Колесо насоса

Рис. 2.40. Стенд для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420

Рис. 2.76. Восстановление внутреннего диаметра крепления рабочего колеса насосов типа НД

Проверка деталей ротора заключается в определении биения втулок, рабочих колес, полумуфты, вала. Биение проверяется индикатором в собственных опорах ротора или в центрах токарного станка. Проверяются также радиальные зазоры в уплотнениях рабочих колес и осевые зазоры между уплотнительными кольцами и колесами насоса. [c.327]

Кристаллизатор с принудительной циркуляцией. Последняя создается (рис. 71, г) насосами, установленными либо в аппарате, либо вне его, обеспечивая любую скорость циркуляции. Для процессов кристаллизации оптимальной считается скорость циркуляции по греющим трубам, равная 2,3 м/с, так как при больших скоростях происходит истирание кристаллов. Во избежание последнего, скорость вращения рабочего колеса насоса не должна превышать 570 об/мин. Концентрация суспензии в аппарате равна 10—20% по массе. Для увеличения размеров кристаллов снижают полезную разность температур до 3—5" С. Достоинство таких аппаратов заключается в гибкости регулирования процесса выпаривания и кристаллизации. [c.113]

Законы пропорциональности. С изменением числа оборотов колеса насоса изменяются его производительность и напор. Если при различных числах оборотов режимы работы насоса подобны, то будут геометрически подобны и треугольники скорости в любых сходственных точках потоков, в том числе на выходе из колеса (рис. 7-10). Из подобия треугольников следует [c.200]

Основная часть оборудования на установке МЭА-процесса изготовляется из углеродистой стали, по для труб кипятильника десорбера, конденсатора верхнего продукта и рабочих колес насоса следует использовать легированную сталь. [c.174]

По способу отвода жидкости из рабочего колеса насосы разделяются на спиральные и турбинные. [c.132]

По направлению потока жидкости в рабочем колесе насосы разделяются на [c.132]

При принудительной циркуляции необходимы тщательная сепарация парожидкостной смеси во избежание попадания пузырьков пара во всасывающую линию насоса и правильный выбор диаметра всасывающей линии во избежание кавитации, эрозии труб и рабочего колеса насоса. [c.122]

После уравновешивания рабочих колес насосов на параллельных стендах до безразличного положения, как показала проверка на установках для определения статической неуравновешенности в динамическом режиме или на динамических станках, остаточная неуравновешенность е = 40 мкм. Это соответствует 1 = 0,004. [c.88]

Допустимые значения неуравновешенности А для рабочих колес приведены на рис. 2.62. Если по фафику допустимая неуравновешенность для рабочих колес насосов общего назначения менее 100 г мм, то ее следует принимать равной 100 г мм. [c.94]

Если условие (П1,11) не выполняется, то в этих зонах происходит усиленное парообразование вследствие закипания жидкости при этом образуются полости, заполненные парами жидкости и выделяющимся из нее воздухом. Это сопровождается нарушением сплошности жидкостного потока в колесе насоса и отрывом потока жидкости от лопаток. При попадании такой неоднородной жидкости в область более высокого давления происходит конденсация паров и захлопывание образовавшихся паровых поло- [c.76]

Рис. 5.6. Рабочее колесо насоса 2К-6

На рис. 63 дана упрощенная схема центробежного насоса. Перекачивание жидкости происходит за счет центробежной силы, развивающейся при вращении рабочего колеса насоса. [c.115]

Без заполнения корпуса жидкостью колесо насоса при вращении не может создать достаточной разности давлений, необходимой для подъема жидкости по всасывающей трубе. Поэтому перед пуском в ход центробежный насос должен быть залит жидкостью (если она не поступает в насос под напором). Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающей трубы при заливке насоса или его остановке, на конце всасывающей трубы устанавливают приемный (обратный) клапан 5 с всасывающей [c.191]

Воспользовавшись уравнением Бернулли, определим полный напор, развиваемый в колесе насоса. [c.197]

Чтобы избежать кавитации, повышают давление жидкости на входе в насос, уменьшая высоту всасывания или работая с подпором. Кроме того, для повышения стойкости к кавитации колеса насосов изготовляют из высокопрочных материалов. [c.200]

Разное направление движения потока жидкости в рабочем колесе насоса не нарушает процесса передачи энергии от рабочего тела (лопастей) к потоку, но в значительной степени определяет параметры и эксплуатационные характеристики насоса. [c.8]

Подшипники и рабочие колеса насосов из стеклопластика АГ-4С проработали более 10 тыс. ч в агрессивных средах (например, в среде бромида калия). Рабочие колеса из стеклопластика АГ-4С, установленные на химических насосах, больше 12 тыс. ч проработали на перекачивании разных видов латексов. [c.39]

Проверить и очистить всасывающий трубопровод и приемный клапан при необходимости разобрать насос и прочистить рабочее колесо Насос и всасывающий трубопровод заполнить заново, тщательно удалив воздух Проверить уровень в приемном резервуаре, при необходимости повысить давление в последнем [c.89]

При равномерном вращении ротора в сборе с колесами насоса центробежные силы, вызванные неуравновешенностью, передают на подшипники динамические усилия, вызывающие вибрацию насоса. [c.99]

Гидродинамические источники вибраций. В центробежных машинах такими источниками являются неоднородность потока на выходе из колеса, вихреобразование в проточной части и кавитация. Они появляются вследствие нестационарных гидродинамических сил на лопатках направляющего аппарата и колеса насоса (на направляющем аппарате они на порядок выше, чем на рабочем колесе, и их амплитуды достигают 30% от среднего значения), а также вследствие пульсации давления жидкости в насосе. [c.493]

В уравнениях (8) (10) величины цпеиты пересчета, определяемые как функции oi числа Re но графику, представленному на рнс. 11. При этом число Рейнольдса выражается через эквивалентный диаметр рабочего колеса насоса [c.23]

По числу колес насосы бывают одноколесные и многоколесные, в которых жидкость проходит последовательно через ряд рабочих колес, при этом возрастает общий напор, представляющий собой сумму напоров, создаваемых каждым колесом. Одноколесные насосы называются одноступенчатыми, многоколесные насосы с последовательным прохождением жидкости — многоступенчатыми. [c.132]

При работе центробежного насоса давление перед входом в рабочее колесо р (рис. 89, пространство А) повышается до давления ТС2 на выходе. Перекачиваемая жидкость с давлением нагнетания р2 проникает через зазоры между вращающимся рабочим ко.песом и неподвижным корпусом в кольцевые пространства Б и В. Таким образом, на внешние поверхности колеса насоса, вращающегося в пространстве, залитом жидкостью, действуют определенные неурав- [c.160]

Величина Не связана с геометрической высотой всасывания Нес (см. рис. 2.1), которзя представляет собой разность высот уровня жидкости в приемном резервуаре и центром тяжести входного сечения в рабочее колесо насоса. Если уровень жидкости в приемном резервуаре расположен выше центра тяжести указанного входного сечения, величину Нпол называют подпором (отрицательная геометрическая высота всасывания). [c.55]

Затем монтируют рабочее колесо насоса. На него крепят стропо-вочное приспособление. Рабочее колесо в вертикальном положении заводят в корпус насоса и закрепляют хомутами (рис. [c.71]

Опорожняют резервуары через штуцер нижнего спуска, пере-давливаннем или с помощью погружных насосов. Такой насос имеет длинный вертикальный вал. Сверху, над крышкой резервуара, расположен электродвигатель, на нижнем конце ваЛа установлено рабочее колесо насоса. Всасывающий патрубок опущен вниз, расстояние его от дна аппарата 40—60 мм. Глубина погружения насоса — до 3 м. Погружные насосы применяют в тех случаях, когда устройство нижнего спуска нежелательно из-за свойств продукта и когда резервуар зарыт на определенную глубину в землю или стоит на нулевой отметке и установка центробежного насоса ниже дн резервуара представляет трудности. [c.117]

На рис. 3 представлена схема обвязки технологического узла емкость — центробежный насос. Напорный бачок 1 работает при атмосферном давлении от него питаются три центробежных насоса, из которых два насоса должны работать постоянно, а третий — резервный. Всасывающий трубопровод является общим для всех яat oeoв, количество нагнетательных коллекторов зависит от числа точек, в которые необходимо направить перекачиваемую жидкость. Каждый насос имеет запорную арматуру на всасываю1щей и нагнетательной сторонах. При подобной обвязке (когда насосы работают на коллектор ) на каждом нагнетательном трубопроводе следует предусмотреть обратный клапан, предотвращающий вращение рабочего колеса насоса в обратном направлении при неожиданной остановке (напри- мер, вследствие выхода из строя электродвигателя). При использовании вихревых, центробежно-вихревых и [c.15]

Центробежные насосы. Для перекачки жидкостей оримё-няются центробежные насосы. Центробежный насос состоит из рабочего колеса с лопастями, заключенными в разъемном корпусе. Рабочее колесо насажено на вал, проходящий через центр корпуса, и приводится в движение электромотором, вал которого соединен с валом рабочего колеса насоса с помощью полумуфты. Жидкость подводится к центральной части рабочего колеса через всасывающий трубопровод, присоединенный к корпусу насоса. При вращательном движении рабочего колеса развивается центробежная сила, которая отбрасывает жидкость от центра к окружности и выходит в нагнетательный трубопровод. При этом во всасывающем трубопроводе создается разряжение, в результате которого под действием атмосферного давления через прием непрерывно засасывается жидкость. [c.99]

Для рабочих колес и других деталей проточной части насосов в зависимости от их назначения применяют различные материалы чугун и углеродистую сталь (нейтральные жидкости), хромистые и хромоникелевые стали (кислая вода), (ронзу и цветные сплавы, хромоникелькремнистую сталь, ферросилид, мтан, п. тастмассы, керамику, фарфор, графит, покрытия из резины, смолы, эмали и стскла (химически агрессивные и абразивные жидкости). Рабочие колеса насосов, предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости со значи- [c.13]

В США насосы такого типа выпускает фирма hempump Div., rane o. Насос и приводной электродвигатель заключены в один герметичный корпус без выхода наружу вращающихся частей. Ротор электродвигателя и рабочее колесо насоса посажены иа общий вал, вращающийся в подшипниках, омываемых перекачиваемой жидкостью при этом перекачиваемая жидкость находится и в полости электродвигателя. Для изоляции полости статора электродвигателя от перекачиваемой жидкости предусмотрена специальная тонкостенная герметизирующая гильза, изготовленная из коррозионпосто11кой немагнитной стали. Герметичные бессальниковые электронасосы выпускаются ироизводитель-постью до 320 м /ч и максимальным давлением 350 кгс/см . Работают такие насосы обычно в температурном диапазоне от —200° С до +540° С- [c.50]

Фирма Airmotor In . применяет в погружных многоступенчатых насосах диффузоры, подшипники, диски из ацетальной смолы Delfin и рабочие колеса из акрилонитрилбутадиенстирола, изготовляемые литьем под давлением. В таком насосе имеется 14 наименований пластмассовых деталей. В герметизированном центробежном пластмассовом насосе, выпускаемом фирмой Eberhard Mfg o., отсутствует механическое соединение между приводом от электродвигателя и рабочим колесом насоса. Насос предназначен для перекачки химически агрессивных и радиоактивных веществ. Большинство деталей насоса отливают литьем под давлением из термостойкого акрилонитрилбутадиенстирола. Насос имеет два подшипника скольжения из фторопласта, два полиэтиленовых фильтра. [c.222]

На рис. 2.39 показан стенд для разборки и сборки роторов насосов 6НГ-10х4, 5НГ-5х4, 4НГ-5х4. Ротор устанавливают в зажим 2 и зажимают за средник. Затем детали ротора (рабочие колеса, защитные гильзы, подшипники и др.) гидравлическим домкратом или специальными ручными съемниками снимают в обе строны от средника. Стенд базируется на станине /. Он позволяет улучшить условия труда, повысить качество сборки роторов насосов. При ремонте ротора насоса Н-500/420 выпрес-совка первого рабочего колеса сушествуюшими способами невозможна. На рис. 2.40 представлен стенд, разработанный на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе, для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420. К трубе 5 диаметром [c.79]

Рис. 2.77. Узел крепления рабочих колес насосов тйпа НГД

Прямолинейность и плоскостность поверхностей проверяют с помощью линеек нли плит методом на просвет или на краску . При использовании первого метода зазор между контролируемой поверхностью и рабочей поверхностью линейки или плиты определяют щупом. При использовании второго метода пятна краски должны равномерно располагаться по всей контролируемой поверхности. При этом число пятен, приходящихся на площадь 25x25 мм должно быть равно на рабочих поверхностях шпоночных пазов и шпонок, фиксирующих полумуфту насоса, — не менее 12 на шпоночных пазах и шпонках, фиксирующих рабочее колесо насоса, на поверхностях разъемов, уплотняющих без прокладок, — не менее 7. [c.204]

Рабочее колесо насоса подвергают визуальному осмотру и при необходимости зачищают, шлифуют поверхпостн. В подшипниках проверяют ширину зазора между внешней обоймой и телами качения ои должен быть в пределах 0,015—0,030 мм, Диаметр расточки под внешнюю обойму подшипника не должен увеличиваться в результате износа более чем на 0,035— 0,04 мм. Фактические замеры заносят в формуляр. [c.339]

Особую группу химических насосов составляют герметичные горизонтальные (ХГ) и вертикальные (ХГВ) электронасосы, выпускаемые заводом им. Г. И. Котовского производственного объединения Молдавгидромаш . Они состоят из собственно насоса и специального встроенного асинхронного электродвигателя. Благодаря отсутствию сальников обеспечивается полная герметичность агрегата, предотвращается попадание перекачиваемой жидкости и ее паров в помещение насосной. Рабочие колеса насоса и ротор электродвигателя расположены на общем валу. Для охлаждения электродвигателя, а также для смазки и охлаждения опор электронасоса предусмотрен постоянный проток жидкости, заполняющей полость электродвигателя. Поскольку смазка подшипников и охлаждение электродвигателя осуществляются перекачиваемой жидкостью, даже кратковременная работа электронасоса в сухую недопустима. [c.100]

Коэффициентом быстроходности рабочего колеса насоса называют число оборотов колсса, подобного данному. которое создаст напор, равный 1 м при полезной мощности 1 л. с. в режиме максимального к. п. д. . [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология