Насосы для хлористого этила

II—сборник соляной кислоты 12 — водяной скруббер 13—щелочной скруббер 14—осушительная колонна (орошение серной кислотой) 15—насос 16—известкова51 колонна 17—компрессор 18—холодильник 19 — щелочная колонка 20—ректификационные колонны /, Л, III и IV 21—сборник 22 — емкость для дихлорэтана 23—холодильник 24—осушитель 25—емкость для хлористого этила 26 — [c.172]

Сырой хлористый этил из колонны II поршневым насосом перекачивается в колонну III, где вторично ректифицируется под давлением 3 ат. Головной погон из колонны III также поступает в сборник 21, а остаток направляется в приемник 22. [c.175]

Образование комплекса, требующее тесного контакта карбамида и дизельного топлива, происходит или в мешалке, или в трубчатом реакторе с принудительным перемешиванием при помощи насосов. При этом реагирующая смесь охлаждается водой. Использование низкокипящих растворителей, например хлористого метилена (температура кипения 41°С) или изобутилового спирта в смеси с бутаном, дает возможность отводить тепло из реактора, за счет частичного испарения растворителя. [c.313]

Очистка шприца. При анализе высококипящих жидкостей промывать микрошприц легколетучим растворителем (хлористый метилен, ацетон и т. п.). Промывать, быстро забирая промывную жидкость в шприц. Затем поршень вынуть и шприц сушить, продувая его воздухом. Для этого подсоединить цилиндр шприца к вакуумному насосу (через ловушку) или водоструйному насосу. При этом воздух поступает через иглу, и пыль не может засорить цилиндр. Далее протереть поршень тканью и вставить в цилиндр. Если после длительного употребления затупилась игла, заострить ее на небольшом точильном камне. Прежде чем пользоваться шприцем, изучить все указания, приведенные в инструкции к нему. [c.237]

Треххлористый фосфор в количестве 293 г прибавляют в течение 1,5 ч к 276 г 96%-ного спирта при перемешивании и охлаждении реакционной смеси до —5—0°С. Хлористый водород и хлористый этил удаляют в вакууме водоструйного насоса (4 ч), остаток перегоняют получают 236 г (89%) диэтилфосфита т. кип. 68,7—70°С (10 мм рт. ст.). [c.307]

Насос для хлористого этила [c.110]

Смесь переэтерифицированного жира с водой поступает в сепаратор 20, в котором промывная вода отделяется от жира. Затем она направляется в цеховую жироловушку 42. Здесь промывная вода подогревается глухим паром до температуры 90—95°С. Затем она откачивается насосом 43. Эта вода частично расходуется на дезактивацию катализатора переэтерификации и разбавление соапстока. Избыток промывной воды направляется на обработку раствором хлористого кальция. [c.262]

Раствор соли ТК в бутиловом спирте дозировали стеклянным насосом 4 из делительной воронки 3. Хлористый этил из баллона [c.102]

Не вступивший в реакцию хлористый этил, содержащий пары воды и этилового спирта, удаляется из реактора и проходит через пылеуловитель 2, систему конденсации побочных продуктов 3, 6, попадает в насос, затем в подогреватель и так циркулирует в системе. Часть хлористого этила, расходуемая в процессе, компенсируется свежим реагентом. [c.119]

Очищенные ректификацией изобутилен, изопрен и хлористый этил (растворитель) смешивают в нужных количествах в сборнике 1, откуда смесь центробежным насосом 2 непрерывно подается в нижнюю часть полимеризатора 5. На пути в полимеризатор смесь охлаждается в аммиачном холодильнике 3, а затем в этиленовом холодильнике 4 до температуры —ЮО" . Из мерника 6 в полимеризатор подается в требуемом количестве охлажденный раствор возбудителя—хлористого алюминия в хлористом этиле. [c.262]

Нижний слой — соляную кислоту — направляют на очистку. Верхний слой — смесь полиэтилсилоксанов — разбавляют толуолом и промывают водой до содержания хлористого водорода не более 0,002%. Промытый раствор сливают в сборник 12 и насосом передают в куб колонны 16 для отгонки толуола. Куб колонны обогревают паром. Толуол отгоняют при атмосферном давлении до прекращения отгонки при температуре в кубе не выще 130 °С. Толуол конденсируется в холодильнике 17 и поступает в сборник 18 часть толуола возвращают в колонну в качестве флегмы. После прекращения отгонки толуола при атмосферном давлении содержимое куба охлаждают водой до 80—90 °С, в колонне создают вакуум (остаточное давление 160—260 мм рт. ст.) и отгоняют толуол при температуре в кубе не более 150 °С. Толуол через холодильник 17 собирают в приемник 18. После прекращения отгонки при содержании толуола в жидкости СГС-2 не более 2,5%, а в жидкости СГС-3 — не более 1,5% в змеевик куба подают воду, жидкость в кубе охлаждают до 60—70 °С и сливают в приемник 19. Отогнанный толуол отмывают от спирта водой в аппарате с мешалкой и возвращают на стадию приготовления смеси хлористого этила и тетраэтоксисилана. [c.90]

В колбу емкостью 1,5 л помещается 600 г безводного спирта и через воронку при пропускании тока углекислоты при беспрерывном взбалтывании сливается 600 г свежеперегнанного треххлористого фосфора. Реакционная колба при этом все время охлаждается водой со снегом или еще лучше — холодильной смесью снега с поваренной солью. Колба по окончании реакции соединяется с водоструйным насосом, причем отгоняются хлористый водород и хлористый этил. Колба переносится далее на масляную баню и диэтилфосфористая кислота отгоняется в вакууме при 10—12 мм. Температура бани в конце перегонки по должна превышать 175—180°. После одной-двух перегонок получается абсолютно чистый препарат. Т. кип. 72°/11 мм. Выход 65—70% от теорет. [c.241]

Очистка шприца. При анализе высококипящих жидкостей микрошприц промываю,т легколетучим растворителем (хлористый метилен, ацетон и т. п.), быстро забирая промывную жидкость в шприц. Затем поршень вынимают и шприц сушат, продувая его воздухом. Для этого подсоединяют цилиндр шприца к вакуумному насосу (через ловушку) или водоструйному насосу. При этом воздух поступает через иглу и пыль не может засорить цилиндр. Если после длительйого употребления затупилась игла, ее следует заострить на небольшом точильном камне. [c.42]

J — мернин для диэтилбензола 2 — мерник для хлористого этила 3 — аппарат для приготовления катализаторного раствора 4 — алкилатор S — конденсатор б — диэтилбензольный скруббер 7 — водяной скруббер S, 10, 13, 16, 18 — отстойники 9 — водяной холодильник II, 16, — насосы 12, 17—смесители 14, 19 — промывные колонны. [c.624]

Этот хлорангидрид неполного эфира дикарбоновой кислоты получают следующим образом 100 з (0,63 моля) перегнанного продажного монометилового эфира адипиновой кислоты (т. кип. 155—15677 мм, 172—173713 мм) оставляют стоять в течение ночи при комнатной температуре со 150 г (1,25 моля) хлористого тионила. Затем к колбе присоединяют насадку Клайзена и хлористый тионил отгоняют на паровой бане в вакууме водоструйного насоса. После этого колбу присоединяют к масляному насосу и хлорангидрид неполного эфира адипиновой кислоты отгоняют выход составляет не менее 94 з (84% теоретич.), т. кип. 114—11571 мм. [c.31]

Этилмеркаптан-сырец из сборника 9 подается погружным насосом 13 в ректификационную тарельчатую колонну 14, снабженную кипятильником 15 и рассольным конденсатором 16. Отгонка хлористого этила производится под атмосферным давлением температура в верху колонны 15—17°, в кубе 50—65° С. Пары хлористого этила конденсируются в конденсаторе 16, охлаждаются в холодильнике 17 и собираются в сборнике 5. Кубовая жидкость, содержащая 81—82% этилмеркаптана, поступает на разгонку в ректификационную колонну 20, -де отгоняется товарный этилмеркаптан. Кубовая жидкость из колонны 20 направляется в сборник 19 и затем на сжигание. Пары товарного этилмеркаптана конденсируются в конденсаторе 21, охлаждаются до 2° С в рассольном холодильнике 23 и далее направляются в расслаиватель 24. Верхний слой — этилмеркаптан поступает на обезвоживание в аппарат 25. Обезвоживание осуществляется вымораживанием воды при температуре —20° С. Отделение кристаллов льда осуществляется фильтрацией через стеклоткань. Нижний слой, содержащий воду и примесь этилмеркаптана, возвращается в сборник этил-меркаптана-сырца 9. Товарный этилмеркаптан поступает в сборник 26, откуда затем разливается в бочки. [c.95]

При анализе высококипяпшх жидкостей необходимо промывать микрошприц легколетучим растворителем, таким, как хлористый метилен, ацетон и т. п. Про-лщвка осуществляется путем быстрого забора промывной жидкости. Если шприц засорился, то рекомендуется следующее вынуть поршень, в верхнюю часть цилиндра нанести каплю растворителя затем, вставив поршень, плавно и быстрб вытолкнуть растворитель через иглу. Сушат поршень путем продува ния воздуха через цилиндр, вынув предварительно поршень и присоединив к цилиндру, через соответствующую ловушку, вакуумный или водоструйный насос. При этом поступающий через иглу воздух ие может засорить цилиндр. Далее поршень протирают тканью и вставляют в цилиндр. Мы рекомендуем после окончания работы высушенный вышеописанным приемом шприц хранить в разобранном виде. [c.45]

Низкокипящие алкилирующие средства — хлористый метил, хлористый этил, окись этилена — вводят в автоклав, нагнетая их под давлением непосредственно из баллона, либо передавливая азотом или углекислотой из вспомогательного баллончика для загрузки (рис. 16). Баллон и автоклав соединяют специальным медным шлангом с накидными гайками на концах и газ под давлением подают в автоклав. О заполнении автоклава судят по давлению в нем. Часто, перед тем как ввести в автоклав газ, следует с помощью водоструйного насоса удалить из него воздух. [c.107]

На рис. 4 показана принципиальная технологическая схема синтеза алюминийорганического катализатора. В реактор сесквигалоида / заливается бензин из мерника 2 (50% полезного объема реактора), затем из бункера 3 подается порошкообразный алюминий. Загружают реактор при работающей мешалке. Смесь подогревается до 40—50°С веретенным маслом, циркулирующим в рубашке аппарата, после чего в него заливается из мерника 4 расчетное количество бромистого этила для активации алюминия. Процесс активации проводится при температуре 40—60°С и давлении 0,3 ати. Для поддержания рабочей температуры реактор охлаждается, так как активация сопровождается выделением тепла. По окончании процесса смесь нагревается до 100—120°С, затем в реактор из мерника 5 подается хлористый этил. Подачей хлористого этила регулируется давление в реакторе в пределах 3—4 ати. В этих условиях образуется сесквигалоид по приведенной выше реакции. Раствор сесквигалоида в бензине охлаждается и подается в реактор 6 для получения триэтилалюминия или диэтилалюми-кийхлорида. После подогрева раствора до 130—135°С в него подается расплавленный металлический натрий из мерника 7. Натрий передавливается маслом, которое закачивают из мерника 8 дозировочным насосом 9. [c.21]

Этилирование. Щелочную целлюлозу загружают в реактор, туда же при помощи насоса закачивают хлористый этил из подземного хранилища. Хлористый этил может содержать в качестве примесей диэтиловый эфир — до 10% и этиловый спирт — до 3%. В этом процессе избыток хлористого этила составляет 19,5—20,5 моль на 1 моль целлюлозы. Требуемая степень замещения достигается изменением общей концентрации щелочи в реакторе. В безбензольном гомогенном процессе температурно-временной режим реакции для всех марок одинаков [c.115]

Определение производят в приборе, изображенном на рис. 69 (стр. 147). В качестве запорной жидкости в бюретке применяют раствор хлористого натрия. В сухую круглодоиную колбу емкостью около 300 мл наливают 10 мл раствора азотнокислого серебра колбу закрывают пробкой с краном и откачивают из нее воздух водостр5а"1ным пли масляным насосом. После этого колбу присоединяют к бюретке, в бюретку набирают исследуемый газ, продувают им линию 1—2, снова набирают газ в бюретку, записывают его объем, телшературу и атмосферное давление, и переводят в колбу. [c.163]

Алюминий в виде дроби поступает в бункер 9, откуда при помощи питателя 8 непрерывно подается в реактор синтеза сесквигалоида 10. Хлористый этил из хранилища 1 непрерывно поступает в испаритель 4, обогреваемый дитоллилметаном, а из него — по обогреваемому трубопроводу в реактор 10. Бромистый этил, являющийся побудителем реакции, в небольшом количестве из резервуара 6 дозировочным насосом 7 также непрерывно подается в реактор 10. [c.37]

Аналогично для получения триэтилэтоксисил ана на 208 кг тетраэтоксисилана загружают 64,5 X 3 = 193,5 кг хлористого этила. После перемешивания смесь насосом подают в мерник-дозатор 5. [c.45]

На рис. 46 приведена схема получения жидкостей СГС. В мерники 2, 3 и 4 загружают соответственно хлористый этил, тетраэтоксисилан и толуол. Мерник 2 снабжен обратным холодильником 1, охлаждаемым рассолом, для конденсации паров хлористого этила. В смеситель 5, охлаждаемый рассолом, последовательно сливают отмеренные количества толуола, тетраэтоксисилана и хлористого этила компоненты перемешивают мешалкой и смесь подают насосом в расходный мерник 6. В реактор 8 загружают стружку магния, включают мешалку, в обратный холодильник 7 дают для охлаждения рассол и из мерника 6 в реактор 8 вводят исходную смесь. Температура в реакторе за 3—10 мин повышается до 80 — 100 °С. После этого в рубашку реактора подают для охлаждения воду при 45—55 °С и начинают непрерывный ввод смеси. Температуру в реакторе регу-лирзтот скоростью ввода смеси и подачей пара или воды в рубашку. После ввода смеси содержимое реактора нагревают до 100 С и перемешивают при этой температуре в течение 2 ч. Продукт синтеза (смесь этилэтоксисиланов, растворенных в толуоле, с этоксимагний-хлоридом) не должен содержать металлического магния. [c.89]

Опыт I. В круглодонный, толстостенный баллон, вместимостью около двух литров, замкнутый шарообразным обратным холодильником, помещалось 1000 г свежеперегнанного безводного этилового спирта. Сообщение через холодильник с атмосферой было закрыто трубочкой, наполненной хлористым кальцием и натронной известью. К спирту прибавлялось постепенно 80 г металлического натрия, по возможности, без следов окислов. По окончании растворения всего количества натрия баллон с алкоголятом быстро переносился на глицерипо-парафиновую баню и кристаллизационный спирт от алкоголята вначале отгонялся при обыкновенном давлении (при этой операции через прибор все время пропускался медленный ток сухого водорода, а сообщение с воздухом через особую трубочку, припаянную к алонжу, было замкнуто трубкой с хлористым кальцием и натронной известью). Температура глицерин-иарафиновой бани во все время отгонки не превышала 200°. Когда отгонка спирта при обыкновенном давлении почти прекратилась, она велась дальше, не разнимая прибора, под уменьшенным давлением, для чего на упомянутую трубочку алонжа надевалась каучуковая толстостенная трубка от водяного насоса. При этой операции также пропускался через прибор ток сухого водорода. После окончательного удаления спирта вес полученного сухого алкоголята равнялся почти теоретическому. Алкоголят, полученный таким образом, представлял довольно рыхлую на вид массу белоснежного цвета и только с поверхности слегка покрытую желтоватым налетом. Затем баллон с алкоголятом, после охлаждения в сухой атмосфере, разбивался алкоголят быстро разрубался ножом на несколько кусков, которые помещались временно в эксикатор. Куски затем поочередно помещались в нагретую до 100° (приблизительно) фар- [c.68]

В колбу, снабженную обратпопоставлонпым холодильником, помещалось 300 г спирта. Затем к спирту обычно прибавлялся по каплям и при охлаждении треххлористый фосфор в колхшестве 274 з. После того как весь треххлористый фосфор был прилит, колба с продуктами реакции оставлялась стоять некоторое время, а затем хлористый водород и хлористый этил удалялись без нагревания посредством отгонки их водяным насосом. Когда весь хлористый водород и хлористый этил были отогнаны, то дальше производилась перегонка сырых продуктов под уменьшенным давлением, при 10 мм. Сырого продукта отогналось 146,5 з. При второй перегонке нолученного таким образом сырого продукта при том же давлении с толстостенным дефлегматором получены фракции [c.124]

Преимущество данного способа заключается в том, что синтез тетраэтилпирофосфата осуществляется в одну стадию простым прибавлением этилового спирта к хлорокиси фосфора. При этом необходимо лишь небольшое охлаждение. Температура во время реакции должна удерживаться в пределах —10- 0° С, чего легко достичь охлаждением ледяной водой. Одним из непременных условий проведения реакции является удаление образующихся галообразных продуктов (хлороводород и хлористый этил) из реакционной смеси с помощью водоструйного насоса. [c.484]

Мы упростили, в отличие от общепринятого, синтез диэтилфосфорИ стой кислоты [уравнение (а)]. В реакцию брался не абсолютный этиловый спирт, а обычный 96°-ный ректификат. Последний прибавлялся к треххлористому фосфору при температуре —5н-0°С, и носле удаления хлористого этила и хлороводорода с помощью водоструйного насоса сырая диэтилфосфористая кислота перегонялась при 10—15 мм рт. ст. Выход чистой диэтилфосфористой кислоты достигал 80—90% от теорет. [c.487]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология