Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Центробежные насосы и деталей

    На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]


    Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

    Насосные необходимо укомплектовать грузоподъемными устройствами, рассчитанными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования. Не разрешается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или какими-либо предметами. Насосы и трубопроводы в насосных помещениях следует располагать так, чтобы удобно было их обслуживать, ремонтировать и осматривать. При эксплуатации насосных устанавливают систематический надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Остатки продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования по закрытым коммуникациям отводят за пределы насосной жидкие — в специально предназначенную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Арматуру для насосов выбирают по условному давлению в соответствии с паспортом. На нагнетательном трубопроводе каждого центробежного насоса устанавливают обратный клапан. При переключении с работающего насоса на запасный проверяют правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску. Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов используют только задвижки. Запрещается устанавливать для этой цели заглушки. Резервный насос должен находиться в постоянной готовности к пуску. [c.104]


    Т а о. i и и и I. Материа. зы д.1я основных деталей центробежных насосов нормального ряда [c.19]

    Произведение (mg)a = Ga называется дисбалансом ротора. Статическая неуравновешенность наиболее часто встречается у вращающихся детале , имеющих большую величину отношения диаметра к длине, например, у роторов одноступенчатых центробежных насосов, шкивов, маховиков и т. п. [c.115]

    Защитные гильзы служат для предохранения вала от разрушения в местах работы сальниковых уплотнений и относятся к числу наиболее быстро изнашивающихся деталей центробежных насосов. На рис. 52 показана защитная гильза иасоса 4НГ-5 <4. [c.130]

    Вторую схему (рис. ill. 25,в) применяют при обработке заготовок корпусных деталей, имеющих достаточно развитые наружные или внутренние цилиндрические поверхности - детали фланцевого или трубчатого типа (корпуса центробежных насосов, арматуры, турбобуров и электробуров). У заготовок корпусов этого типа для базирования используют поверхности одного или двух соосных отверстий или фланцев и прилегающую к ним торцовую поверхность. Эта схема достаточно проста и обеспечивает высокую точность установки, достигаемую при применении само-центрирующих режимных оправок (или патронов), а также равномерность припуска при последующей обработке цилиндрических поверхностей, использованных в качестве технологических баз. [c.272]

    Коррозия при трении вызывается одновременным действием коррозионной среды и сил трения, например коррозия шеек валов, работающих в жидкости с взвешенными в ней твердыми частицами. Электрокоррозия вызывается главным образом воздействием блуждающих токов особенно опасна электрокоррозия для подземных металлических и железобетонных конструкций. Кавитационная коррозия возникает при воздействии гидродинамических нагрузок в условиях коррозионной среды, например в центробежных насосах. Коррозия под напряжением наблюдается при одновременном действии на металл коррозионной среды и механических напряжений, папример в аппаратах, работающих под давлением (коррозия при постоянной нагрузке), или в осях, штоках насосов, стальных канатах и других деталях со знакопеременными нагрузками (коррозия при переменной нагрузке). Во втором случае возникает коррозионная усталость — понижение предела усталости металла. [c.282]

Таблица 13. Сроки работы [в ч] деталей центробежных насосов Таблица 13. <a href="/info/1439917">Сроки работы</a> [в ч] <a href="/info/397116">деталей центробежных</a> насосов
    Ревизия центробежных насосов включает разборку насоса, осмотр всех деталей и узлов, промывку их в керосине с целью удаления консервирующей смазки, проверку зазоров между деталями насоса и в подшипниках, осмотр, сборку и регулировку [c.334]

    По химической стойкости полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью и жесткостью, что позволяет применять его для изготовления труб диаметром 25—150 мм, для центробежных насосов, деталей химической аппаратуры, а также в качестве облицовочного материала антикоррозионного и декоративного назначения. Пленки из полипропилена отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. [c.90]

    Полипропилен отличается от полиэтилена значительно большей механической прочностью и жесткостью, что позволяет применять его для изготовления труб для транспортировки агрессивных жидкостей, арматуры, центробежных насосов, деталей химической аппаратуры, а также в качестве облицовочного материала противокоррозионного и декоративного назначения. Химическая стойкость полипропилена близка к химической стойкости полиэтилена. Пленки из полипропилена отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам полипропилен применяется для изготовления деталей электро-, и радио- и телевизионного оборудования. [c.85]

    Ремонт узлов и деталей центробежных насосов в мастерских включает следующие операции мойку и очистку узлов и деталей на моечной установке, разборку узлов на стендах, дефекта-цию деталей, ремонт деталей, комплектацию деталей сборочных комплексов, сборку узлов, транспортировку узлов и деталей к месту сборки насоса, сборку насоса, испытание и включение насоса в технологическую схему установки. [c.34]

    Конструкции основных деталей и узлов центробежных насосов [c.140]

    Техника статической балансировки заключается в следующем. Балансируемую деталь (колесо центробежного насоса, шкив, И1естерня) надевают на ее рабочий вал или на специально изготовленную оправку и устанавливают на балансировочное приспособление. Для преодоления трения покоя детали сообщается толчок, вызывающий перекатывание ее на приспособлении. После затухания качения деталь самоустанавливается в нижнем вертикальном положении центра тяжести относительно оси вращения. [c.123]


    В химической промышленности США 75% всех установленных центробежных насосов являются горизонтальными, с односторонним всасыванием, с радиальными рабочими колесами. Однако для увеличения производительности предпочтительнее использовать вертикальный насос, так как он может быть больших размеров. Разъем корпуса горизонтальных одноступенчатых насосов чаще всего аксиальный, причем всасывающий и напорный трубопроводы подключены к нижней части корпуса. Такая конструкция дает возможность снимать верхнюю часть корпуса для осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего колеса без демонтажа трубопроводов и электродвигателей [58]. [c.48]

    КРИТЕРИИ ОТКАЗОВ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ [c.6]

    Нормируемые показатели надежности для деталей и узлов центробежных насосов приведены в табл. 1.4. К ним относятся  [c.10]

Таблица 6.19. Значения биений деталей ротора центробежных насосов Таблица 6.19. <a href="/info/1438699">Значения биений</a> <a href="/info/1829854">деталей ротора</a> центробежных насосов
    В отдельных случаях вводится ограниченная деформация деталей для увеличения жесткости крепления. Например, при креплении лопасти к лопастному колесу центробежного насоса торцы лопастей выполняют конусообразными (рис. 43). При затяжке они плотно прилегают к лопастному колесу, [c.38]

    Для защиты от коррозии деталей промысловых центробежных насосов и арматуры применяют порошковые полимерные материалы, которые значительно отличаются от лакокрасочных свойствами и технологией формирования покрытий. [c.159]

    Кроме того, долговечность деталей штанговых погружных центробежных насосов повышается в результате обоснованного применения ингибиторов коррозии в системе добычи нефти. [c.119]

    Полипропилен идет на изготовление труб для горячего водоснабжения, центробежных насосов, различных деталей химической аппаратуры, а также применяется в качестве антикоррозионного облицовочного материала. Полипропиленовые пленки отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. [c.202]

    Из чугуна марок СЧ 21-40 и СЧ 24-44 изготовляют детали машин, подвергающиеся повышенному износу (втулки буровых насосов с толщиной стенки более 29 мм, колеса центробежных насосов, головки цилиндров и др.). Для особо ответственных деталей компрессоров н насосов, работающих при повышенном или высоком давлениях, а также для деталей, испытывающих при эксплуатации значительный износ, используют чугун марок СЧ 32-52, СЧ 35-56 и СЧ 38-60. [c.30]

    Величина допустимого дисбаланса оговаривается в технических условиях иа деталь. Одиако можно принять, что для быстроходных центробежных насосов нри и 3000 оС)1мин остаточная воз-му цаютцая сила Сост составляет К), п от веса ротора (7, а для машин мало о и средищ о веса при я-, 1500 об мни — 20%. [c.115]

    Вал с посаженными на него деталями иосит название ротора насоса. Роторы центробежных насосов балансируют, причем у мелких насосов производится статическая балансировка, а у крупных — статическая и динамическая. [c.144]

    При посадке шпонок в гнезда вала следует соблюдать нагяг до 0,01 мм, а ири посадке в гнезда надеваемых деталей — зазор до 0,02—0,04 мм. По высоте между шпонкой и насаживаемой деталью должен быть зазор до 0,2—0,3 мм. Это в равной мере относится к сборке роторов всех горячих центробежных насосов. [c.194]

    При такой организации ремонта иа ремонтной базе одна часть слесарей производит разборку и сборку пасоса, нспользуя взамен изнои1енных узлов заранее подготовленные, а другая часть — сборку указанных узлов из новых или восстановленных деталей. Поэтому целесообразно разработать отдельно технологию ремонта насосов каждого тнна с учетом применения готовых узлов (для центробежных насосов — г авным образом роторы в сборе для поршневых — клапаны в сборе, поршневые группы гидравлн-ческо11 и паровой частей в сборе, золотники и т. д.), а также технологию разборки каждого узла. [c.233]

    К процессам повышенной опасности относится и перекачка плава селитры центробежными насосами, особенно погружными. Однако в ряде случаев опасность этого процесса недооценивается. Длительный опыт эксплуатации насосов по перекачке 94%-ного плава подтверждает, что на этой стадии возможны взрывы. Опасность взрывов возрастает при интенсификации процессов (с увеличением концетрацип перекачиваемого плава до 99,7—99,8% и его температуры до 190 °С), так как при этом значительно снижается термостабильность селитры и повышается чувствительность ее к взрывчатому разложению от различных импульсов. Опасность эксплуатации насосов (особенно погружных) обусловлена, с одной стороны, присутствием в сборниках значительных объемов расплава селитры (до 4 м ), с другой стороны, — вращающимися и трущимися деталями насоса, которые могут служить источниками локального интенсивного нагрева селитры (при поломках насоса, при работе его на холостом ходу, в отсутствие проходимости по линии нагнетания или при прекращении поступления плава к насосам и др.). [c.54]

    К недостаткам порщневых насосов относятся тихоходпость рабочих органов, что пе позволяет осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания н пе-равпомерность подачи жидкости (пульсирующая подача) сложность конструкции отдельных узлов наличие значительного количества деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, передаточных устройств, клапанов меньшая экономичность в работе по сравнению с центробежными насосами. Эти недостатки ограничивают применение поршневых насосов. [c.91]

    В качестве примера на рис. 187 изображена конструкция центробежного насоса с двухопорной и консольной установкой вала колеса. При консольной установке вала обеспечивается доступность к колесу и гидравлической полости насоса, улучшается эксплуатация насоса и упрощается конструкция. При двухопорной установке опоры центрируются независимо одна от другой через стык корпуснЕлх деталей. [c.269]

    Потребность в запасных деталях сокращена ts результате упрощения конструкпии и нормализации размеров. Одной пз причин возрастающей популярности высокоскоростных насосов, встроенных в трубопровод, является то, что их начальная стоимость на 20% меньше по сравнению с обычными центробежными насосами равного напора. Другие 20% экономии могут быть получены за счет быстрого и легкого монтажа электродвигателя, так как он монтируется на крышке. [c.56]

    К числу ооновных деталей центробежных насосов отнооятоя рабочее колесо, отводы (направляющий аппарат), вал, поданшшй н сальники. [c.9]

    Выделение в этих точках пузырьков пара приводит к кавитации, проявляющейся в местных гидравлических ударах, сотрясениях насоса, шумах, падении к. п. д., разрушении деталей йасоса в результате усиления эрозии и коррозии. Для обеспечения бескавитационной работы требуется меньшая допустимая вакуумметрическая высота всасывания центробежных насосов по сравнению с поршневыми. [c.144]

    Детали, выполняющие функции соединительных элементов двух других деталей, обеспечивая при этом требуемое относительное положение соединяемых деталей, например муфты насосных штанг, насоснокомпрессорных и обсадных труб, детали замков бурильных труб, муфты электропогружных центробежных насосов (рис. III. 43, г, з). Их исполнительными поверхностями являются внутренняя резьбовая или шлицевая (иЛтоночная) поверхность и торцы. При этом внутренняя резьбовая или шлицевая поверхность и один из торцов - основные базы детали, а противоположный торец — вспомогательная база. [c.315]

    Дпя изготовления деталей рабочих ступеней центробежных насосов, применяемых в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, применяют преимущественно углеродистые (сталь 25), хромистые (сталь 2X13), коррозионно-стойкие (сталь 12Х18Н9Т) стали, серый чугун (СЧ21—40), пластмассы (полиамиды). Заготовки для рабочих колес и направляющих аппаратов из стали и чугуна получают литьем в песчаные формы машинной формовки, в постоянные металлические формы, литьем по выплавляемым моделям. Заготовки из пластмасс изготовляют методом литья под давлением и прессованием. [c.356]


Смотреть страницы где упоминается термин Центробежные насосы и деталей: [c.28]    [c.249]    [c.18]    [c.258]    [c.117]    [c.143]    [c.88]   
Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.93 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте