Изменение характеристики насоса при обточке колеса

Регулирование изменением диаметра рабочего колеса. При продолжительном изменении режима в сторону уменьшения подачи следует иметь два комплекта рабочих колес (один комплект, соответствующий максимальному режиму, другой — минимальному) и производить замену рабочих колес насоса для соответствующих условий работы. На практике все большее применение находит метод регулирования параметров насосов путем обточки рабочих колес. При этом способе регулирования работы центробежных насосов, имеющих направляющий аппарат, срезают только лопатки, а в насосах спирального типа обтачивают рабочее колесо по наружному диаметру. В этом случае характеристики насосов изменяются в соответствии с формулами [c.60]

Регулирование подачи и напора иасоса путем изменения характеристики насоса. Если требуется изменить характеристику центробежного насоса на длительный период, то можно прибегнуть к обточке рабочего колеса. При постоянной частоте вращения характеристики насоса с обточенным по наружному диаметру колесом можно ориентировочно рассчитать по формулам [c.128]

Фиг. 13. Изменение характеристик центробежного насоса при обточке рабочего колеса.

ИЗМЕНЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА ПРИ ОБТОЧКЕ КОЛЕСА [c.66]

Изменения характеристики насоса можно достигнуть уменьшением диаметра рабочего колеса путем его обточки. Допускается обточка до 15% нормального диаметра колеса. Построение новой характеристики производится на основании таких зависимостей [c.38]

В тех случаях, когда характеристика насоса не соответствует заданным условиям работы в относительно небольших пределах, а параметры системы практически постоянны, прибегают к изменению характеристики путем обточки рабочих колес насоса по внешнему диаметру. Этот прием относится к изменению подачи насоса на определенный, достаточно длительный период его работы. Характеристики насоса с обточенными колесами можно получить, пользуясь формулами пересчета (1.43) — (1.45). Обычно заводы-изготовители дают характеристики насосов с несколькими значениями диаметра рабочего колеса. В этом случае промежуточные характеристики можно получить путем пересчета ближайшей заводской характеристики. [c.62]

Спиральная улитка имеет много преимуществ по сравнению с направляющим аппаратом вследствие большей простоты, лучшего к. п. д. в широком диапазоне Q—Н, а также вследствие возможности изменения характеристик насоса путем обточки колес без существенного изменения к. п. д. насоса. [c.81]

С учетом обточки рабочего колеса каждый типоразмер насоса имеет несколько (две или три) смещенных по высоте напорно-расходных характеристик. Если брать только их рекомендуемые области использования, то можно считать, что каждый типоразмер насоса в поле Q — Н покрывает некоторую область, ограниченную криволинейным четырехугольником, который для насоса 12Д-9 (рис. 13-3) показан на рис. 13-4. Аналогичную форму имеют области использования осевых и диагональных насосов с учетом диапазона изменения угла лопастей рабочего колеса ф (см. рис. 12-2). [c.240]

Изменение характеристики Н —Q насоса достигается изменением его числа оборотов и уменьшением диаметра рабочего колеса путем его обточки. Увеличение числа оборотов насоса не должно создавать напора, могущего вызвать разрушение корпуса. [c.146]

Характеристика насоса 4Н-5 X 8с приведена на рис. 295. При этом следует иметь в виду, что изменение параметров насоса достигается уменьшением рабочего колеса обточкой его по наружному диаметру Л2. Этот способ применяется для насосов с приводом от электродвигателей, имеющих [c.281]

Спиральные насосы допускают в широком диапазоне изменение характеристик нри постоянном числе оборото л путем уменьшения рабочих колес (т.е. обточкой по наружному диаметру). [c.198]

Преобразовать характеристику Н — Q насоса можно следующими способами изменением частоты вращения насоса обточкой рабочего колеса (изменением его наружного диаметра). [c.123]

Насосы спирального типа допускают в широком диапазоне изменение характеристик при постоянном числе оборотов путем уменьшения рабочих колес (т. е. обточкой по наружному диаметру). [c.189]

Более полного соответствия параметров притока сточных вод и откачки их насосами можно достичь в результате изменения характеристик центробежных насосов путем изменения частоты вращения или обточки колес насосов. [c.293]

Обточка рабочих колес. Привод с переменной частотой вращения (турбины, ДВС) центробежные насосы имеют довольно редко. Чаще всего для привода этих насосов используют электродвигатели с синхронной частотой вращения 3000, 1500, 1000, 750 об/мин. Для изменения характеристики центробежного насоса в этом случае применяют обточку рабочих колес. Среди режимов течения жидкости в обточенном и необто-ченном колесах имеются такие, при которых угол входа в спираль одинаковый и, следовательно, характер течения в спирали почти аналогичный. Это условие обеспечивает приблизительное равенство к. п. д. для обоих колес и подобие треугольников скоростей, поскольку угол Рзл можно считать практически неизменным (рис. 11.4, а). [c.140]

При использовании обточки (изменения диаметра) колес стандартного насоса (от ) до Д ) для построения кривой, аппроксимирующей характеристику насоса с уменьшенным диаметром колеса [c.12]

В [4] рекомендуется рассчитывать характеристики также по зависимостям (6.2), но при этом обточку рекомендуется Проводить не до О2, а меньше на А/) =/С (1>2 — 2), где К — некоторый коэффициент, зависящий от л (берется, в диапазоне зца-чений 0,6—0,8). При изменении ширины выхода рабочего колеса для определения характеристик насоса рекомендуются следующие зависимости [ 1 ] [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология