ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ВОДНОГО КОНДЕНСАТА

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ВОДНОГО КОНДЕНСАТА [c.184]

Широкое распространение находят термические способы обезвреживания сжиганием и упариванием. Однако простое сжигание ПМО в специальных печах требует существенных затрат и экономически невыгодно. Более рациональным способом является упаривание, поскольку дает возможность повторно использовать водный конденсат для приготовления СОТС, а масляный концентрат — в качестве компонента жидкого топлива, для защиты металлопроката от коррозии или н качестве технологической смазки. [c.325]

При производстве новолачных олигомеров с использованием аппаратов идеального вытеснения (рис. 34) фенол и формалин из мерников / и 2 подают в емкость 4 для приготовления реакционной смеси. В эту же емкость из аппарата 3 подается раствор щавелевой кислоты. Полученная реакционная смесь перекачивается в расходную емкость 5, а из нее — в напорную емкость 6, откуда самотеком поступает в многосекционный реактор 7, соединенный с наклонным обратным холодильником Я. В первой секции реактора смесь нагревается до 70—80 "С, а затем — за счет тепла экзотермической реакции доводится до кипения, которое поддерживается в течение всего времени пребывания смеси в реакторе. Эмульсия олигомеров из реактора поступает в отстойник 9, в котором после охлаждения примерно до 60 °С разделяется на два слоя нижний— олигомерный и верхний — водную фазу. Из отстойника олигомеры с влажностью 15—18% и содержанием свободного фенола около 16% поступают в трубную сушилку //, а водная фаза — на обес-феноливание. Высушенные олигомеры подаются в стандартизаторы 12, а затем на охлаждающий барабан 14, с которого срезаются ножом, и направляются на упаковку. Пары, выходящие из трубной сушилки 11, конденсируются в холодильнике 13. Конденсат собирают в вакуум-сборниках 15, а затем перекачивают насосом в мерник 15, из которого вводят малыми добавками в исходное сырье (или направляют на термическое обезвреживание — сжигание). [c.56]

Стремление сохранения объемов добычи нефти с применением метода вытеснения ее водой приводит к интенсивному вымыванию из пластов минеральных солей. В процессах подготовки к транспортированию и первичной переработке, эти сопутствующие добыче компоненты удаляют путем промывки пресной водой. Минерализованную воду или закачивают обратно в пласт (на месторождениях), или сбрасывают в пруды-накопители (на нефтеперерабатывающих предприятиях). И в том, и в другом случае происходит или возникает угроза засоления естественных источников пресной воды, запасы которой и так постоянно сокращаются. Кардинальным способом сокращения потребления свежей воды является способ ее термического обессоливания (опреснения). Подобный опыт успешно реализован на установках термического обезвреживания сточных вод (УТОСВ) на Лисичанском (Республика Беларусь) и Кременчугском (Украина) нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ). На УТОСВ этих НПЗ осуществлен метод многоступенчатого адиабатического испарения стоков под давлением, что позволило существенно снизить затраты на получение водного конденсата. [c.95]

Принцип максимального использования оборотного водоснабжения при оптимальном применении воздушного охлажцения положен в основу схем бессточных нефтеперерабатываюших заводов (рис. 4.11). На этих заводах очистка нефтепродуктов от сернистых соединений осуществляется регенерируемыми реагентами. Сернисто-щелочные сточные воды после обезвреживания на установке карбонизации подаются совместно со стоками ЭЛОУ (электрообессоливающая установка) на термическое обессоливание. Полученный при обессоливании водный конденсат направляется в водооборотный цикл. Из остатка выпари- [c.349]