных и диффузионных процессов абсорбции, адсорбции, ректификации, экстракции и др. Основное условие безопасной эксплуатации колонных аппаратов — обеспечение их герметичности. Причинами нарушения герметичности могут быть повышение давления, недостаточная компенсация увеличения линейных размеров, коррозия корпуса, механические повреледения. [c.266]

Эксплуатащ1Я колонных аппаратов. Основными параметрами при эксплуатации колонных аппаратов являются температурный режим, давление, расход потоков. [c.30]

При эксплуатации колонного аппарата его напряженно-деформированное состояние определяется на основе данных диагностического контроля. [c.48]

В процессе эксплуатации колонных аппаратов в условиях статических и малоцикловых нагрузок происходит эволюция дислокационной структуры образуются разрозненные дислокационные скопления, устойчивые полосы скольжения, ячеистая и фрагментированная (кристаллит разбит на микрообласти, разориентированные на углы порядка нескольких градусов) структуры. При этом изменяются и физико-механические свойства предел текучести, прочность, пластичность, коэффициенты упругости, трения, магнитные, электрические и тепловые свойства, а также скорость распространения упругих волн. Обнаружено, что образование фрагментированной структуры с "ножевыми" границами зерен приводит к появлению хрупкого излома при ударном разрушении. Количественный анализ поверхности разрушения показал, что доля хрупкой составляющей равна 20 - 30%. [c.18]

Достоверность и обоснованность полученных результатов обеспечивается использованием апробированных методов экспериментальных исследований сравнением экспериментальных и расчетных данных, полученных при математическом моделировании изучаемых процессов использованием методов теории подобия гидродинамических и массообменных процессов, методов статистической обработки полученных результатов, а также результатами промышленных испытаний образцов разработанных уголковых массообменных контактных устройств. Основные положения работы, выводы и рекомендации подтверждены опытом промышленной эксплуатации колонных аппаратов с разработанной уголковой насадкой. [c.4]

Учитывая результаты научно-исследовательских работ и опыт промышленной эксплуатации колонных аппаратов, следует, что [c.222]

Амортизационные отчисления за три года эксплуатации колонного аппарата [c.13]

Среднегодовая стоимость аппарата на третьем году эксплуатации 14 790+(2700 12)-6= 16 140. Амортизацион-иыс отчнслсп[ я за три года эксплуатации колонного аппарата [c.16]

Опыт эксплуатации колонных аппаратов показьюает, что наибольший износ наблюдается в нижнем выходном штуцере. По схеме ремонта (рис. 2.73, о) во внутреннюю, часть нижнего штуцера вставляют специальный стакан, толщину которого рассчитывают, а наружный диаметр выбирают в зависимости от внутреннего диаметра штуцера. Стакан приваривают электродуговой сваркой с обеих сторон к существующему штуцеру. Проводят гидроиспытание плотности сварных швов. Учитывая, что в процессе эксплуатации сварные швы могут лопнуть, в теле штуцера просверливают ряд контрольных отверстий с резьбой МЮ. В резьбу контрольного отверстия ввертывают штуцер с вентилем в случае пропуска газа через отверстие вентиль закрывают, а аппарат останавливают на ремонт. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология