Колокольные и барабанные ванны

При гальваническом покрытии очень мелких деталей можно пользоваться корзинами из тонкой металлической сетки или перфорированного листового материала, которые подвешивают к катодной штанге и периодически встряхивают. Однако более совершенным оборудованием для покрытия мелких деталей являются колокольные и барабанные ванны. В таких ваннах мелкие детали, благодаря вращению колокола или барабана, непрерывно пересыпаются, что обеспечивает равномерность отложения покрытия. [c.228]

КОЛОКОЛЬНЫЕ И БАРАБАННЫЕ ВАННЫ [c.130]

Примечание. В расчетах рабочих катодных плотностей тока для колокольных и барабанных ванн нельзя использовать параметры, рекомендуемые для стационарных режимов электроосаждения. Вследствие возможных значительных различий в величинах удельных поверхностей деталей не имеют особого смысла применяемые иногда коэффициенты для перевода допустимых плотностей тока от стационарных режимов, к колоколам или барабанам, В ваннах последнего типа токовая нагрузка обычно ограничивается сопротивлением электролита, которое в свою очередь определяется как его видом, так и конструкцией колокола (или барабана). Поэтому в таких ваннах токовую нагрузку целесообразно или принимать исходя из практических данных, или же рассчитывать по плотности тока на пер< рированную поверхность колокола (барабана) — тоже по практическим данным. [c.159]

Колокольные и барабанные ванны [c.58]

Схемы устройства колокольной и барабанной ванн показаны на рис. 93 и 94. [c.228]

Для нанесения электрохимических покрытий применяют следующие виды оборудования стационарные ванны колокольные и барабанные ванны полуавтоматические ванны автоматические конвейерные установки. [c.54]

Для нанесения покрытий на мелкие предметы (винты, гайки и т. д.) используются колокольные и барабанные ванны и подобные им устройства. Простейшим устройством этого типа является колокольная ванна, изображенная на рис. 1Х-3. Е барабанных ваннах можно обработать одновременно большие количества деталей. Благодаря размещению анодов значительного размера в них допускается применение высоких плотностей тока. Подобная ванна представлена на рис. 1Х-4. Барабанные и колокольные ванны обычно изготовлены из винипласта или гуммированной изнутри стали. Промежуточным решением являются колокольно-барабанные устройства, в которых соединены достоинства обоих типов оборудования. [c.230]

Для никелирования в колокольных и барабанных ваннах наиболее пригоден электролит № 2, указанный в табл. 67. [c.137]

Восполнение механических потерь растворенного цинка путем некоторого превышения анодного выхода по току над катодным дает возможность не только резко уменьшить расход окиси цинка, заменив ее более дешевым металлическим цинком, но и позволяет, как можно видеть из расчета, несколько снизить анодное окисление цианидов (особенно в колокольных и барабанных ваннах, где значительно выше механические потери электролита). [c.167]

Что представляют собой колокольные и барабанные ванны Приведите их характеристики, назовите преимущества и недостатки. [c.215]

Электролит № 1 — универсального типа, электролит № 2 служит для получения блестящих осадков цинка, электролит № 3 используется для колокольных и барабанных ванн. [c.105]

Из приведенных в табл. 83 электролит № 1 предназначается для стационарных установок с небольшой программой, электролит № 2 — для колокольных и барабанных ванн электролит № 3 предусмотрен по [c.143]

Несмотря на простоту получения и равномерный блеск покрытий, добавки кобальта нецелесообразны вследствие их высокой стоимости. Добавки хлористого или сернокислого кадмия в количестве 0,03—0,10 г/л применяются особенно при покрытии крепежных деталей в колокольных и барабанных ваннах. Наилучшие результаты полу-144 [c.144]

На многих заводах работают колокольные и барабанные ванны для серебрения. [c.117]

Для электрохимического полирования мелких деталей разрабатываются колокольные и барабанные ванны. [c.61]

Что представляют собой колокольные и барабанные ванны [c.135]

Никелирование мелких деталей часто осуществляется в колокольных и барабанных ваннах. Для этих целей применяют обычные электролиты никелирования, необходимо только подведение более высокого напряжения, порядка 8—12 в. [c.206]

Примерные нормы обслуживания стационарных, колокольных и барабанных ванн производственными рабочими [c.458]

Холодные электролиты. Осаждение хрома из холодных электролитов упрощает процесс электролиза и делает его доступным для колокольных и барабанных ванн. Кроме того, при покрытии хромом из холодных электролитов уменьшается растворение меди и медных сплавов, что имеет известное значение для декоративного хромирования этих металлов. [c.36]

Электролит удобно использовать в колокольных и барабанных ваннах, так как он обладает повышенной электропроводностью, легко приготовляется и обеспечивает достаточно хорошие декоративные качества кадмиевого покрытия. [c.55]

Электролит 1 предусмотрен ГОСТ 9047—75. Электролит 2 — для стационарных ваии Электролит 3 —дли колокольных и барабанных ванн. Электролит 4—электролит Уоттса Электролит 5 — для получения толстослойных осадков никеля Электролит 6 — дли получения осадков ннкеля при больших плотностях тока. [c.93]

Электролит № 3 характеризуется пониженным содержанием цианидов, что уменьшает профессиональную вредность процесса цинкования, дает экономию цианистых солей. Малоцианистый электролит благодаря относительно высокому содержанию едкого натра обладает очень хорошей рассеивающей способностью и обеспечивает получение равномерных покрытий на весьма сложных по рельефу деталях. Электролит стабилен в работе, не требует частого корректирования и очень удобен в эксплуатации при использовании его в колокольных и барабанных ваннах. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология