Характеристика дистиллятов

Более точные сведения о разделяющей способности получают путем измерения какой-либо физической характеристики дистиллята, например показателя преломления, и затем построения графика зависимости этого показателя от количества отогнанного дистиллята. Одна лишь температура кипения вещества не является однозначным критерием степени его чистоты. Эти методы оценки разделяющей способности вполне пригодны для сравнения различных колонн, но не дают возможности заранее рассчитать размеры колонны и параметры ректификации, обеспечивающие заданную степень разделения. Поэтому для характеристики разделяющей способности были предложены следующие показатели выход дистиллята определенной степени чистоты [130] количество промежуточной фракции, ограниченной двумя концентрациями дистиллята наклон кривой разгонки на промежуточном участке [131] число конечных ступеней [132]. [c.94]

При лабораторной перегонке наряду с температурой кипения определяют также такие характеристики дистиллята, как плот НОСТЬ, показатель преломления, температуры затвердевания и плавления, а иногда также молекулярную массу и йодное число (рис. 112). Точную характеристику продукта можно получить, измеряя несколько показателей (особенно при аналитических разгонках). Фракционный анализ дистиллята только по температуре кипения в большинстве случаев приводит к ошибочному заключению [234]. [c.179]

В справочнике представлены физико-химические характеристики нефтей, их элементарный состав, углеводородный состав газов, растворенных в нефтях, данные о потенциальном содержании и. к. — 450—500 °С, качестве товарных нефтепродуктов или их компонентов, приведены характеристики дистиллятов, которые могут служить сырьем для каталитического риформинга и каталитического крекинга, и остатков — сырья для деструктивных процессов. В книге содержатся также данные о групповом углеводородном составе фракций н. к. — 450—500 °С и составе бензиновых фракций. [c.4]

В дистилляте V регулируется в отпарной колонне 8. Характеристика дистиллятов и гудрона приведена ниже [c.303]

Характеристика дистиллятов, полученных [c.157]

Характеристика дистиллятов и остатков, полученных при однократном испарении нефтей [c.147]

Характеристика дистиллятов, полученных прн однократном испарении нефтей [c.244]

Характеристика дистиллятов, полученных при [c.76]

Характеристика дистиллятов, полученных при однократном [c.127]

Характеристика дистиллятов и остатков, полученных [c.612]

Описаны физико-химические свойства нефтей, их элементарный состав, углеводородный состав газов, растворенных в нефтях, потенциальное содержание фракций, выкипающих от н. к. до 450—500 °С, качество товарных иефт продуктов или их компонентов, приведена характеристика дистиллятов, которые могут служить сырьем для каталитического риформинга и каталитического крекинга, и остатков как сырья для термоконтактного крекинга или коксования. [c.2]

Характеристика дистиллятов дизельного топлива [c.109]

Характеристика дистиллятов дизельных топлив [c.123]

Характеристика дистиллятов вакуумного газойля [c.171]

Характеристика дистиллятов автола-10 [c.124]

Таблица 51. Характеристика дистиллята и полученных ич него масел [41].

ТАБЛИЦА 1.12. Характеристика дистиллятов, полученных из отечественных нефтей [c.36]

Характеристика дистиллята гидроочистки [c.224]

Характеристика дистиллятов и остатков, полученных при однократном [c.352]

Характеристика дистиллятов, полученных при однократном испарении нефти [c.446]

Характеристика дистиллятов дизельного топлива и вакуумного газойля [c.248]

Сырье и продукция. Сырье 1) деасфальтизат (характеристику см. стр. 116), 2) вакуумные дистилляты, полученные ири первичной перегонке нефти. Характеристика дистиллятов, полученных из туймазинской (I) и самотлорской (II) нефтей, приводится ниже [c.119]

Характеристика дистиллятов, полученных при однократном коксовании тяжелых остатков туймазинской девонской нефтн [c.118]

Углеводороды Сырье до автогидроочистки Содержание водорода в циркулирующем газе процесса автогидроочистки, объемн. % Характеристика дистиллята после а втог и дроо ч истк и [c.218]

Возможность применения карбамидной депарафинизации при производстве масел из эмбенских нефтей исследована А. М. Гранат с сотр. [60]. При этом использовали кристаллический карбамид в присутствии активатора и без растворителя, применение которого, как установлено, для данных масел нецелесообразно. Депарафинизации подвергали масло, прошедшее предварительную очистку от смолистых соединений по обычной технологии. Из табл. 40—42, в которых приведены характеристики дистиллятов и готовых масел до и после депарафинизации, видно, что наибольший эффект депарафинизации (депрессия 52° С) наблюдается для маловязкого масла МВП из сагизской и байчунасской нефтей с исходной температурой застывания —10° С. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология