Метанирование результаты очистки газа

Технологическая схема состоит из одного аппарата. После стадии МЭА-очистки газ подогревают и направляют в реактор, содержаший никелевый катализатор (реактор метанирования на рис. 6.42). Так как содержание СО мало и адиабатический разогрев составляет лишь несколько десятков градусов, используют однослойный реактор. В очи-шенном газе, поступаюшем на синтез аммиака (синтез-газе), содержание СО не должно превышать 20-10 об. долей (20 ррш - миллионных долей). Суммарное содержание метана (непреврашенного и образовавшегося в результате метанирования) в синтез-газе составляет до 1%. [c.407]

Процесс селективного каталитического окисления СО используется в схемах производства аммиака после низкотемпературной конверсии оксида углерода. Образовавшейся диоксид углерода удаляется из газа на следующей технологической стадии — очистки газа от СОг. В результате сокращается расход водорода на гидрирование (метанирование) оксидов углерода и снижается содержание метана в азотоводородной смеси, поступающей в цикл синтеза аммиака. [c.160]

Восстановление катализатора метанирования проводят газом, полученным после очистки его от двуокиси углерода при 300 С. При восстановлении не наблюдается сильного разогрева катализатора, а на восстановленном катализаторе в результате реакций мета-ппрования выделяется значительное количество тепла. Увеличение температуры газа составляет 6 °С на каждые 0,1% СОа и 7,4 °С — на 0,1% СО, поэтому суммарное содержание СО и СО а в рабочем газе не должно превышать 1,5—2,0%. Если температура газа, выходящего нз реактора, превышает 320 °С, содержание СО и СОа в рабочем газе снижается за счет возвращения на рециркуляцию очищенного водорода. [c.186]

Конвертированный газ из конвертора 4 оксида углерода II ступени пра температуре около 260 °С проходит узел охлаждения конвертированного газа 5, где в результате впрыска газового конденсата насосами 6 из сепаратора 8 охлаждается до температуры не выше 180 °С и поступает для использования тепла последовательно в газовые кипятильники 7 моноэтаноламинового раствора, охлаждаясь до температуры не ниже 140 °С. В генераторах-ректификаторах 9 водноаммиачной абсорбционно-холодильной установки (температура испарения аммиака минус 12 °С) происходит охлаждение газа до температуры не ниже 123 °С, в генераторах-ректификаторах 11 водоаммиачиой абсорбционно-холодильной установки (температура испарения аммиака плюс 1 °С)—до температуры не ниже 107 °С. Затем в подогревателе 13 неочищенной азотоводородной смеси I ступени температура газа понижается до 100 °С, за счет чего нагревается идущая на метанирование неочищенная азотоводородная смесь из абсорбера моноэтаноламиновой очистки. Окончательное охлаждение конвертированного газа перед абсорбером моноэтанол-эминовой очистки до температуры не выше 50°С производится в аппарате воздушного охлаждения 14. [c.151]

Для очистки азота, да и многих других газов от окиси углерода часто (как дополнение к метанированию) применяют метод поглощения СО закисной солью меди с образованием комплексного соединения. Хорошие результаты дает также промывка азотводородной смеси жидким азотом под давлением 16—23 ат или вымораживание жидким воздухом в теплообменном аппарате. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология