Аргон влияние на синтез

В промышленных условиях синтез метанола идет в присутствии инертных к данному процессу газов (азота, аргона, метана) и двуокиси углерода. Инертные газы, как известно, снижают эффективное давление реагирующих компонентов при синтезе, но не оказывают влияния на равновесие реакции образования метанола. Дву- [c.23]

Чтобы выход продуктов реакции был оптимальным, надо учитывать влияние условий не только на само равновесие (на статику), но и на кинетику процесса, т. е. на скорость. Далеко не всегда при большой константе равновесия процесс можно использовать для получения вещества из-за медленности реакции. В этих случаях ускорение реакции часто достигается введением катализаторов ( 24), которые не смещают равновесия, а только ускоряют его установление 111, стр. 119]. Часто изменение какого-либо условия благоприятно влияет на ускорение реакции, но смещает равновесие в нежелательную сторону (увеличение температуры в синтезе NHg), или оказывает благоприятное влияние и на статику и на кинетику (повышение давления в синтезе NHj). Наконец, возможны случаи нежелательного влияния на статику и на кинетику (введение аргона в том же случае) и т. д. [c.31]

Практически важно изучение влияния добавок азота, так как синтез озона часто проводят из воздуха. Наконец, известна зависимость эффективности синтеза от влажности исходного кислорода. Изучение синтеза озона из смесей кислород — аргон [111] показало, что добавки аргона снижают концентрацию озона, причем наблюдается линейная зависимость стационарной концентрации от состава смеси. Если учесть при вычислении фактора [c.116]

Синтез окиси азота из воздуха в аргонной, аргонно-азотной и азотной плазме. Процесс окисления азота воздуха в высокотемпературном поле аргонной, аргон-но-азотной и азотной плазмы был исследован в плазменном реакторе, представленном на рис. 15. Плазмообразующий газ непрерывно поступал в межэлектродное пространство плазмотрона, где нагревался теп.тюм электрической дуги и вытекал из сопла плазмотрона в реакционную камеру. Анодный конец электрической дуги под влиянием магнитного поля перемещался по внутренней поверхности сопла плазмотрона, что обеспечивало длительный срок службы анода и равномерный нагрев плазмообразующего газа. [c.80]

Влияние индиферентных газов и соотношения реагирующих веществ на равновесие. В технике часто реакционная смесь содержит вещество, служащее разбавителем и не принимающее участия в реакции. Так например в сернокислотном контактном процессе в газах, идущих в Конвертор, содержится азот, а реакции в жидкой фазе часто проводятся в присутствии индиферентного растворителя. Если индиферентные газы присутствуют в начальной смеси даже в небольшом количестве, а при процессе применяется многократная циркуляция реакционной смеси, тогда концентрация их во время процесса растет и приходится прибегать к периодическому обновлению реакционной смеси для сохранения этой концентрации на определенном уровне. Этот случай имеет место для аргона при циркуляционной системе синтеза аммиака. [c.70]

В данной работе изучается влияние на каталитические свойства ваиадийсодержащих кремнеземов фосфоркислородного монослоя. Ванадийсодержащий кремнезем получают при взаимодействии оксихлорида ванадия с силикагелем по методике, описанной в работе 4.1. Фосфор-ванадийсодержащие образцы синтезируют на основе ваиадийсодержащего кремнезема методом молекулярного наслаивания, проводя реакцию с треххлорнстым фосфором в потоке аргона по методике, аналогичной синтезу фосфорсодержащего кремнезема (см. работу 4.2). [c.215]

Синтез и афегация субмикронного порошка В1—8Ь сплава описаны в [495]. Порошки, содержащие от 6 до 20 ат. % сурьмы, были приготовлены испарением смеси В1 и 8Ь в аргон-водородной атмосфере. Порошок охарактеризован различными физи-ко-химическими методами. Изучено влияние параметров испарения на выход порошка, его морфологию и микроструктуру. Авторы [495] показали возможность контролируемого синтеза порошка с размером частиц от 25 до 0,8 мм. Установлено влияние [c.320]

Влияние добавок. Было изучено влияние добавок азота, аргона и водяного пара. Исследование показало [158, 163], что добавки азота приводят к уменьшению выхода и концентрации перекиси водорода. Ее зольность при этом (в стеклянно-металлических реакторах) возрастает в десятки раз. Введение аргона в исходную смесь практически не и.зменяет показателей синтеза подобно тому, как это наблюдается при синтезе озона, диссоциации и синтезе двуокиси углерода [16, 111, 142, 180, 182]. Введение водяного пара при повышенных температурах ( 70°) приводит к увеличению выхода перекиси водорода примерно на 25%. Благодаря уменьшению скорости разложения, расход энергии уменьшается до значений 30—40 квт-ч1кг Н2О2, близких к ранее достигнутым [168] при больших линейных скоростях потока. [c.130]

Влияние технологических параметров на процесс синтеза дициана. Впервые исследования процесса синтеза дициана в электрической дуге были проведены Г. В. Лейтнером [46]. В примененном им плазмотроне расходуемым электродом служил катод, подаваемый с помош ью механического приспособления плазмообразу-юш им газом был азот или смесь азота с аргоном мош ность составляла 5—14 кВт концентрация дициана в продуктах реакции колебалась в пределах 0,2—1 %. Закалка выходяш их реакционных газов осуш ествлялась с помош ью медной трубки, охлаждаемой водой, вводимой через дно реакционной камеры. Стоимость дициана определялась в основном энергетическими затратами, так как оборудование простое и недифицитное. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология