Охлаждающие рассолы

На основании анализа физико-химических особенностей процесса, а также его аппаратурного оформления можно выделить три основных источника развития аварийных ситуаций увеличение скорости подпитки бромистого этила уменьшение или полное прекращение подачи охлаждающего рассола в обратный холодильник, а также попадание в реакционный объем воды, с которой реактив Гриньяра реагирует очень бурно. В качестве защитных воздействий, способствующих уменьшению скорости реакции и увеличению теплоотвода из реакционного объема могут быть применены отсечка подпитки бромистым этилом прекращение перемешивания подача в рубашку реактора аварийного охладителя сброс избыточной части паров эфира. С учетом этих данных проводилось физическое моделирование процесса на лабораторной установке. [c.202]

В РПА происходило интенсивное перемешивание исходных компонентов и начиналась реакция хлоргидринирования, реакция завершалась в холодильнике (поз. Д-16) при интенсивном отводе тепла. Температуру в зоне реакции поддерживали в пределах 0+10°С подачей охлаждающего рассола в холодильник (поз. Д-16). Продукты реакции из зоны реакции направляли в сборник (поз. Д-17). [c.136]

Для выполнения первого условия необходимо проверить и убедиться в исправности работы охладительной системы. Должна быть предусмотрена возможность увеличения или уменьшения подачи количества охлаждающего рассола или изменения давления в аммиачной или иной системе глубокого охлаждения путем соответствующего регулирования открытия вентиля на выходе паров аммиака или пропана из охлаждающих змеевиков. Необходимо наблюдать, чтобы пробы масла с ходу показывали заданную температуру застывания, чтобы приборы показывали заданную температуру фильтрации. Если наблюдается повышение указанных температур, необходимо увеличить приток охлаждающего агента. В крайнем случае можно несколько уменьшить ко- личество раствора масла, подаваемого на депарафинизацию. Имеет значение также правильная работа предварительного водяного холодильника, поэтому следует проверять правильность его работы — достаточно ли он охлаждает раствор масла. Большое влияние на успех охлаждения оказывает исправность тепловой изоляции аппаратов, поэтому необходимо следить за ее сохранностью и принимать своевременные меры к ее ремонту. [c.382]

Для охлаждения и кристаллизации служат кристаллизаторы типа труба в трубе с циркулирующим в них охлаждающим рассолом. В первой ступени процесса неглубокого охлаждения (до 2—5°) кристаллизуется более высокоплавкий парафин. Следующая операция — фильтрование на рамочных фильтрпрессах. [c.408]

Давление в колонне поддерживается равным 22-10 Па воздействием регулятора давления на расход охлаждающего рассола с начальной температурой (х.и — —15°С. Отбор газообразного НС1 стабилизируется каскадной АСР с коррекцией по температуре контрольной 29-й тарелки, равной в номинальном расчетном режиме 0°С. Номинальное значение флегмового числа равно 10. Паровая нагрузка на дефлегматор -4 поддерживается регулятором давления пара, подаваемого в куб колонны 5, с коррекцией по перепаду давления в колонне, расчетное значение которого составляет 140—150 мм рт. ст. Отбор смеси хладонов И и 12 стабилизируется каскадной АСР с коррекцией по уровню кубовой смеси. Система контроля режимных параметров колонны предусматривает также автоматическую регистрацию температуры на 1, 4, 11, 19 и 40-й тарелках и периодический анализ состава отбираемого из дефлегматора газообразного продукта. [c.167]

Применение ингибиторов является экономичным, эффективным и универсальным методом защиты металлов от коррозии [22]. Он может быть осуществлен без нарушения существенных технологических режимов и почти не требует дополнительного оборудования. Его с успехом применяют практически во всех отраслях промышленности и в сельском хозяйстве, причем почти в любых средах и условиях — в водно-солевых растворах различной минерализации (пресная и морская вода, оборотные воды, охлаждающие рассолы), в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в неводных растворах, в гетерогенных системах типа углеводород — вода, в атмосферных условиях, в почвах, при эксплуатации металлических изделий, их хранении в межоперационный период. [c.9]

Оптимальная концентрация хромата зависит от состава охлаждающего рассола и его температуры. С повышением температуры защитное действие хроматов понижается. [c.330]

Интересен способ защиты от разрушающего действия рассола, применяемый на Московском хладокомбинате [36]. Внутреннюю поверхность чугунных частей насосов для перекачки охлаждающих рассолов покрывают воском. Воск, плавящийся при 80— 85 °С, обладает хорошей текучестью и легко заполняет поры чугунных отливок. Пропитка воском, проводимая один раз в год, позволяет работать насосам без смены дисков в течение 15 лет, при этом корпуса находятся в хорошем состоянии. [c.335]

Аппарат представляет собой сварной цилиндрический сосуд со сферическим днищем и съемной крышкой. Снаружи приварена рубашка, в которой циркулирует охлаждающий рассол. [c.245]

Шнековые (винтовые) П. Рабочий орган-шнек или винт с постоянным шагом либо шагом, увеличивающимся в направлении движения материала, что позволяет избежать его спрессовывания. При необходимости нагревания или охлаждения поступающего материала корпус П. снабжается спец. рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя либо охлаждающего рассола. Производительность П. (обычно 0,5-8 т/ч) рассчитывают по ф-ле [c.547]

Однако при добавлении этих веществ коэффициенты теплоотдачи жидкости к поверхности теплообмена уменьшаются примерно на 20%. Влияние добавок на теплообмен в батареях незначительное из-за большого термического сопротивления со стороны воздуха, а на теплообмен в испарителях, охлаждающих рассол, — заметное. Причем для аммиачных систем это влияние сильнее, что объясняется одинаковым значением сопротивления теплоотдаче со стороны хладагента и рассола. [c.51]

Поступающий на сжижение хлор проходит внутри трубок, в межтрубное пространство подается охлаждающий рассол. Для снижения коррозионной активности рассола к нему добавляют пассивирующие компоненты, поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8,0) и предотвращают возможность насыщения рассола кислородом воздуха. При нарушении плотности конденсатора хлор может попадать в систему циркулирующего рассола, что приводит к интенсивному коррозионному разрушению аппаратуры и трубопроводов. Поэтому необходимо постоянно контролировать плотность конденсатора по отсутствию активного хлора в циркулирующем охлаждающем рассоле. [c.349]

Аппарат снабжен также штуцерами 8 и 13 для отвода воздуха из аппарата и рубашки, штуцерами 16 и 5 для подачи и отвода охлаждающего рассола, штуцером 9 для подачи сусла и штуцером 14 для ввода сиропа, термометром 10, манометром 15, компенсатором 17, пробным краником 19, сливным штуцером 20, смотровыми стеклами 22 и отверстием для ввода автоматического датчика 11. Корпус аппарата покрыт слоем теплоизоляционного материала 18. [c.1070]

Основным аппаратом установки является жидкостный про-тивоточный экстрактор РЗ-ЭЖА, состоящий из экстракционной колонны дифференциально-контактного типа из стекла, верх ней отстойной камеры истощенной мисцеллы восков и нижней отстойной камеры спиртовой мисцеллы абсолю со змеевиком для охлаждающего рассола температурой —16ч—17 °С. Основным рабочим органом экстрактора являются струйно-направленные насадки из нержавеющей стали. Мисцелла конкрета и этиловый спирт на выходе из конфузорных сопл сталкиваются в виде струй, за счет чего происходят многократное [c.201]

Нитратор представляет собой цилиндрический сосуд, внутри которого размещена трубчатка, а в центральной широкой трубе — пропеллерная мешалка, работающая как осевой насос. В меж-трубном пространстве циркулирует охлаждающий рассол. Нитруемый продукт подается сверху [c.63]

Технология получения эмульгатора С-10 состоит в следующем. К загруженному В реактор смачивателю ОП-10 медленно при перемешивании добавляют 28% (масс.) концентрированной серной кислоты. Устанавливают температуру 30—35°С и во избежание осмо-ления продукта поддерживают ее на этом уровне подачей охлаждающего рассола в рубашку реактора или регулированием скорости слива серной кислоты. Процесс сульфатирования протекает в течение 3—5 ч, после чего продукт нейтрализуют водным раствором аммиака до pH 5,5—8. Температура нейтрализации вначале составляет 35—40 °С, а в конце 65—70 °С. Для выделения эмульгатора к полученной массе добавляют воду в количестве, необходимом для образования насыщенного раствора сульфата аммония, выделяющегося в качестве побочного (продукта. [c.218]

Кристаллизацию с изменением температуры раствора проводят из растворов, у которых растворимость веществ с увеличением температуры растет (положительная растворимость). Для выделения кристаллов из раствора в этом случае необходимо охладить раствор. Охлаждение проводят путем отбора тепла через стенку водой или охлаждающими рассолами либо обдувом воздухом. При охлаждении воздухом отводить тепло труднее, чем при охлаждении водой или рассолом. Поэтому процесс кристаллизации протекает медленнее, по образуются более крупные и однородные кристаллы. [c.153]

Хлорная известь образуется при взаимодействии хлора с очень чистой сухой пушонкой, получаемой при гашении извести СаО водой так, что в Са(0Н)2 остается 1—2% HjO. Хлорирование производят в полочных аппаратах, имеющих вид башен, оборудованных вращающимся валом с гребками и зубьями, как в полочных печах для обжига пирита. Пушонка подается сверху, навстречу хлору продукт выпускается из нижней части башни и содержит 32—35% активного хлора. Для регулирования температуры на полках (не выше 35—40° С) служат стальные змеевики, через которые течет вода или охлаждающий рассол. Суммарная реакция хлорирования может быть выражена следующим уравнением [c.209]

Охлаждающий Рассол и Охлажден- Охлажден- [c.267]

С верха колонны по трубе /V рафинат поступает в конденсационный горшок Л. Этот горшок препятствует дросселированию давления газа в колонне и одновременно обеспечивает свободный выпуск рафината, который вместе с некоторым дополнительным количеством рафината из отстойника попадает в выпарной аппарат для рафината /2. Другой метод работы состоит в том, что рафинат из отстойника снова подвергают в колонне экстрагированию. Выпарной аппарат для рафината работает при тех же условиях что и выпарной аппарат для экстракта. Двуокись серы, отогнанная в обоих выпарных аппаратах, компримируется компрессором 4 до давления 2—3 ат и затем конденсируется в холодильнике 5. Жидкая двуокись серы поступает снова в мерник 6, на чем ее круговорот заканчивается. Потери двуокиси серы, обусловленные неполнотой обезгаживания выходящих рафината и экстракта, покрываются поступлениями из запасного бака 13. По всей иоло нне для экстр агкровтмя температурный перепад (составлл ет от +10° ДО —10°. Этот перепад создается независимыми друг от друга витками трубок (иа схеме не показано), идущими вокруг колонны, по которым циркулируют различные количества охлаждающего рассола с температурой —20°. В отстойнике и в холодильнике точно так же поддерживается температура —20°. Получаемый таким образом сульфохлорид является примерно 95%-ным. Это значит, что он содержит еще 5% углеводорода. Выход при экстрагировани и составляет примерно 75% от введенного чистого сульфохлорида. Рафинат снова сульфохлорируется и поступает затем снова на экстрагирование. [c.407]

Высокая агрессивность среды в хлораторе может приводить к коррозионному разрушению трубок теплообменных устройств и попаданию бензола в системы водопровода и холодильные станции, охлаждающие рассол, подаваемый в трубки Фильда. Для предупреждения загораний и взрывов по этой причине применяют обкладку хлоратора свинцом и свинцовые теплообменные трубки. Однако полностью исключить коррозионное разрушение деталей хлоратора не удается, поскольку свинец не является достаточно стойким в этих условиях материалом. Поэтому для предупреждения аварий, связанных с разгерметизацией и попаданием бензола в воду и рассол, следует строго контролировать содержание бензола в этих охлаждающих агентах. [c.354]

Охлаждение реакипоппой массы и отвод тепла экзотермических реакций осуществляется хладагентами, подаваемыми в рубашку или погружио змсевик. Наиболее известными хладаген-там I являются артезианская или оборотная вода, охлаждающие рассолы. [c.23]

При азотнокислотном разложении фосфатов применяется политермичеокая кристаллизация нитрата кальция, основанная на уменьшении растворимости Са(НОз)2 при понижении температуры. Процесс кристаллизации нитрата кальция проводится по непрерывной схеме в системе поверхностных кристаллизаторов, охлаждаемых последовательно водой и охлаждающим рассолом. [c.247]

Куб 13 охлаждают до требуемой температуры с помощью бани, заполненной смесью метанола с сухим льдом или другим хладо-агентом. Одновременно хладоагент загружают в конденсатор 4. Если по каким-либо причинам нежелательно поддерживать постоянную температуру конденсации с помощью криостата с охлаждающим рассолом, то в качестве хладоагентов можно применять жидкий воздух или азот. Затем в кубе 13 конденсируют высушенную и, при необходимости, освобожденную от СОз пробу газа. После этого вместо охлаждающей бани используют сосуд Дьюара 12. При правильной установке верхний край сосуда Дьюара должен соприкасаться с держателем штатива, поддерживающим куб. Содержимое куба 13 испаряют, как обычно, с помощью электронагревателя 11. Неперегретые пары поступают в спиральную колонну 1, изолированную посеребренным высоковакууми-рованным кожухом и дополнительно стекловолокном, Преду- [c.252]

Обработка солями хромовой кислоты уменьшает обесцинкование латуней а рассолах, загрязненных следами аммиака. Некоторые соли хромовой кислоты, ни-пример Ыа2Сг04. применяются в качестве ингибиторов коррозии углеродистых сталей в охлаждающих рассолах. Необходимое количество ингибитора определяется обычно опытным путем и зависят от состава среды. Недостаток замедлителя может уменьшить общую коррозию, но уиели-чить местную. [c.857]

Основной аппарат на стадии получения латекса — полимеризатор представляет автоклав с мешалкой, объемом до 20 м , снабженный системой охлаждения в виде рубашки и змеевика, по которым ндакулирует охлаждающий рассол. [c.433]

Эти процессы протекают с выделением большого количества тепла повьшшние температуры сверх определеннь Х пределов (обычно О- - 20 ) недопустимо. Поэтому совершенно необходимо интенсивное охлаждение реакционной массы, производимое, вследствие ее низкой температуры, при помощи охлаждающих рассолов или ьда. Оформление поверхностей охлаждения, предназначенных для отвода значительных количеств тепла, иногда затруднительно, особенно п[)И выполнении охлаждающих элементов из кис.иотостойких материалов. Лед может быть непосредственно введен в реакционную массу, так как процессы проводятся в водной среде и, следовательно, возможно разбавление реакционной массы водой, хотя это и приводит к некоторому увеличению объема реакционной аппаратуры. [c.301]

В ннгратор / подаются глицерин и нитросмесь нз резервуаров 2 н 3, на.ходящи.чся под постоянным давлением 2 ат. Температура кислоты 5—10Р, глицерина 15 . Количество поступающих компонентов контрми-руется дозаторами 4. Температура в ннтраторе (25°) поддерживается с помощью охлаждающего рассола, подаваемого в змеевик. Кислотная смесь содержит 50% НаЗО и 50% НЛ Оз, модуль 1 5. [c.324]

Для этерификации диэтиленгликоля использовалась кислотная смссь состава 33—35% Н Юз -64—65% H2SO4 и 0—2% Н2О. Особенности ведения процесса следующие в змеевики нитратора подается охлаждающий рассол с температурой —15 , и весь процесс ведется прн 15—20 , [c.330]

Полимеризация имеет экзотермический характер, и требуется отвод больших количеств тепла через стенки полимеризатора охлаждающей срсдон, циркулирующей в рубашке. Как только начиняется полимеризация, в рубашку подается охлаждающий рассол с температурой —20°. Необходим очень тщательный контроль и регулирование температуры эмульсии, так как молекулярный вес весьма чувствителен к изменениям температуры. Продукт высокого молекулярного веса получают при температуре реакции 48—50 . Латекс полимера превращают в сухой полимер пульверизацией на вра- цающиеся нагретые вальцы. [c.204]

Внутри аппарата устанавливается зы( еЕик, в котором тогке циркулирует охлаждающий рассол. Для лучшего контактироиания алкилбензола с олеумом внутри аппарата предусмотрено перемешивающее устройство пз двух пропеллеров с направляющими кольцами. [c.245]

Производственный способ Аппарат для взаимодействия раствора фосфорной кислоты и перекиси бария состоит из цилиндрического сосуда из белой глины, содержимое которого охлаждается оловянным змеевиком, по которому пропускают охлаждающий рассол Размещивание производится-оловянной мешалкой тайфунной системы Загрузка перекиси бария производится три помощи встряхивающего аппарата Отделение и отмывка ВаНРО происходит на глиняных нучак с фильтрующими плитками, так как фильтровальное полотно сильно снашивается [c.47]

Кроме того, Na I используется как консервирующее средство и охлаждающий рассол, средство для отсолки при производстве мыла и органических красителей, компонент глазурей в керамической промышленности и предохранительных взрывчатых смесей, присадка при травлении алюминия и электролитическом никелировании. Охлаждающая смесь Na I со льдом в отношении 3,5 1 обеспечивает температуру до —21 °С, [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология