Основные неполадки в работе установок

Во время эксплуатации вакуумных и компрессорных ротационных установок машинист следит за показаниями контрольно-измерительных приборов, за подачей воды в вакуум--насос для образования жидкостного кольца, регулярно ведет сменный журнал, в который записывает основные показания работы установки и выявленные неполадки. [c.306]

При сборке насоса оставляют зазоры для удлинения вала от температуры и зазоры между валом и корпусом подшипника. Насосы выпарной станции перекачивают жидкости с температурой в пределах 70—ШО . Зазоры требуются для нормальной работы деталей насоса в нагретом состоянии. Выпарщик должен хорошо знать правила обслуживания насосов (пуска, ухода, контроля за их работой), а также ознакомиться с основными неполадками насосов, причинами возникновения н способами их устранения, с требованиями к установке насосов. [c.166]

Техническая документация на средства контроля и автоматики. При получении приборов в эксплуатацию на них заводят паспорт, Е который вносят все сведения о приборе, схемы соединений и включений, указывают дату начала эксплуатации, неполадки при установке и пуске в работу, отмечают место установки и приводят эскиз с основными монтажными размерами. В паспорте прибора также дают указания по его наладке и обслуживанию, вносят записи о проведенном ремонте, поверках и изменениях в установке. [c.145]

ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ [c.134]

При неправильном обслуживании холодильной установки или неисправности отдельных ее узлов, а также в связи с резкими изменениями внешних условий, в процессе эксплуатации может нарушиться нормальная работа установки. При невыгодном, а порой и опасном режиме возможна авария установки. Поэтому обслуживающий персонал должен не только выявлять неполадки, но и принимать правильное техническое решение для их устранения. Ниже в табл. 13 приведены основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения. [c.134]

Основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения [c.70]

Неполадки в работе установки возникают в основном из-за засорения паровых сопел и трубопроводов (барометрических труб, трубопроводов между эжекторами и конденсаторами), а также из-за наличия неплотностей и износа отдельных частей (главным образом паровых сопел). Для предотвращения этого необходимо следить за чистотой эжекторов и труб, продувать их сжатым воздухом и прочищать. Для устранения неплотностей сменяют изношенные части. [c.420]

Холодильные установки современных холодильников должны быть автоматизированы полностью. Автоматические устройства самостоятельно управляют работой холодильных машин и аппаратов, обеспечивают их защиту от аварий, поддерживают заданную температуру охлаждаемых объектов, записывают основные величины, характеризующие работу установки. Обслуживающий персонал периодически наблюдает за работой установки, настраивает приборы и устраняет возможные неполадки (см. Введение ). [c.355]

Как и по другим видам оборудования, неполадки в работе компрессоров можно отнести за счет трех основных факторов 1) отдельных дефектов изготовления 2) некачественного (с отклоне-нение.м от проекта) монтажа компрессора и его вспомогательного оборудования 3) неоптимальной привязки компрессорного оборудования в технологической схеме установки и обвязки компрессоров с нарушением отдельных требований норм техники безопасности. [c.217]

Часто вода, получаемая при ионообменной очистке, имеет более высокое качество, чем это требуется по условиям производства, так что мелкие неполадки в работе ионообменной установки обнаруживаются значительно раньше, чем произойдет такое изменение качества воды, которое может сказаться на основных производственных процессах. Изменения качества воды, поступающей на очистку, и скорости потока, даже значительно превосходящие расчетные нормы, оказывают очень малое влияние или даже совсем не влияют на качество очищенной воды. Когда смешанный слой не может быть использован непосредственно для очистки сырой воды, его часто применяют для окончательной обработки. [c.136]

Основные возможные неполадки и методы их устранения. Обслуживающий персонал компрессорной установки должен хорошо знать назначение, режим работы и устройство всех составных частей агрегата. Знание этого и опыт работы позволяют своевременно обнаружить и устранить неисправности, этим самым обеспечить долговечность и надежность работы машины. [c.216]

Выше были приведены общие указания по эксплуатации вертикальных цилиндрических аппаратов. Большинство этих указаний полностью применимо к аппаратам с тарелками. При эксплуатации аппаратов с тарелками особо необходимо строгое соблюдение правил эксплуатации, так как во многих случаях эти аппараты являются основными и неполадки в их работе приводят к остановке всей установки. [c.150]

В памятке содержатся краткие сведения об окислительном пиролизе метана до ацетилена, указано влияние различных факторов на процесс образования ацетилена. Приведены некоторые сведения об исходном сырье (природный газ и кислород). Рассмотрены технологическая схема, устройство основной аппаратуры, некоторые возможные неполадки в работе и способы их устранения, вопросы обслуживания установки, контроль производства и техника безопасности. [c.4]

Об основных источниках опасности и возможных аварийных ситуациях и неполадках, могущих возникнуть при работе компрессорной установки [c.40]

Частичные отогревы. В процессе работы воздухоразделительной установки без остановки основного узла ректификации можно отогревать узлы ожижения азота и получения чистого аргона, а так.же аргонный теплообменник. Узел ожиже.чия отогревают, когда непрерывная работа этого узла достигнет 2200 ч или отпадает необходимость получать дополнительно жидкий азот, т. е. блок переводится на кислородный режим. Узел получения чистого аргона и аргонный теплообменник отогревают во время работы установки при неполадках, которые без отогрева этих аппаратов устранить невозможно. [c.141]