Вакуум-пропиточные установки

ВАКУУМ-ПРОПИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ [c.313]

Однако применение отжимных и полировочных валков может привести к повреждению волокон корда. Поэтому на современных установках влагу удаляют скребками и вакуум-отсосом через присосы (типа применяющихся на бумагоделательных машинах) при этом отсосанный латекс через сепаратор возвращается в пропиточную ванну. Скребки и отсосы устанавливаются с одной или с обеих сторон корда. Щели отсасывающих сопел и внутреннюю поверхность труб покрывают фторопластом для предотвращения прилипания латекса. [c.221]

Пропиточно-сушильное отделение предназначено для покрытия изоляционной эмалью и пропитки катушек главных и дополнительных полюсов и якорей электрических машин, а также для вакуум-нагнетательной пропитки якорей тяговых электродвигателей. Отделение состоит из участков сушки, охлаждения, покрытия и окраски изоляционными лаками, вакуум-нагнетательной пропитки, пропитки окунанием. В отделении имеются сушильные печи для сушки электрических машин, окрасочная камера для покрытия якорей и остовов эмалью, установка для пропитки катушек тяговых двигателей, бак для окраски катушек окунанием, установка передвижная безвоздушного распыления, установка с автоклавами, ваку-ум-нагнетательный бак, автоклав для компаундировки полюсных катушек (с подогревом), установка с баллонами азота (установлена вне помещения), лакопровод, установка для стока лака с якоря после пропитки, камера для охлаждения якорей, установка для пропитки якорей тяговых двигателей. [c.206]

Абсолютное большинство деталей, полученных штамповкой-вырубкой из пластмасс, не нуждается в какой-либо дополнительной обработке. Но детали из текстолита и гетинакса толщиной до 4—6 мм для радиотехнических изделий требуют дополнительной обработки — пропитки смолами и лаками (бакелизации) для улучшения электроизоляционных свойств. Бакелизация производится в специальных пропиточных установках под вакуумом. [c.195]

Изоляцию обмоток перед пропиткой тщательно подготовляют, так как пропиточные лаки не могут заполнять поры и пустоты, наполненные влагой, маслом и грязью. Для более качественной очистки обмотки предварительно сушат, затем обдувают сжатым воздухом и протирают салфетками, смоченными в бензине, или очищают парами поверхностно-активных веществ (ПАВ) в специальной установке с последующей продувкой сжатым воздухом. Сушат в сушильных (желательно циркуляционных) печах или автоклавах. Вакуумная сушка способствует более тщательному удалению влаги из пор и воздушных промежутков по всей толщине изоляции, а следовательно, лучшему заполнению их лаком и в конечном итоге увеличению надежности изоляции. В печь одновременно загружают однотипные элементы, так как режим сушки разнотипных элементов может быть различным. Сушат в вакуум-сушильной печи с циркуляцией воздуха при атмосферном давлении или под вакуумом (8 10) Ю " Па катушки в течение 10—12 ч, якори —8—10 ч при температуре 130— 140 °С. Температуру в печи после ее загрузки поднимают постепенно. Отсчет времени сушки начинается с момента достижения температуры 100 °С. Прерывать процесс сушки не рекомендуется. Качество и конец цикла сушки определяют по сопротивлению изоля- [c.221]

Проектно-конструкторским отделом комбината спроектиронз-на сушильно-пропиточная установка для ремонта обмотки с изоляцией по нагревостойкости не менее класса В.Сушка обмоток электродвигателей ведется в вакууме, а пропитка - под давлением азота. Оборудование изготовлено и смонтировано силагли химкомбината. [c.30]

Катушку после установки в сосуд несколько большего размера помещают под отверстие в автоклаве и высушивают при вакууме и нагревании. Затем смолу р с твердителем в виде тонкой струи впрыскивают в форму и выдерживают под вакуумом в течение 2 ч при температуре 130° С. После кратковременного давления катушку еще в горячем состоянии извлекают из пропиточной ванны, в которой остаток смолы можно использовать для следующей рабочей операции. Катушку, еще горячую, с тем- [c.318]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология