П Подготовка и пуск установок риформинга

Подготовка осушителей. Для сокращения срока сушки катализатора в период пуска, а также после его регенерации применяют циркулирующий газ, осушенный адсорбентами (в последнее время в основном используют цеолиты JЧ aX и ХаА, причем КаА, менее стоек к хлористому водороду). На установках риформинга, работающих на хлорированных катализаторах, узел осушки циркулирующего газа включает два адсорбера с цеолитами, трубчатую печь для нагрева десорбента, холодильник и сепаратор для отделения конденсата. Адсорбция на цеолитах более чем в [c.70]

ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА К ПУСКУ [c.32]

Общие принципы подготовки установки к пуску и эксплуатации ее на рабочем режиме подробно описаны в инструкциях и технологическом регламенте установок каталитического риформинга. Ниже рассматриваются только специфические особенности эксплуатации. [c.237]

Применение высокоактивных платиновых, а затем би- и полиметаллических катализаторов, совершенс вование технологических схем, аппаратуры и оборудования, улучшение подготовки сырья для риформинга, ужесточение технологического режима и накопление опыта пуска и эксплуатации - все это позволило на промышленных установках каталитического риформинга увеличить выход высокооктановых катализатов, улучшить технико-экономические показатели производства, значительно повысить выпуск в стране бензинов с октановым числом 93 пункта (и.м.) и выше. [c.4]

Особенности эксплуатации установок каталитического риформинга [4, 16, 50, 86, 130—132] рассмотрены на примере установки Л-35-6, так как она имеет не только блок каталитического риформинга, но и блоки экстракции и вторичной ректификации. Общие принципы подготовки установок к пуску и эксплуатации на рабочем режиме подробно описаны в инструкциях и технологических регламентах. Кроме того, ряд практических указаний по их эксплуатации вытекает из выщерассмотренных особенностей каталитического риформинга. Возможные неполадки, которые могут создать аварийное положение на установке, и меры по их устранению также подробно рассмотрены в соответствующих инструкциях и технологическом регламенте установки. При аварийном положении следует гасить форсунки печи (закрыть доступ к ним топлива) и вводить пар в камеры сгорания для предупреждения взрыва. Когда возникает угроза разрущения аппарата или ряда технологически связанных аппаратов, необходимо быстро снизить в них давление. [c.198]

В 1980-1990-х г. во ВНИИнефтехиме разработан и внедрен целый ряд полиметаллических платинорение-вых катализаторов серий КР и РБ для различных условий проведения процесса риформинга (табл. 12.94). Вместе с дальнейшим развитием технологии процесса, в первую очередь с условиями подготовки сырья, пуска и реактивации кaтaJшзaтopoв, на современных для этого периода установках получали компонент автобензина с октановым числом 93-95 по исследовательскому методу (ИМ). [c.864]

К важным операциям во время подготовки установки к ремонту и пуску следует отнести прием сырья и продувку системы инертным газом. Продувку проводят во избежание образования взрывоопасной концентрации смеси воздуха и паров нефтепродуктов. Ийертный газ, поступающий со специальной установки, должен иметь следующий состав содержание кислорода не более 0,3 объемн.%, двуокиси углерода — не более 12 объемн.% при отсутствии в нем окиси углерода и влаги. Продувка системы инертным газом проводится в последовательности, соответствующей инструкции, до содержания кислорода в системе не более 0,3 объемн.%. Не менее важны при подготовке установки к пуску сушка и прокалка алюмокобальтмолибденового (или алюмоникельмолибденового) катализатора. После длительного простоя установки гидроочисткн или после загрузки в реакторы свежего катализатора проводят сушку и прокалку катализатора с целью удаления остаточной влаги из катализатора. Сушка и прокалка катализатора проводятся при давлении 20 аг в реакторах в среде циркулирующего инертного газа. Для поддержания давления, так же как и при опрессовке системы, проивзодится подкачка инертного газа воздушными компрессорами установки каталитического риформинга. Удаление воды производится через дренажи колонн и сепараторов. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология