Электроосаждение на цинке и цинковых сплавах

Помимо специально приготовленных катодов из чистых металлов, хорошие результаты дали также сплавы. Сетки или пластинки можно получить из монель-металла и фосфористой бронзы [25, 26]. Амальгамированный никель 127] и амальгамированный цинк 28] одного из типов готовили, оставляя металлы в растворах хлорной ртути. Для приготовления амальгамированного свинца было применено два метода, а именно втирание ртути в пластинку свинца [29] и выдерживание свинцовой пластинки в растворе хлорной ртути 130]. Сплавы, так же как и чистые металлы, приготовляли, кроме того, электроосаждением. Медную сетку лудили [31], толщина полуды в работе не указана. Олово можно электролитически осадить на меди из раствора сульфата двухвалентного олова [32]. Цинковую амальгаму можно приготовить электроосаждением цинка на ртутном катоде из раствора сульфата цинка до получения твердой амальгамы [33]. [c.321]

Широко распространенное и дешевое Цинковое покрытие, анодно защищающее железо, обладает невысокой химической стойкостью и быстро темнеет. Электроосаждением сплавов цинка с более благородными металлами можно повысить химическую стойкость цинка и улучшить его внешний вид. Например, покрытие из сплава олово — цинк, содержащее 80% 5п, сочетает ценные свойства цинковых осадков (анодный характер) и оловянных покрытий (химическая стойкость и способность паяться), поэтому получает все более широкое распространение. По литературных данным, за рубежом создано более 50 установок для электроосаждения сплава, некоторые из них имеют объем до 6000 л. [c.49]

Аноды. В качестве анодов при электроосаждении сплава 2п—N1 из аммиакатных электролитов можно применять цинк или никель и периодически добавлять в электролит в первом случае N 012, а во втором — 2пО или пользоваться комбинированными анодами из цинка и никеля. При применении цинковых анодов в начале электролиза происходит быстрое разрушение цинка за счет одновременно протекающей реакции вытеснения цинком никеля 2п + + N1 + = 2п ++ N1. Со временем этот процесс замедляется и аноды покрываются темно-серой пленкой металлического никеля, которая без тока и при низкой анодной плотности тока (до 0,5 а/дм ) прочно удерживается на поверхности. После этого цинк продолжает [c.118]

Имеются данные [197] о возможности получения качественных оловянно-цинковых покрытий из щелочных безцианистых растворов. Следует, однако, заметить, что электроосаждение оловянно-цинкового сплава из растворов, в которых цинк находится в виде цинката, связано со значительными трудностями в регулировании состава сплава и получении доброкачественных покрытий. [c.56]

Электролитический сплав 5п—2п, содержащий 80% 5п и 20% 2п, отличается высокими защитными свойствами в условиях атмосферной коррозии. В промышленной атмосфере оловянно-цинковые покрытия разрушаются меньше, чем цинковые покрытия. Этот сплав проявляет анодный характер защиты стали от коррозии и обладает меньшей пористостью, чем покрытия чистым оловом. При малом срдержании цинка в сплаве ( 10%), так же как и при содержании его более 50 %, покрытие сплавом теряет свои преимущества перед покрытием чистыми металлами. Важным достоинством этого сплава является способность к пайке, которая сохраняется длительное время [5, 53, 54]. В соответствии с ГОСТ 14623-69 этот сплав может применяться в очень жестких условиях эксплуатации. Имеются сведения о применении в США автоматических линий [55] для электроосаждения сплава 2п— 5п. Практическое применение получил щелочно-цианистый электролит, в котором оба металла присутствуют в виде комплексных соединений олово в виде станната, а цинк в виде цианистой соли. [c.213]

Сплавы системы олово — цинк в широком диапазоне композиций могут быть нанесены электроосаждением из натриевостаинатно-цинковых цианидных ванн, однако только покрытия с содержанием 20—25% 2п имеют промышленное значение [32, 33]. [c.427]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология