Сжигание сточных вод в циклонных топках

Циклонные реакторы (топки) нашли довольно широкое распространение для сжигания различных топлив. В циклонных реакторах для сжигания твердых отходов и осадков сточных вод при грубом их распыливанип (или без распыливания) резко снижается эффективность процесса обезвреживания. Удельные нагрузки топочных камер уменьшаются до 100—150 кг/(м -ч), что соответствует нагрузкам шахтных, многоподовых и барабанных печей [130]. Габариты таких циклонных реакторов значительны. [c.62]

Сжигание сточных вод в циклонных топках [c.1087]

К системе отопления технологических циклонов, в том числе и циклонных реакторов для огневого обезвреживания сточных вод, по сравнению с энергетическими циклонными топками предъявляются более жесткие требования. Если в энергетических циклонных топках процесс горения может занимать весь объем циклона и даже выходить за его пределы, то в технологических циклонах основная масса топлива должна выгорать в его головной части. Только в этом случае обеспечиваются наилучшие условия тепло-мас-сообмена газов с обрабатываемым материалом и создаются предпосылки обеспечения высоких удельных нагрузок. Необходимость высокофорсированного сжигания топлива в головной части циклонного реактора объясняется тем, что основная зона реактора работает при пониженных температурах 950—1000° С, и тем, что в составе сточных вод могут быть ингибиторы горения углеводородного топлива (соединения галогенов и другие). Эти обстоятельства резко ухудшают условия горения топлива, особенно мазута, и могут привести к появлению существенного химического недожога на выходе из циклонного реактора. Таким образом, в циклонном реакторе для огневого обезвреживания сточных вод должны быть две зоны — горения топлива и технологическая, в которой осуществляются испарение капель воды, окисление органических примесей, образование и улавливание расплава минеральных примесей и некоторые другие процессы. Размещение горелочных устройств [c.17]

Многозольные сточные воды второй группы даже и после упаривания требуют при непосредственном сжигании значительных количеств топлива, поэтому экономически более выгодно сначала выделить из них вещества-загрязнители, а затем подвергнуть последние термической обработке. Выделение веществ-загрязнителей производят в распылительных сушилках (рис. 271). Высушивание капелек распыленных упаренных стоков производится в распылительной сушилке 1 с помощью дымовых газов. Высушенный продукт, содержащий минеральные соли и органические вещества, удаляется из сушилки и по пневмостволу подается в циклонную топку 2, где происходит выжиг из него органических веществ. Дымовые газы циклонной топки используются в качестве теплоносителя в распылительной сушилке. После прохождения камеры сушилки дымовые газы очищаются от пыли в циклоне 3, мокром абсорбере 4, а затем выбрасываются в атмосферу. Расплавленные соли, так называемый расплав, из циклонной топки поступают в охладитель 5, а затем либо выбрасываются в отвал, либо используются как химическое сырье. [c.355]

В странах Западной Европы, в США, Канаде, Австралии широко практикуется сжигание осадков сточных вод во вращающихся барабанных и многоподовых печах, а также в печах с кипящим слоем, распылительных и циклонных топках. [c.72]

Таким образом, в настоящее время сжигание осадков городских сточных вод на зарубежных очистных станциях осуществляется в основном в многоподовых печах (на станциях любой производительности) и в печах с кипящим слоем инертного материала (на малых и средних станциях). Несколько ограниченное применение получили барабанные вращающиеся печи. Из новых установок все большее внимание привлекают циклонные топки. [c.74]

Оптимальная конструкция циклонной топки и режим ее эксплуатации при сжигании осадков сточных вод определяются в первую очередь теплофизическими характеристиками конкретных типов осадков (теплотой сгорания, выходом летучих, температурой плавления золы и др.). [c.172]

Маточный раствор с сетчатых фильтров, содержащий 12—16%) поваренной соли, может быть использован в процессе регенерации ионитовых фильтров. Когда сточные воды наряду с яекалем содержат также и лейканол, маточный раствор с целью исключения накопления лейкано-ла в системе должен выводиться из процесса и направляться на сжигание в циклонной топке. [c.201]

На рис. 59 приведена схема кольцевой циклонной топки. Для растопки н воспламенения. материала в топку вводится газ, сжигае-мый в специальной горелке. Подача и распыление. материала производятся тангенциально с помощью сл атого воздуха. Для выпуска расплава минеральных примесей нижняя часть рабочей камеры должна выполняться с гарниссажной футеровкой с проточным или испарительным охлаждением. Газоход изготовляется из огнеупорного кирпича. Оптимальная конструкция циклонной топки и режим ее эксплуатации при сжигании осадков сточных вод определяются в первую очередь теплофизическими характеристикалга конкретных типов осадков (теплотой сгорания, выходом летучих, температурой плавления золы и др.). [c.132]

Опытно-производственная установка смонтирована на станции аэрации в Орехово-Зуеве. В настоящее время установки для сжигания осадков в циклонных топках проектируются на нескольких очистных станциях. Разработкой методов сжигания осадков сточных вод полшмо указанных организаций в нашей стране занимаются Энергобудшром, Ленинградский инженерно-строительный институт, Башнии нефтяной промышленности, ВНИИ ВОДГЕО, НИКТИ городского хозяйства и другие организации. [c.132]