Гидроочистка масляных фракций

Таблица 11. Сводный материальный баланс производства базовых масел с применением процессов гидрокрекинга вакуумного газойля, депарафинизации и гидроочистки масляных фракций

Технология компании Энгельгард направлена на гидроочистку масляных фракций и предусматривает реактор 1-й ступени, в ко- [c.200]

Гидроочистка масляных фракций служит для улучшения стабильности, цвета, коксуемости путем удаления гетероатомных полициклических и смолистых веществ. Гидроочистку масляных фракций проводят при температуре 300-325 °С, 4 МПа. Катализаторами процесса являются алюмокобальтмолибденовые (АКМ) или алюмоникельмолибденовые (АНМ) катализаторы. Эти катализаторы содержат 10-14 %> МоОз и 2-3 % промотора (СоО или NiO) на активном у-Л Оз. На стадии пусковых операций или в начале сырьевого цикла катализаторы гидроочистки подвергают сульфидированию (осернению) в токе H2S и Н2 активность катализаторов при этом увеличивается. [c.133]

Гидроочистка масляных фракций осуществляется путем удаления гетероатомных полициклических и смолистых веществ с целью придания им стабильности, цвета. Гидроочистку масляных фракций проводят при температуре 300-325 °С и давлении 4 МПа на АКМ- и АНМ-катали-заторах. [c.229]

Установка КМ-2 по производству масел состоит из блоков вакуумной перегонки мазута, деасфальтизации фракции >490° С, селективной очистки фурфуролом фракций 330— 420° С и 420—490° С, очистки смесью фурфурола с пропаном фракции >490° С, депарафинизации и обезмасливания метилэтилкетоном фракции 330—420° С, гидроочистки масляной фракции и парафина и вакуумной разгонки масляной фракции 330—420° С. Комбинирование этих процессов позволяет сократить расход энергетических ресурсов в следующих размерах (скорректированные мощности по сырью на отдельно стоящих установках) топлива на 22%, пара на 8%, электроэнергии на 12%, оборотной и химически очищенной воды на 25 /о- [c.77]

ГИДРООЧИСТКА МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ [c.440]

Глубокая гидроочистка масляных фракций [c.267]

Разработан способ модификации отработанного катализатора гидроочистки масляных фракций путем механохимического синтеза с некоторыми органическими и неорганическими кислотами. Определены температурно-временные условия, обеспечивающие максимальную степень модификации. Получены опытные образцы, KOTopi.ie были испытаны в резинах каркасно-брекерного назначения. Установлено, что использование модифицированного продукта переработки отработанного катализатора приводит к улучшению прочности связи резины с лагунированпым метаялокордом. [c.6]

Гидроочистка масел и парафинов. Гидроочистка масляных фракций служит для улучшения таких свойств, как стабильность, цвет, коксуемость, путем удаления гетероатомных полициклических и смолистых веществ. Процесс более технологичен по сравнению с сернокислотной и контактной доочисткой. Гидроочистку масляных фракций проводят при температуре 300—325 °С, 4 МПа на АКМ- и АНМ-катализаторах. Перспективным является алюможелезомолибденовый катализатор с промоторад1и, на котором гидроочистка масел успешно протекает при температуре 225—250 °С под давлением 2,7— 3,0 МПа. [c.379]

Гидроочистка масляных фракций служит для улучшения их качества, в частности таких характеристик, как стабильность, цвет, дезмульгируемость и коксуемость. Этот процесс нашел широкое распространение как в Советском Союзе, так и за ру- [c.22]

При очистке селективным растворителем (фенол, фурфурол или N-метил пиррол ид он) удаляются полициклические ароматические соединения, смолы, асфальтены и гетеросоединения, ухудшающие вязкостно-температурные и антиокислительные свойства масел. При депарафинизации дистиллятных рафинатов смешанным растворителем (метил-этилкетон-толуол) удаляются нормальные высокоплавкие парафины (гач), а при переработке остаточных рафинатов — церезины (петрола-тум), ухудшающие низкотемпературные свойства. При гидродоочистке (или контактной очистке) удаляются полярные гетеросоединения, ухудшающие цвет и запах. Иногда в схеме производства предусматривается гидроочистка масляных фракций или рафинатов. По технологии фирм Эксон-Мобил и Шеврон высококачественные масла получают путем гидрокрекинга масляной фракции с последующей гидроизомеризацией или каталитической депарафинизацией. На ряде заводов масла получают гидроизомеризацией гача — продукта депарафинизации масел. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология