Насос лопастной спиральный

Причины возникновения. Нормальные к оси насоса поперечные силы возникают при нарушении осевой симметрии потока вне колеса. Теоретически в насосах со спиральным отводом потока от лопастного колеса строгая осевая симметрия потока создается только на расчетном режиме, когда момент скорости потока по выходе из колеса сохраняет свое значение в спиральном отводе. При уменьшении подачи насоса сечения спирального отвода оказываются слишком просторными и в них начинается процесс преобразования кинетической энергии потока в давление. Спиральный отвод начинает функционировать как диффузор. [c.217]

На рис. 126, а приведена типичная полярная эпюра давления по окружности лопастного колеса в процентах от полного напора. Измерения произведены в насосе со спиральным отводом при подаче, составляющей 19% от [c.217]

На рис. 2-5 показана схема лопастного насоса, состоящего из р а бо ч е го колеса 1 с криволинейными лопастями, насаженного на вал 2, вращающийся в подшипниках. Рабочее колесо помещено в корпус 3, имеющий расширяющийся спиральный канал (в форме улитки), в который поступает вода, выбрасываемая из рабочего колеса. Спиральный канал переходит в короткий диффузор (напорный патрубок НП). На крышке 4 расположен входной (всасывающий) патрубок ВП. Рабочее колесо вращается в направлении п, при этом жидкость увлекается лопастями и отбрасывается к периферии (это послужило основанием называть такой насос центробежный ). Динамическое воздействие лопастей [c.31]

Лопастные насосы также подразделяются по конструкции отвода — устройства для частичного преобразования кинетической энергии жидкости в потенциальную энергию давления (со спиральным, кольцевым или лопаточным отводом), по числу потоков внутри рабочего колеса (рис. 6.3.1.4), по числу ступеней рабочих колес в насосе — одноступенчатый, многоступенчатый (одностороннее или симметричное расположение колес на одном валу с последовательным прохождением потока) и по числу потоков —-однопоточные и многопоточные (с параллельным прохождением потока через колеса, расположенные на одном валу). По расположению оси вращения вала насосы подразделяются на вертикальные, горизонтальные, с наклонной осью. [c.363]

По формулам, приведенным в предыдущих разделах, легко получить зависимость теоретического напора от величины идеальной подачи Q или, зная утечки, от величины подачи насоса Q при постоянной частоте вращения п. Для получения напорной характеристики насоса необходимо знать зависимость отдельных составляющих гидравлических потерь от величины подачи. В первом приближении целесообразно разделить суммарные гидравлические потери на две составляющие на участке от точки измерения давления на входе в насос до выходного сечения рабочего колеса и на участке от выходного сечения рабочего колеса до точки измерения давления на выходе из насоса. Первую составляющую будем называть потерями в лопастном или рабочем колесе АН/ , а вторую - потерями в отводящем устройстве (спиральный отвод и диффузор) AHq. Иногда следует отдельно учесть потери во входном устройстве. Для экспериментального разделения потерь необходимо провести измерение величины напора за колесом, которое можно организовать либо в абсолютном, либо в относительном движении, И те, и другие измерения показали, что в доста- [c.57]

Однако насосы спирального типа обладают тремя важными преимуществами, обусловившими широкое их применение даже при большом числе ступеней. Во-первых, они были просты в изготовлении. При изготовлении лопастных и канальных диффузоров требуется большая точность и чистота поверхности лопастей во избежание возрастания потерь поэтому стоимость их изготовления весьма велика. Во-вторых, насосы спирального типа имеют существенно более пологие характеристики, чем насосы с диффузорами. Действительно, даже при сравнительно небольшом отклонении режима работы насоса от расчетного изменяется угол входа потока на лопасти диффузора, что приводит к отрыву потока от лопастей и, как следствие, к резкому возрастанию потерь. Поэтому в тех случаях, когда режим работы насоса изменяется в широких пределах, предпочтительнее насосы спирального типа, ибо они обеспечивают более высокий средний эксплуатационный к. п. д. В-третьих, эти насосы удобны в эксплуатации наличие горизонтального разъема упрощает их ревизию и ремонт. Это преимущество становится недостатком при больших развиваемых давлениях, поскольку возникает проблема уплотнения разъемов. [c.76]

Некоторые схемы одноступенчатых компрессоров представлены на рис. 10.1. Компрессор с закрытым рабочим колесом и спиральной камерой (рис. 10.1, а) применяется при малых и умеренных окружных скоростях (примерно до 300 м[сек). По этой схеме выполняются центробежные насосы. Отсутствие зазора между рабочими лопастями и корпусом и хорошее уплотнение зазора между кольцом и корпусом обеспечивают к. п. д. таких компрессоров на 2—3 /о больший, чем к. п. д. компрессоров с полуоткрытыми колесами (рис. 10.1, б, г). Отсутствие лопастных или безлопастных диффузоров допустимо только при малых углах р2р, обеспечивающ,их большую степень реактивности и, как следствие, снижение доли потерь в улитке. [c.245]

От пропускной способности спирального участка отвода зависят потери в лопастном колесе при работе насоса в различных режимах. [c.75]

Область применения центробежного насоса может быть значительно расширена за счет обточки лопастных колес (уменьшения их диаметра). При этом в насосах, имеющих направляющие аппараты или уплотнения на выходе из лопастного колеса, производится срезка только лопаток. Для насосов спирального типа обтачивают на меньший диаметр как лопатки, так и диски колеса. [c.66]

В конструкции центробежного насоса необходимо предусматривать разгрузку от осевого давления. Возникновение этого давления является следствием различия площадей заднего диска колеса и переднего кольца (рис. VI.5,a). Если внутри лопастного колеса наблюдается давление всасывания рво, а за колесом (в спиральном канале и в корпусе насоса) давление нагнетания рн, то произведение разности давлений на площадь Р= рн—рвс)Р является силой, направленной параллельно оси насоса. Обозначим площадь заднего диска, — площадь переднего кольца колеса. Очевидно, сила Рд, действующая на задний диск, будет равна Р ] =F (/з —Рвс ) и направлена в сторону всасывающего отверстия насоса. Действующая на переднее кольцо сила Pk=Fk Ph—Рве) и направлена от всасывающего отверстия в сторону заднего диска. Результирующая осевая сила [c.141]

В преобладающем числе конструкций насосов вал опирается на подшипники с двух сторон лопастного колеса и жидкость подводится к колесу сбоку (рис. 73). В этом случае основная трудность состоит в обеспечении обтекания втулки вала без образования вихревой зоны за валом. С этой целью каналу подвода придается спиральная форма такая, при которой средняя осевая линия канала аЬ проходит касательно к окружности входа в колесо Од. Половина потока непосредственно уходит в отверстие колеса, не обтекая вала, а другая половина обтекает вал с одной стороны и равномерно распределяется по полуокружности вследствие спиральной формы [c.127]

При недогрузке в области больших сечений спирального отвода, т. е. области повышенного давления, имеют место отрицательные значения скорости V/. жидкость на этом участке дуги окружности входит обратно из спирального отвода в лопастное колесо. Заметим, что по данным испытания поле давлений и скоростей при нормальной подаче достаточно симметрично относительно оси колеса. Следовательно, сочетание спирального отвода и лопастного колеса в данном насосе обеспечивает на нормальном режиме установившееся движение в лопастном колесе, чем в известной мере гарантируется высокий к. п. д. насоса т] = 88,6%. [c.221]

Поперечная сила, действующая на внешнюю поверхность лопастного колеса при холостом ходе насоса, согласно уравнениям (8. 45) и (8. 46), направлена по нормали к оси, соединяющей центр насоса с концом зуба, в сторону меньших сечений спирального отвода и равна половине силы давления, соответствующего динамическому напору колеса, на меридианную проекцию выходного сечения колеса. Для приведенного примера [c.222]

На рис. 5.11 приведена осциллограмма вибрации спирального отвода насоса ЗК-б, на которой четко выделяются колебания с оборотной и лопастной частотами. Соотношение между этими колебаниями зависит от жесткости конструкции, размеров насоса и режима его работы. У малых насосов, работающих в оптимальном режиме, преобладают колебания с оборотной частотой, а у больших насосов, имеющих меньшую относительную жесткость, — колебания с лопастной частотой, значительно увеличивающиеся при неоптимальных режимах работы. Все составляющие отличаются некоторой нестационарностью, вызванной наложением многих возмущений. Сопоставление пульсаций давления в насосе со спектром вибраций корпуса насоса показывает, что большинство составляющих вибраций корпуса обусловлено гидродинамическими возмущающими силами. [c.159]

На рис. 49 изображен горизонтальный насос типа К (консольный) с односторонним приемом воды. Вода поступает через приемное отверстие 1 в корпусе 2 на лопастное колесо 3, насаженное на конец вала 4 и закрепленное на нем гайкой. С лопастного колеса вода центробежной силой выгоняется в спиральный кожух 5, а оттуда в напорный трубопровод 6. Вал 4 вращается на двух и более шариковых подшипниках 7, помещенных в опорных стойках 8 у некоторых насосов типа К одна опора шариковая, а вторая — скользящего трения. [c.130]

По этим формулам пересчитывают все точки кривых Р—Н и Р—УУ, вычисленные для данного диаметра О, на точки кривых, рассчитанные на диаметр обточенных колес Ои и затем по этим точкам строят рабочие характеристики. При этом в насосах спирального типа обтачивают на меньший диаметр и лопатки, и диски колеса в насосах с направляющими аппаратами или уплотнениями на выходе из лопастного колеса срезают только лопатки. [c.174]

Многоступенчатые насосы бывают двух типов а) спиральные б) с лопастными или канальными диффузорами. [c.71]

На основании анализа, проведенного в пп. 2,3, можно заметить, что на выходе из рабочих щелей дискового насоса угол между вектором абсолютной скорости с и окружным направлением составляет 2—5°. Следовательно, нецелесообразно применять в качестве основного отводящего устройства кольцевой безлопаточной диффузор, так как вследствие большой длины линий тока возникают значительные потери на трение о стенки диффузора. Нельзя также применять в дисковом насосе лопаточный кольцевой диффузор, так как из-за малых значений угла 2 и коэффициента расхода межлопаточные каналы получаются длинными, с малыми проходными сечениями, а значит, и с большим гидравлическим сопротивлением. Таким образом, так же как и в центробежных лопастных насосах, в дисковых насосах для отвода жидкости от рабочего колеса предпочтительно применение спирального и конического диффузоров. [c.32]

Принципиальная схема консольного лопастного насоса дана на рис. 2-6. Это горизонтальный насос (по положению вала), у которого рабочее колесо закреплено на консольном конце вала (отсюда название консольный ), На рис. 9-1 показан продольный разрез консольного насоса типа К, а его внешний вид дан рис. 9-2. Здесь 1 —рабочее колесо, которое с помощью гайки и шпонки укреплено на конце вала 2. Цельнолитая спиральная камера 3 с напорным патрубком НП болтами крепится к опорной раме 4. Торцовая расточка, диаметр которой несколько больше диаметра рабочего колеса, закрыта крышкой 5, отлитой вместе с входным патрубком ВП. Это позволяет в случае необходимости, сняв крышку 5, извлечь рабочее колесо /, не производя полной разборки.насоса. Вал насоса 2 крепится в шариковых подшипниках 6 я 7, запрессованных в расточки опорной рамы, часть которой о бразует ванну, заполняемую маслом. В процессе эксплуатации необходимо следить за уро внем масла в ванне (рама насоса должна устанавливаться горизонтально). На конце вала насажена полумуфта 8, которая смыкается с полумуф-той 9, насаживаемой на конец вала электродвигателя. [c.316]

В насосах весь напор преобразуют в приращение потенщ1аль-ной энергии (энергии давления), так что кинетическая (скоростная) энергия потока после лопастного колеса должна быть преобразована в давление в спиральной камере или в направляющем аппарате и затем в диффузоре (коническом расширителе). Так как превращение кинетической энергии потока в давление в расширителях является процессом, связанным с потерями, то выгод- [c.136]

Проточная часть центробежного насоса с осевым подводом и спиральным отводом изображена на рис. 2.2. Энергосообщитель центробежного насоса - рабочее колесо - представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких лопастей, расположенных центрально симметрично в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Лопасти спроектированы (точнее - спрофилированы) таким образом, чтобы при вращении рабочего колеса возникали силы, противодействующие этому движению. Тогда лопастная машина будет работать либо в режиме гидравлического тормоза, если подводимая механическая энергия будет рассеиваться, переходя в тепло, либо в режиме насоса, если подводимая механическая энергия будет переходить в потенциальную и кинетическую энергию жидкой среды. Ло- [c.45]

На обратимой гидромашине 63 НТВ-30 были проведены натурные испытания, в которых большое внимание уделялось исследованию силового воздействия потока на лопатки направляющего аппарата. Исследования были проведены при установившихся и переходных режимах. Были определены статические и динамические составляющие момента на лопатке аппарата. По результатам натурных испытаний можно заключить, что характер динамических усилий на Хопатке аппарата полностью соответствует пульсации потока в спиральной камере на режимах, близких по к. п. д. к оптимальному, колебания момента на лопатках являются периодическими и имеют лопастную частоту. Двойная амплитуда момента по величине соизмерима со статической составляющей. На режимах пониженных подач колебания момента становятся нерегулярными и их двойная амплитуда значительно возрастает переходный- процесс при потере насосом привода характеризуется увеличением статической и динамической составляющих момента. Увеличение амплитуды колебаний момента носит резонансный характер на частоте, являющейся собственной частотой лопатки. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология