Присоединение арматуры

Рис. 2.149. Основные типы присоединения арматуры к трубопроводу а — фланцевое (фланцы литые с соединительным выступом и плоской прокладкой) б — фланцевое (фланцы стальные приварные встык с уплотнением типа выступ — впадина с плоской прокладкой) в — фланцевое (фланцы литые с уплотнением типа шип — паз с плоской прокладкой) г — фланцевое (фланцы стальные плоские приварные с плоской прокладкой) д — фланцевое (фланцы стальные литые с линзовой прокладкой) е — фланцевое (фланцы стальные литые с прокладкой овального сечения) ж — муфтовое 3 — цапковое

Для соединения труб и присоединения арматуры с условным проходом менее 80 мм применяют резьбовые соединения — муфтовое и цапковое (рис. 11-24). [c.66]

ГОСТ 355-52 установлены диаметры условных проходов Ву и соответствующие им диаметры трубной резьбы для всех видов арматуры, фитингов и трубопроводов, также тех частей машин, приборов и аппаратов, которые служат для присоединения арматуры или трубопроводов. [c.114]

Центробежные насосы перед монтажом разбирают, детали их промывают керосином, а после осмотра вновь собирают. Правильность установки насоса на фундамент проверяют по уровню, который ставят на фланец нагнетательного патрубка в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Необходима проверка центровки муфт насоса и электродвигателя посредством стрелки со щупом или индикатором. Проворачивание колеса насоса вручную должно быть легким, без заеданий. Монтаж насоса заканчивают присоединением арматуры к всасывающему и нагнетательному патрубкам. [c.226]

По видам присоединения арматура может быть фланцевой, муфтовой, цапфовой, штуцерной, под приварку. [c.88]

Способы присоединения арматуры. Основные типы присоединения. арматуры следующие фланцевое, муфтовое, пайковое, сварное. Все эти соединения (кроме сварного) — разъемные. [c.136]

Рис. 35. Присоединение арматуры к стеклянному трубопроводу

Соединения трубопроводов, прокладываемых внутри обвалования, следует выполнять на сварке. Для присоединения арматуры допускается применять фланцевые соединения с негорючими про-кладками. [c.17]

И. Трубы между собой соединяют сваркой. Фланцевые соединения допускаются прн этом только в местах присоединения арматуры и на участках, требую-Ш.ИХ периодической ревизии. [c.765]

Трубопроводы, проложенные внутри обвалования, не должны иметь фланцевых соединений, за исключением мест присоединения арматуры с применением несгораемых прокладок. [c.17]

Все линейные трубопроводы для ацетилена должны изготовляться из стальных бесшовных труб по ГОСТам 8732-58 или 8734-58 и монтироваться при помощи сварки. Фланцевые соединения допускаются только в местах присоединения арматуры и на коммуникационных ацетиленопроводах. [c.211]

При толщине стенки больше 4 мм концы фасонных частей необходимо обрабатывать под сварку по ГОСТ 8713—58 или ГОСТ 5264—58. Фланцевые соединения допускаются только в местах присоединения арматуры и оборудования. Фланцы должны применяться плоские приварные (по ГОСТ 1255—67) из сталей, указанных для газопроводов и их фасонных частей. Прокладочные материалы фланцев паронит (ГОСТ 481—58) толщиной от 1 до 4 мм, резина техническая маслобензостойкая (ГОСТ 7338—65) толщиной от 3 до 5 мм — для газопроводов всех категорий давления и асбестовый картон (ГОСТ 2850—58) толщиной от 3 до 4 для газопроводов низкого давления. [c.37]

Присоединения арматуры к трубопроводу (рис. 2.149) бывают разъемными (фланцевое, муфтовое, цапковое) и неразъемными (сварное и паяное). Наиболее распространено фланцевое присоединение. Преимущества фланцевого присоединения арматуры — возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для очень широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки фланцевого соединения — возможность ослабления затяжки и потери герметичности со временем (особенно в условиях вибраций), повышенная трудоемкость сборки и разборки, большие габаритные размеры и масса. Эти недостатки фланцев особенно сказываются на трубопроводах больших диаметров, рассчитанных на средние и высокие давления. [c.246]

Штуцеры и бобышки для присоединения арматуры нужно располагать таким образом, чтобы была обеспечена нормальная работа аппаратов воздушники для выпуска воздуха при заливе аппаратов водой — в самой высокой части аппарата, для спуска конденсата — у самого низа теплообменных трубок, вентили и краны — так, чтобы их удобно было регулировать, а манометры, термометры и другие приборы — чтобы удобно было за ними наблюдать. В настоящее время последние требования отпадают, поскольку на современных заводах как регулирующие устройства, так и контрольно-измерительная аппаратура выносятся на главный щит управления. [c.319]

Преимущества присоединения арматуры при помощи сварки весьма существенны. Это прежде всего абсолютная и надежная герметичность соединения, что особенно важно для трубопроводов, транспортирующих взрывоопасные, токсичные и радиоактивные среды. Соединения на сварке не требуют никакого ухода и подтяжки. Сварное соединение дает большую экономию металла и снижает вес арматуры и трубопровода. Недостатком сварных соединений является сложность демонтажа и замены арматуры, так как для этого ее приходится вырезать из трубопровода. [c.111]

Преимущества присоединения арматуры при помощи сварки по сравнению с фланцевым весьма значительны. Это прежде всего абсолютная и надежная герметичность соединения, что особенно важно для трубопроводов, транспортирующих аммиак, этилен, кислород. Соединение на сварке не требует никакого [c.195]

Одним из основных методов присоединения арматуры к трубопроводу является приварка, для чего арматура снабжается соответствующими патрубками. В связи с этим при монтаже стальной арматуры широко применяются сварочные работы. Метод сварки выбирается с учетом материала свариваемых элементов, сложности выполняемой работы и степени ответственности объекта. Сварка арматуры с трубопроводом может осуществляться с применением всех промышленных методов, обеспечивающих требуемое качество сварных соединений. Необходимо в максимальной степени использовать автоматические и полуавтоматические методы сварки. Сварка трубопроводов I и II категорий должна регистрироваться в журнале сварочных работ. Газовая сварка допускается только для труб 80 мм и толщиной стенки не более 3 мм. [c.286]

Чу ка К бутилкаучуку возможна [1511. В смеси с природным каучуком вместо бутилкаучука может применяться также регенерат последнего [651 ]. Добавка полиизоцианата снижает текучесть на холоду [652]. Добавление полихлоропрена в качестве крепителя рекомендуется для мест присоединения арматуры [653]. [c.323]

В роторных насосах, охватываемых настоящим справочным пособием, для герметизации неподвижных соединений (стыков между корпусом насоса и крышками, мест присоединения арматуры, пробок и др.) обычно применяют плоские прокладки. Эти прокладки выпол- [c.175]

Арматура контрольная предназначена для контроля наличия и уровня среды в трубопроводах, сосудах и оборудовании. В зависимости от параметров и агрессивности среды арматура бывает различной конструкции. По способу присоединения арматуры к трубам и оборудованию арматура бывает фланцевая и приварная. [c.49]

При присоединении арматуры и фасонных деталей на сварке сварные соединения необходимо подготавливать по рабочим чертежам, а в случае отсутствия их — согласно инструкции на сварку углеродистых и низколегированных труб. [c.248]

Способы присоединения арматуры к трубопроводу [c.246]

Преимущества присоединения арматуры к трубопроводу сваркой велики. Это прежде всего полная и надежная герметичность соединения, что особенно важно для трубопроводов, транспортирующих взрывоопасные, токсичные и радиоактивные вещества. [c.247]

Фланцевые и резьбовые соединения допускаются только в смотровых колодцах и в месте присоединения арматуры и аппаратуры. [c.165]

ПИИ мягких резервуаров, как и любых других резервуаров, могут образоваться различного рода повреждения и дефекты. Среди них игиболее вероятными являются проколы и разрывы оболочки, расслоение швОв, просачивание и течь нефтепродукта в углах и. по месту присоединения арматуры к оболочке резервуара. Наиболее часто применяют два метода ремонта механическими средствами и с помощью специальных клеев холодного и горячего отверждения. Разработан и применяется также ремонт методом вулканизации. Аварийный ремонт заполненного резервуара производят только механическими средствами, а- в порожнем состоянии как с помощью специальных клеев, так и методом вулканизации. Опыт эксплуатации показывает, что качественно проведенный ремонт резервуара механическим способом с помощью ремонтных шайб обеспечивает безопасную эксплуатацию резервуара. [c.20]

После сварки узлов производят соединение их с арматурой. Соединение должно быть выполнено с учетом направления потока, по стрелке на корпусе арматуры. Если стрелка отсутствует или забита, присоединение арматуры производят таким образом, чтобы транспортируемый продукт шел под клапан. [c.348]

На всех трубопроводах котлоВ, пароперегревателей и экономайзеров присоединение арматуры должно выполняться на фланцах или с помощью сварки. В котлах паропроизводительностью не более [c.34]

В соответствии с назначением трубопроводная арматура классифицируется следующим образом 1) запорная — краны, вентили, задвижки 2) регулирующая — регулирующие вентили и клапаны, редукционные клапаны, регуляторы уровня 3) предохранительная — предохранительные клапаны и обратные клапаны 4) контрольная — пробно-спускные краны, манометры и указатели уровня. Присоединение арматуры к трубопроводам осуществляется с помо- [c.240]

I т/ч допускается присоединение арматуры на резьбе при условном проходе не более 25 мм и рабочем давлении насыщенного пара не выше 8 кгс/см . [c.34]

Стальные трубы соединяют сваркой. Фасонные части (колена, переходы, тройники и т. д.) изготовляют также при помощи сварки. Для присоединения арматуры на концах труб и фасонных частях приваривают фланцы. [c.74]

Соединения вакуум-проводов выполняются, как правило, на сварке. Фланцевые соединения допускаются в местах присоединения арматуры и примыкания к аппаратам. [c.415]

На химических предприятиях значительны количества легковоспламеняющихся и горючих жидкостей перемещаются по трубопроводам путем применения давления или вакуума, а также передавливаннем с использованием жидкостей или инертных газов, Основным требованием к трубопроводам является обеспечение их герметичности, особенно в местах флаш.швых соединений и присоединения арматуры. Для перевозки па дальние расстояния иснол1.зуют специальные железнодорожные цистерны и бочки различной емкости. На сравнительно небольшие расстояния легковоспламеняю- [c.57]

На трубопроводах малого (до 80 мм) диаметра арматуру крепят на резьбе, так как резьбовые соединения требуют минимального числа присоединительных элементов, просты по конструкции и исполнению. Для ответственных случаев, когда требуется частый демонтаж системы, например с целью очистки, на трубопроводах малого диаметра используют фланцевые соединения. Наиболее надежный способ присоединения арматуры — сварка, поэтому в трубопроводах для горючих, токсичнькх, пожаро-и взрывоопасных сред сварку используют везде, где это допустимо. [c.313]

Следует отметить, что к уязвимым деталям аппаратов, футерованных кислотоупорными материалами, относятся штуцеры, предназначенные для присоединения арматуры и трубопроводов. Заделка штуцеров керамическими патрубками на силикатной замазке требует значительного опыта и тщательного исполнения, так как сопряжение их с футеровкой внутренней поверхности стального аппарата должно гарантировать непроницаемость для агрессивной среды в этом месте. Как показала практика эксплуатации оборудования, малейшие дефекты заделки приводят к боль-И1ИМ простоям из-за ремонтных работ по ликвидации течи. [c.37]

Присоединение арматуры сваркой рекомендуется применять на газопроводах, к которым предъявляются повышенные требования в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Литая и кованая арматура из легированной стали, предназначенна я для вварки в трубопровод, должна иметь приваренные к ней в заводских условиях с соответствующей тер- [c.197]

К таким работам относятся работа на кожухах оборудования, чистка и мелкий ремонт арматуры кожуха, маслоуказательных стекол и на не находящихся под напряжением баках выключателей и расширителях трансформаторов и т. и. присоединение арматуры кожуха для сушки и очистки масла измерения токоизмерительными клещами, проверка нагрева контактов щтангой, определение штангой места вибрации шин, фазировка, смена предохранителей, единичная операция по контролю изоляторов и соединительных зажимов штангой, измерения при проверке фильтров присоединения высокочастотных каналов, оборудованных на воздушных линиях напряжением выше 1000 в доливка и взятие проб масла и т. п. [c.337]

Присоединение арматуры к трубопроводам осуществляется с помощью фланцев или резьббвых соединений. [c.329]

Для герметизации стыков между корпусом насоса и крышками, мест присоединения арматуры, пробок и др. обычно применяются плоские прокладки. Они выполняются из мягких ма териалов (прокладочного или асбестового прессшпана, фибры, паронита, кожи, резины, фторопл. .та и др.) и из металлов, в основном из меди и алюминия [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология