Глубокая гидроочистка масляных фракций

Глубокая гидроочистка масляных фракций [c.267]

Головным процессом переработки нефти (после ЭЛОУ - электрообессоливающей установки) является атмосферная перегонка (АТ -атмосферная трубчатка), где отбираются топливные фракции (бензиновые, осветительного керосина, реактивного и дизельного топлив) и мазут, используемый либо как компонент котельного топлива, либо как сырье для последующей глубокой переработки. Топливные фракции атмосферной перегонки далее подвергаются облагораживанию гидроочистке от гетероатомных соединений, а бензины - каталитическому риформингу с целью повышения их качества или получения индивидуальных ароматических углеводородов - сырья нефтехимии (бензола, толуола, ксилолов и др.). Из мазута путем вакуумной перегонки (на установках ВТ - вакуумной трубчатки) получают либо широкую фракцию (350...500°С) вакуумного газойля - сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением, главным образом, компонентов моторных топлив, либо узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки (селективная очистка, депарафинизация и др.) Остаток вакуумной перегонки - гудрон - служит при необходимости для получения остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива. [c.38]

Основная масса серы концентрируется в маслах, содержание которых составляет обычно около 2% на парафин. При бюлее глубоком обезмасливании содержание масел, а вместе с ними и серы, может быть значительно уменьшено. Однако глубокое обезмасливание парафинового гача приводит к существенному снижению производительности установки обезмасливания и уменьшению выхода товарного парафина за счет повышенных потерь последнего с фильтратом обезмасливания. Другая возможность снижения содержания серы в парафинах заключается в применении гидроочистки парафинов или рафинатов фенольной очистки масляных фракций. Испытания, проведенные на опытно-промышленной установке в Куйбышевском НИИНП, показали, что при гидроочистке парафина с начальным содержанием серы 0,143% вес. в очищенном парафине сера практически отсутствовала 196]. В результате гидроочистки одновременно с удалением серы улучша- [c.183]

Перспективным направлением гидрокрекинга является переработка масляных фракций. Глубокое гидрирование масел позволяет повысить индекс вязкости с 36 до 85—ПО, снизить содержание серы с 2% ДО 0,04—0,1% и почти на порядок уменьшить коксуемость, Процесс осуществляется в две стадии. На первой стадии в присутствии сера- и азотустойчивых катализаторов при л 400 С происходит гидроочистка и гидрирование полициклических [c.309]

Перспективным направлением гидрокрекинга является переработка масляных фракций (вакуумных дистиллятов и де-асфальтизатов). Глубокое гидрирование масел позволяет повысить индекс вязкости с 36 до 85—110, снизить содержание серы с 2 % до 0,04—0,1 °/о. почти на порядок уменьшить коксуемость, снизить температуру застывания. Подбирая условия (температуру, объемную скорость подачи сырья, катализатор), можно получать масла с высоким индексом вязкости практически из любых нефтей. Для ограничения деструктивных процессов и увеличения выхода целевых продуктов процесс часто осуществляют в две стадии. На первой стадии (температура 420—440 °С и давление 20—30 МПа) на ЛНМ-катализаторе происходит гидроочистка и гидрирование полициклических соединений. Высокое давление необходимо для глубокого расщепления и гидрирования полициклических аренов и циклоалканов, а также [c.392]

Существует также ряд комбинированных установок в производстве парафинов и масел. Так, простейшим примером такого комбинирования является сочетание вторичной перегонки дизельного топлива, глубокой гидроочистки фракции 200-320 °С и получение из нее жидкого парафина на блоке адсорбции установки Парекс . Наиболее характерным и современным примером является комбинированная установка КМ-2, разработанная фозненскими специалистами и пущенная в 1980-е годы на Новоярославском НПЗ. Эта установка сочетает головной блок вакуумной перегонки мазута, где получают два масляных дистиллята и гудрон, с блоками очистки, т. е. деасфальтизации гудро- [c.468]

Базовые масла, используемые для получения трансформаторных масел, — это веретенные масляные дистилляты, подвергнутые глубокой селективной очистке и гидроочистке и в некоторых случаях доочищенные отбеливающей глиной. Для достижения требуемой стабильности к окислению селективную очистку следует проводить так, чтобы небольшое количество ароматических углеводородов оставалось в масле, так как они не влияют на окисление и предотвращают газовыделение. Глубокая очистка нафтеновых и парафиновых масел может легко привести к переочистке, в результате которой удаляются молекулы, составляющие основу природных ингибиторов. Поэтому рафинаты перед гидроочисткой смешивают с менее тщательно обработанными фракциями для достижения требуемой стабильности к окислению. От кислотной очистки пришлось отказаться из-за больших потерь и проблем, связанных с утилизацией кислого гудрона. [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология