Циклонные распылительные колонны

Циклонные распылительные колонны [c.68]

Циклонные распылительные колонны обладают более высокой пропускной способностью по газу, чем полые Предельная пропускная способность составляет 11 700 /сг/(л 2 (). Ее можно повысить, заставляя газ двигаться по спирали внутри колонны. Распыленная жидкость, поступая в объем колонны из распределителя, расположенного по ее оси, контактирует с газом и затем сепарируется под действием центробежной силы, отбрасывающей капли к стенкам аппарата, по которым жидкость стекает в виде пленки. Вследствие этого резко уменьшается унос жидкости. [c.68]

В промышленной практике при.меняются следующие типы распылительных установок распылительные колонны (рис. 1-97), циклонные распылители (рис. 1-98) и скрубберы Вентури (рис. 1-99), которые обычно объ- [c.65]

Диспергирование жидкости в распылительных колоннах и циклонных распылителях осуществляется за счет механической энергии жидкой фазы, а в скрубберах Вентури —за счет энергии газовой фазы. В ин- [c.66]

Сравнение потребляемой энергии в циклонном скруббере и скруббере Вентури, проведенное Лунде (см. выше), показано на рис. 1-100, а для распылительной колонны и скруббера Вентури — на рис. 1-101. [c.66]

Рис. 1-104. Абсорбция ЗОг раствором N32003 в циклонной распылительной колонне диаметром 700 мм.

Из колонны 14 стекает 50%-ный водный раствор сульфоната, который собирают в сборнике 17. Он имеет самостоятельное применение в качестве эмульгатора и вспомогательного средства и в этом. виде может направляться потребителю. Другая его часть идет на получение твердого моющего средства. Для этого жидкий сульфонол подают насосом 18 в смеситель 19, куда добавляют обычные наполнители (фосфаты, соду, карбоксиметилцеллюлозу и др.). Полученная масса поступает в распылительную сушилку 21, вбрызгиваясь через специальные сопла в поток горячего топочного газа. Последний захватывает с собой часть сухого продукта, освобождается от него в циклоне 22 и после утилизации тепла сбрасывается в атмосферу. Сухое моющее средство транспортируют шнеком 23 на расфасовку. [c.397]

На pii . .4 приведена схема непрерывной полимеризации винилхлорида. Водная фаза из емкости 1 непрерывно подается в полимеризационные колонны 2 и 3, работающие последовательно. Колонны снабжены лопастными мешалками и рубашками для отвода тепла реакции (около 92 кДж/моль). Первая колонна охлаждается рассолом, вторая — водой. После колонн латекс собирают в коагулятор 4, куда для коагуляции добавляют раствор электролита. Эму льсию полимера подают в распылительную сушилку 5. Горячий воздух вместе с полимером направляется в циклон. В циклоне полимер отделяется и поступает в бункер 7 для расфасовки, а воздух проходит через рукавный фильтр 8 и выпускается в атмосферу. Рукавный фильтр имеет ириспособление для встряхивания. Ссыпающийся порошок полимера поступает в бункер. [c.239]

При получении микросферического цеолита производится распылительная сушка подготовленной соответствующ им образом цеолитной пульпы. Эта пульпа закачивается в бункер, откуда постепенно через пневматический распылитель поступает в сушильную колонну. При распылении пульпа образует сферические капли, которые, высыхая в сушильной колонне в потоке горячих дымовых газов, нревраш аются в порошок цеолита, состояш,ий из мпкросферических частиц. Дымовые газы, покидая сушильную колонну, проходят через циклоны, где из них выделяется микросферический цеолитный порошок, который поступает на прокалку. Прокаленный цеолит затаривается в мешки или железные бочки. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология