Процесс очистки хлористым цинком

Метод заключается в восстановлении органического соединения цинковой пылью в плаве смеси хлористого натрия и влажного хлористого цинка при 200—310° С. Преимуществом метода является растворимость в плаве хинонов и других кислородсодержащих соединений. В этих условиях поверхность цинковой пыли свободна от окиси цинка, и активность ее увеличивается. Восстановление обычно проводят в течение нескольких минут. При восстановлении этим методом готовят порошкообразную смесь, содержащую одну часть восстанавливаемого вещества, одну часть цинковой пыли, одну часть хлористого натрия и пять частей влажного хлористого цинка. Такая смесь обычно плавится около 210° С. При перемешивании температуру смеси повышают до 300—310° С за ходом процесса восстановления можно судить по изменению окраски плава. Большинство хинонов обладает в плаве той же самой окраской, что и в концентрированной серной кислоте. В конечном счете образующийся углеводород выделяют из плава, состоящего из смеси почти бесцветной неорганической и окрашенной органической частей. Получающийся плав растворяют в воде и удаляют избыток цинковой пыли обработкой концентрированной соляной кислотой. Результирующую смесь необходимо промыть и обработать аммиаком, так как остающийся хлористый цинк может разрушить чувствительные углеводороды при их возгонке. Очистку углеводородов можно проводить также и с помощью кристаллизации или хроматографического разделения. [c.165]

Механизм химической реакции, сопровождающей процесс очистки бензинов хлористым цинком, еще недостаточно изучен. Известно, что сернистые соединения, вступая в реакцию, образуют сернистый цинк [c.315]

ОЧИСТКА БЕНЗИНОВ ХЛОРИСТЫМ ЦИНКОМ. Очистка крекинг-бензина хлористым цинком в паровой фазе производится путем пропускания паров бензина через колонку, заполненную кусками пемзы, кокса или отбеливающей земли размером 3—4 мм, на к-рые наносят слой хло- ристого цинка. Пемза способна удер-1 живать на своей поверхности хлори- стого цинка до 50% от своего веса, а кокс и отбеливающая земля — до 25%. Под действием хлористого цинка олефины и диолефины, содержащиеся в крекинг-бензине, подвергаются реакции полимеризации, меркаптаны вступают в реакцию с хлористым цинком, образуя сульфиды, а сероводород образует сернистый цинк. Процесс очистки, по данным проф. Н. И. Черножукова, ведется при темп-ре 175—225° время контакта паров бензина с хлористым цинком в колонке составляет 12— 18 сек., а расход хлористого цинка— 0,1—0,2% на очищенный бензин потери при очистке составляют в среднем 3%. [c.131]

Очистка хлористым цинком крекинг-бензина в паровой фазе производится путем пропускания паров бензина через колонку, заполненную кусками пемзы, кокса или отбеливающей земли размером 3—4 мм, на к-рые наносят слой хлористого цинка. Пемза способна удерживать на своей поверхности до 50% хлористого цинка от своего веса, а кокс и отбеливающая земля — до 25 %. Под действием хлористого цинка олефины и диолефины подвергаются полимеризации, меркаптаны вступают в реакцию с хлористым цинком, образуя сульфиды, а сероводород дает сернистый цинк. Процесс очистки по данным [c.435]

Хлористый цинк возгоняется при этом и уходит из сферы реакции, так что процесс превращения сульфата в хлорид проходит в данном случае до конца. Сплавленный безводный хлористый цинк (т. пл. 250°) во влажном воздухе быстро расплывается, образуя с водой концентрированные растворы. Водные растворы хлористого цинка готовятся растворением в соляной кислоте металлического цинка, окиси цинка, сернистого цинка и других его соединений. На некоторых производствах, например при регенерации олова, хлористый цинк является побочным продуктом и даже отбросом. Если не считать употребления хлористого цинка в лабораторной и заводской практике в качестве водуотнимающего и конденсирующего реагента, то едва ли не единственное его применение в крупном масштабе — это пропитка дерева, особенно шпал, для предохранения от гниения. Вообще можно считать, что как материал для очистки нефтяных дестиллатов хлористый цинк представляет собой вещество легко доступное и недорогое. [c.628]

Реакции Zn lj с сернистыми соединениями не изучены, но извлечение последних при обработке крэкинг-дестиллатов достигает 40 Применение хлористого цинка позволяет очищать крэкинг-бензины или в жидкой 3 или в паровой фазе, соединяя таким образом процесс редестилляции с очисткой. Хлористый цинк, как показали, опыты Дуброва я, Розенберг иМусатова, применим в процессах очистки парофазных крэкинг-бензинов, продуктов пиролиза, а также бензинов и керосинов прямой гонки. [c.77]

Свойствами коагуляторов обладают жидкое стекло, фосфат натрия, хлористый цинк, хлористый алюминий, сернокислый калий, водный раствор крахмала и др. Из них наибольшее распространение получило жидкое стекло в виде водного раствора плотностью 1,3. Добавляется оно в количестве 2—5% на масло. При введении коагулятора необходимыми условиями являются перемешивание и как средство, ускоряющее процесс оседания скоагулированных частиц на дно, — подогрев масла до 90—95° С. После отделения отстоявшихся частиц от масла его необходимо промывать водой. В результате гидролиза большинства коагуляторов с водой образуются щелочи или кислоты, способствующие, помимо коагуляции, более глубокой химической очистке. [c.496]

Когда очистное действие хлористого цинка снижается, он может быть подвергнут регенерации. С химической точки зрения задача регенерации в данном случае заключается не только в удалении смолистых веществ, образовавшихся в процессе очистки, но также и в том, чтобы превратить обратно в хлористый цинк различные продукты его изменения, как то сернистый цинк, хлорокись и гидроокись цинка и т. п. Если хлористый цинк был иа насадке, его регенерация начинается с промывки насадки горячей водой, подкисленной соляной кислотой при этом содержавшаяся вместе с хлористым цинком смола всплывает наверх и может быть легко отделена от водного раствора. Последний выпаривают затем досуха и получают хлористый цинк черного цвета вследствие примеси к нему углистых частиц. Такая соль может быть применяема для очистки дестиллатов с таким же успехом, как и свежий хлористый цинк. В этих условиях, применяя для выщелачивания насадки разбавленную соляную кислоту, можно регенерировать до 70—75% хлористого цинка, применяя же крепкую серную кислоту — до 90%. Нри сильном загрязнении соли после ее повторных регенераций можно осторожным обжигом перевести ее в окись цинка, которая действием соляной кислоты легко превращается в хлористый цинк. [c.631]

Из хлористых соединений металлов, в процессах очистки возможно применение хлористого алюминия, хлористого цинка, хлористого олова и хлорного железа. Из них наиболее активным является хлоргистый алюминий, наиболее слабым — хлорное железо. В практических условиях на1нли применение хлористый цинк и отчасти слористый алюминий. Действие этих солей на различные группы органических соединений каталитическое, проявляющееся в ускорении и облегчении реакций конденсации и разложения. [c.76]

Одним из своеобразных методов очистки крекинг-бензинов является обработка хлоридами металлов 2пС12, А1С1з и др. Чаще других применяется хлористый цинк. В Советском Союзе был разработан процесс очистки твердым безводным Zn 2 на твердом носителе (пемзе и др.) в паровой фазе. [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология