Монтаж муфтовых соединений

Отдельные куски винта соединяются между собой продольно-свертными муфтами, и центрирование отдельных отрезков вала винта производится способами, описанными в параграфе Монтаж муфтовых соединений . Так как доступ к муфтовым соединениям при эксплуатации шнека затруднен, то все болты муфт должны иметь контргайки. [c.216]

Подтягивание трубопроводов к насосу, неперпендикулярность подсоединения трубопроводов к патрубкам насоса, недостаточность опор трубопроводов при монтаже недопустимы. Вследствие подтягивания трубопроводов к насосу может произойти поломка фланцев патрубков, задевание рабочих колес по уплотнениям, разрушение муфтового соединения, работы вала с вибрацией, а все это нарушает работу концевых уплотнений. [c.412]

Муфтовое соединение с резиновыми кольцами и накидными фланцами (рис. 4). На трубы надевают фланцы, имеющие отверстия несколько большего диаметра, чем наружный диаметр трубы затем на концы труб вручную с небольшим усилием надевают резиновые кольца. После этого на одну трубу надевают муфту, а другая труба подводится к ней так, чтобы муфта уперлась в резиновые кольца. Монтаж заканчивается стягиванием фланцев болтами. Как ясно из описания, монтаж соединения крайне прост. Герметизирующим элементом в соединении является резиновое кольцо, зажатое между фланцем, муфтой и стенкой трубы. Однако это соединение не является универсальным, так как пригодно для транспортировки лишь тех сред, по отношению к которым устойчива резина. [c.81]

Привод центрифуг осуществляется от электродвигателя непосредственно муфтами или через ременную передачу либо редуктор.. Ремонт узлов муфтовых соединений и передач изложен в главе IV. Представляет интерес ремонт и монтаж гидромуфты (рис. Х11-8), предназначенной для плавного пуска центрифуги [c.236]

К слесарно-сборочным работам от лосят сборку резьбовых, шпоночных, муфтовых соединений сборку зубчатых и червячных передач, подшипников скольжения и качения работы по слесарной доводке оборудования при монтаже. [c.59]

Муфтовые соединения применяются главным образом при монтаже трубопроводов внутри помещений. [c.60]

Применение фланцевых соединений нужно сводить к минимуму, заменяя их бандажными или муфтовыми соединениями, изготавливаемыми на месте монтажа. Обычно достаточно одной пары фланцев на 12 м прямого участка трубопровода. При необходимости применения фланцев надо использовать фланцы заводского изготовления, приклеиваемые к трубам. [c.51]

Монтаж трубопроводов может быть осуществлен проще и дешевле, если часть бандажных или клеевых муфтовых соединений будет выполнена поставщиком в заводских условиях. [c.57]

Присоединения арматуры к трубопроводу (рис. 2.149) бывают разъемными (фланцевое, муфтовое, цапковое) и неразъемными (сварное и паяное). Наиболее распространено фланцевое присоединение. Преимущества фланцевого присоединения арматуры — возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для очень широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки фланцевого соединения — возможность ослабления затяжки и потери герметичности со временем (особенно в условиях вибраций), повышенная трудоемкость сборки и разборки, большие габаритные размеры и масса. Эти недостатки фланцев особенно сказываются на трубопроводах больших диаметров, рассчитанных на средние и высокие давления. [c.246]

У больших машин широко распространено муфтовое соединение крейцкопфа со штоком (фиг. 6. 82). На конец штока навертывается гайка с буртиком. Горловина корпуса крейцкопфа также имеет буртик. Муфта, состоящая из двух половин, охватывает буртики на крейцкопфе и на гайке штока и стягивается болтами. Затягивая гайку штока, получают необходимое предварительное напряжение в соединении. Для удобства монтажа на конце штока имеется подкладка, которая легко меняется. Крепление штока с ползуном показано па фиг. 6. 84. [c.133]

Соединение труб может осуществляться различными способами (рис. 140). При монтаже фаолитовых воздуховодов в стесненных условиях (вблизи стен, в каналах) для соединения труб применяют муфтовое соединение с нарезкой (рис. 140, а). При ремонте воздуховодов (вставка новых звеньев, подрезка труб) наиболее удобно муфтовое соединение с фланцами (рис. 140,6). Более простым при изготовлении труб, но менее прочным при монтаже и эксплуатации фаолитовых воздуховодов является фланцевое соединение с канавками (рис. 140,в). Чаще всего для соединения фаолитовых труб применяют фланцевые соединения с цилиндрическими (рис. 140, г) и коническими буртами (рис. 140, < ). [c.285]

Асбестоцементные трубы (рис. 4.2) изготовляют с гладкими концами для муфтовых соединений. На напорных трубах концы обточены до таких наружных размеров, которые позволяют использовать при монтаже сетевых узлов чугунные водопроводные фасонные части. [c.97]

При монтаже трубопроводов большинство соединений выполняют неразъемными (сваркой). Разборные соединения — фланцевые, муфтовые или ниппельные. Тип соединения устанавливают по чертежу в зависимости от диаметра трубы и давления. Различают фланцы приварные, резьбовые, накидные с различными уплотняющими элементами (плоские с риской, впадиной и выступом, с линзовым уплотнением и др., рис. 24). [c.58]

Затвор с муфтовым соединением с секционной резьбой хорошо зарекомендовал себя в аппаратах высокого давления (800—850 am) и при температурах уплотнения - 300—350°. Большим достоинством этого затвора является простота монтажа н демонтажа. [c.286]

При монтаже фонтанной колонны из труб с защитными покрытиями самым уязвимым местом является место стыка в муфтовом соединении. Если не предпринимать мер защиты, то на муфтовых соединениях образуются парафиновые диафрагмы, которые не позволяют спускать глубинные приборы для исследования скважин и в некоторых случаях снижают дебит. [c.188]

В настоящее время колонну остеклованных насос-но-компрессорных труб в нагнетатель 1ых скважинах монтируют обычным способом без защиты муфтового соединения. Если при спуске колонны трубы соединять на герметике, в полом коррозионная долговечность муфтового соединения оказывается больше, чем основного тела трубы, поэтому даже при таком обычном монтаже коррозионная стойкость трубы повышается. При этом снижаются гидравлические сопротивления за счет гладкости поверхности труб. [c.191]

Соединение трубопроводов с гибкими шлангами осуществляется быстроразъемными муфтами 30]. Отдельные участки трубопроводов при монтаже соединяют с помощью фланцев на резьбе или муфт с контргайками. Для управления потоком СОЖ применяют различные типы стандартизированных фланцевых или муфтовых вентилей и клапанов. [c.202]

Наиболее часто встречающиеся неисправности муфтовых соединений поломка соединительных пальцев, ослабление посадки шпонок в шпоночных канавках и посадки полумуфт, дефекты монтажа (плохое центрирование, непараллельность торцев полумуфт) и износ или поломка пружин эластичных муфт. [c.28]

Визуальный осмотр и инструментальная проверка — наиболее рас-пространенный способ контроля качества работ при монтаже оборудо-вания. Этому виду контроля подвергаются валы, подшипники, зубчатые зацепления, фланцевые соединения, муфтовые соединения, поршни, цилиндры, клапаны, направляющие, крейцкопфы и целый ряд других узлов и деталей механизмов и аппаратов. [c.17]

Монтаж трубопровода. Монтаж железобетонных труб производят после подготовки траншеи. В траншеях с песчаным грунтом перед укладкой труб делают углубление на 0,15 диаметра и следят, чтобы трубы находились на твердом основании и не смещались при засьгаке траншеи. Если грунт рыхлый и размывается подпочвенными водами, рекомендуется под трубами иметь бетонное основание в виде лотка глубиной 0,15— 0,25 величины диаметра трубы. Для того, чтобы трубопровод по всей длине не испытывал нагрузки от насыпаемого грунта, рекомендуется делать углубления под всеми муфтовыми соединениями. Подсыпка в местах, где требуются подушки, производится песком толщина подушки не должна превышать 15 см. [c.33]

К слесарно-сборочным работам, выполняемым при монтаже оборудования, относят сборку резьбовых, шпоночных и муфтовых соединений, зубчатых, червячных и ременных передач, установку подцшпников скольжения и качения, а также работы по доводке и ремонту оборудования. [c.35]

Для работы под небольшим внзггренним давлением и под вакуумом можно рекомендовать муфтовое соединение. Газоходы на муфтовых соединениях легко собрать и разобрать. Обычно муфта из стеклопластика имеет внутреннее утолщение, в которое при монтаже упираются концы соединяемых элементов. Уплотнение стыка обеспечивают резиновые коль- ца. Муфтовое соединение показано на рис. 11,6,6. [c.156]

Для монтажа и демонтажа муфтовой ар . штуры на одном из присоединяемых трубопроводов предусматрива от сгоп (длк1 иая резьба с уплотнением соединения специальной гайкой). Об уплотнении, резьб с.м. 2.3. [c.68]

В связи со значительной протяженностью трубопроводов и повышенными значениями параметров теплоносителя трубопроводы должны быть надежно закреплены в неподвижных опорах. Подвижные (обычно скользящие) опоры следует устанавливать со смещением в сторону неподвижных опор с учетом теплового удлинения трубопроводов. Сборка трубопроводов производится с помощью сварки, резьбовые соединения применяют лищь при небольших диаметрах труб и в основном в местах установки муфтовой арматуры. Разборные соединения (если они необходимы по условиям монтажа или эксплуатации) выполняют на фланцах установка сгонов не рекомендуется. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология