Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Особенности применяемой аппаратуры

    Каждый радиометрический метод имеет свои специфические особенности и аппаратуру. Общим для всех методов является использование радиоактивных изотопов, которое требует знания их основных свойств и техники безопасности применения, а также необходимость измерения радиоактивности и, следовательно, умения применять соответствующую аппаратуру. [c.318]


    Помимо дефектоскопов, непосредственно предназначенных для обнаружения дефектов, для радиоволновой дефектоскопии можно с успехом применять аппаратуру визуализации СВЧ-полей, которая особенно эффективна для контроля крупногабаритных объек- [c.145]

    Наиболее часто для разделения и анализа н-парафинов в паровой фазе применяют аппаратуру газо-жидкостного хроматографического анализа. Нефтяную фракцию разделяют на колонке, заполненной твер-.дым носителем с жидкой фазой, и записывают хроматограмму, затем пропускают разделенные углеводороды в токе газа-носителя через короткую колонку с молекулярным ситом 5А и записывают хроматограмму компонентов, не содержащих к-парафинов. Накладыванием хроматограмм определяют выход и распределение по числу атомов углерода -парафиновых углеводородов [57,58]. При кажущейся простоте метод не точен и особенно мало эффективен при анализе смесей, содержащих небольшие количества н-парафинов. [c.38]

    В литературе имеются лишь весьма скудные данные о катализаторах для синтеза высших спиртов. Кроме того, необходимо указать, что для всех описанных в литературе опытов, особенно в работах периода до 1950 г., применялась аппаратура, которая не обеспечивала достаточное постоянство температур во всем объеме катализатора вследствие трудности создания изотермических условий нри сильно экзотермических реакциях, проводимых под высокими давлениями. Как показывают опубликованные данные [38], постоянство температуры (в пределах 2°) в слое катализатора достигается только при сравнительно малых объемных скоростях и весьма низком отношении объема катализатора к поверхности поддерживаемых при постоянной температуре стенок аппарата. [c.155]

    Синтез проводится при температу ре 180—200°С и давлении 180—200 ат. Трудности, встречающиеся при осуществлении процесса, вызваны высоким коррозионным действием реагентов, особенно карбамата аммония. В связи с этим требуется применять аппаратуру, изготовленную из специальных, преимущественно аустенитных сталей, содержащих хром, никель и медь. [c.368]

    Помимо случайных загрязнений, остающихся на поверхности адсорбента при его приготовлении, приходится считаться с загрязнениями, которые могут попасть на поверхность из других частей аппаратуры. Наиболее неприятными являются нары вакуумной смазки кранов. Стремясь устранить пары смазки, экспериментаторы часто применяют аппаратуру, вообще не имеющую кранов и снабженную только ртутными затворами. Кулидж показал [ ], что при условиях, обычно существующих в приборах для адсорбционных измерений, адсорбция паров ртути на древесном угле исчезающе мала. При особенно точных исследованиях можно применять ловушки для ртутного пара, охлаждаемые твердой углекислотой или жидким воздухом. [c.52]


    Нецелесообразно применять аппаратуру из частей на шлифах, выполненных различными заводами, так как различия в сортах стекла и незначительные отклонения в размерах могут привести к заеданию . Запекшиеся ( заевшие ) шлифы обычно не удается разъединить вращением. Их можно попытаться раскачать или осторожно постучать куском дерева. Если это не помогает, муфту можно слегка нагреть (примерно до 70° С) в коптящем пламени горелки (при этом керн должен оставаться по возможности холодным). Сильно запекшиеся шлифы, особенно краны, давно не бывшие в употреблении, или шлифы, на которые попала щелочь, разъединяются после кипячения в разбавленном растворе соляной или уксусной кислоты. [c.10]

    Различия в данных, полученных авторами, по-видимому, связаны с конструктивными особенностями используемой аппаратуры. В первых двух случаях [37, 158], например, применялся детектор с радиоактивным источником ( Н), а в последнем [378] — ЭЗД с Ni, который работал при температуре 300°. Вероятно, поэтому чувствительность определения г,ге -ДДТ значительно возросла [378]. [c.37]

    Установки непрерывного действия для коксования каменных углей. Процесс -коксования в современных коксовых батареях — периодический. Между тем при производстве такого многотоннажного продукта, как каменноугольный кокс, особенно необходимо использовать основные принципы химической технологии расчленять процесс на стадии, каждая из которых проводится в наиболее благоприятных для нее условиях, и применять аппаратуру непрерывного действия. Это позволит снизить затраты труда, автоматизировать управление процессом, повысить качество продукта, расширить сырьевые ресурсы. [c.198]

    Для их приготовления применяют как порошкообразный, так и гранулированный хлористый алюминий чистотой не менее 97,5-98,0%. Последний более удобен в обращении, особенно при осуществлении процесса по непрерывной схеме. В качестве промотора для хлористого алюминия применяют хлористый водород (фирма "И.Г.Фарбениндустри") или хлористый этил (фирма "Дау"). Применение хлористого алюминия и сопутствующего ему хлористого водорода вызывает сильную коррозию стальной и особенно железной аппаратуры. [c.8]

    Одной из наиболее важных особенностей ионообменной аппаратуры является наличие в ней антикоррозийной защиты. В течение многих лет применялись покрытия из природного каучука, но они неудовлетворительны для работы с окислителями (хромовая и азотная кислота) и не должны применяться при температуре выше 65,6°. Защита из твердой резины в общем более стойка к химикатам, чем из мягкой резины. Для компенсации расширения и предотвращения разрушения при пульсациях желательно применять слоистые материалы, в которых средний слой из мягкой резины может обеспечить химическую защиту. [c.52]

    Синтез проводится при температуре 180—200 °С и давлении 18—20 МПа. Осуществление процесса осложняется сильным корродирующим действием реагентов, особенно карбамата аммония. Поэтому применяется аппаратура, изготовленная из специальных (преимущественно аустенитных) сталей, содержащих хром, никель и медь. [c.268]

    Сильное анестезирующее действие циклопропана было впервые обнаружено в 1930 г. 188]. В 1934 г. его начали применять в клиниках Висконсинского университета как наиболее активный из всех известных в то время анестезирующих газов. При вдыхании даже небольшого количества циклопропан вызывает полную потерю чувствительности без (Потери сознания. Однако этот продукт дорог его применение требует опытных ассистентов и специальной аппаратуры, так как смеси циклопропана с воздухом чрезвычайно взрывчаты [189]. Особенно дорог был циклопропан в начальный период, когда его получали по следующей схеме  [c.215]

    Особенности перегонки в вакуумной колонне те же, что и атмосферной колонны К-2, но есть специфика эксплуатации вакуумной колонны, обусловленная низким остаточным давлением в аппарате и условиями нагрева тяжелого по фракционному составу сырья. В вакуумной колонне необходимо создать условия, обеспечивающие высокую долю отгона и минимальное разложение сырья. Для этого следует применять вакуумсоздающую аппаратуру, обеспечивающую наименьшее остаточное давление в системе. Для уменьшения времени пребывания мазута в печи и снижения гидравлического сопротивления рекомендуется еле- [c.37]

    В экстракторах с механическими мешалками возможна гораздо большая, по сравнению с мешалками других типов, длительность перемешивания, поэтому они применяются в тех случаях, когда экстракция идет медленно. Их достоинством является низкая чувствительность к кратковременным колебаниям в подаче жидкости, которые отражаются на обш,ем количестве жидкости в аппарате. Ход экстракции, несмотря на эти колебания, не нарушается сколько-нибудь значительно. Эта особенность позволяет избежать установки автоматов, регулирующих поток, и понижает стоимость аппаратуры. [c.274]

    В последнее время перегонку стали щироко применять для очистки металлов, особенно в тех случаях, когда низкокипящую часть силава можно отделить в виде иаров от высококипящей [113]. Это условие,соблюдается при перегонке бинарных сплавов А1—2п, А1—М , РЬ—2п, Ag—2п и Ag—РЬ. Значения давлений паров различных металлов можно найти в справочнике Лейбольда [114]. Для реализации процесса разделения металлов в лаборатории, необходимо сначала освоить соответствующую аппаратуру для получения небольших количеств веществ. На рис. 183 показаны два лабораторных устройства для перегонки металлов с боковым и нижним отводами потока паров [115]. [c.260]


    Универсальные электронные приборы, которые можно использовать для настройки и регулирования ректификационной аппаратуры, описаны в работе Фишера [27 ]. Как указано в этой работе, наряду с электронным реле для регулирования температуры в интервале от —200 до 800 °С можно применять пропорциональные регуляторы. В этом случае в качестве измерительного зонда используют термометр сопротивления со стандартным шлифом или фланцем. Преимуществом этих приборов является возможность их использования для регулирования мощности электронагревателей с малой тепловой поверхностной нагрузкой, что особенно необходимо, если для обогрева применяют электронагреватель, который при замыкании цепи включается сразу же на полную мощность. [c.436]

    Все галогенирующие агенты агрессивны по отношению к материалу аппаратуры, причем их корродирующее действие особенно возрастает в присутствии даже следов влаги. Поэтому в процессах фторирования для изготовления аппаратуры применяют медь или никель, а при хлорировании и бромировании защищают сталь-юй корпус эмалями, свинцом или керамическими материалами, также используют специальные сорта сталей, графит, стекло и [c.100]

    Особенно широко применяют моделирование в аэродинамике, теплотехнике, гидравлике, энергетике и судостроении. Для химической технологии моделирование служит теоретической базой и методом рещения проблем, связанных с разработкой химических процессов и аппаратуры, а также с определением оптимальных условий проведения этих процессов и созданием систем их комплексной автоматизации. [c.460]

    В книге рассмотрена методика выбора аппаратуры для информационного обеспечения систем защиты. Здесь приводятся аналитические зависимости, которые носят универсальный характер и могут быть применены для большей части процессов химической технологии. Эти аналитические зависимости позволили обосновать необходимые и достаточные требования к характеристикам точности, надежности и быстродействия измерительных преобразователей с позиций обеспечения гарантированного уровня безаварийности и эффективности работы АСЗ. Разработанная методика выявляет функциональную зависимость между вероятностью аварии или числом ложных срабатываний АСЗ по вине измерительного преобразователя, с одной стороны, и надежностью, точностью и быстродействием измерительного преобразователя, а также особенностями развития аварийной ситуации — с другой. Для конкретного выбора измерительных преобразователей в некоторых типовых случаях на основе расчетов, проведенных на ЭЦВМ, построены номограммы, а для более сложных случаев приведены формулы, позволяющие не только оценить пригодность выбранного измерительного преобразователя, но и определить уставку срабатывания АСЗ по опасному параметру. [c.6]

    Наиболее сложные методические задачи возникают в случае определения пределов взрываемости паро-газовых смесей, содержащих легко конденсирующийся компонент, при общем давлении, заметно большем атмосферного. Парциальное давление парообразного компонента здесь часто превышает давление его насыщенного пара при комнатной температуре. Для составления такой смеси необходимо термостатировать всю без исключения аппаратуру и коммуникации при температуре, большей точки росы для данного компонента. В противном случае холодный участок установки, как бы мал он ни был, будет играть роль обратного холодильника. В нем начнется и будет непрерывно протекать конденсация парообразного компонента, и правильная дозировка окажется невозможной. Термостатирование аппаратуры для исследования паро-газовых смесей часто применяют при определении пределов взрываемости, и всякий раз его осуществление связано с различными осложнениями, в особенности в отношении измерения давления парогазовой смеси. Исчерпывающего, практически приемлемого решения этой задачи нет до настоящего времени. Трудности возрастают с повышением температуры кипения компонентов смеси. [c.55]

    Барометрический конденсатор, вакуумный насос являются наиболее значительными источниками загрязнения сточных вод и воздушного бассейна продуктами разложения, в том числе сероводородом, особенно при переработке сернистых нефтей. Включение поверхностного конденсатора в вакуумсоздающую систему установок АВТ исключает непосредственный контакт парогазовой смеси с охлаждающей водой, следовательно, исключает загрязнение воды. При этом значительно сокращается количество водного конденсата, получаемого из вакуумсоздающей аппаратуры, так как он образуется только от конденсата водяного пара, подаваемого в вакуумную колонну и на эжектор. Сероводород в основном концентрируется в выбросных газах. Это позволяет, применив сероочистку газового потока, полностью исключить сброс сероводорода в атмосферу. Тем не менее, на установках ВТ встречаются и поверхностные, и барометрические конденсаторы. [c.110]

    Существует два различных подхода к испытанию катализаторов совершенствование кинетических уравнений требует точной информации, которую трудно получать, тогда как разработка новых катализаторов требует быстрой, хотя и не особенно точной методики испытаний. Для определения активности применяются различные типы испытательной аппаратуры, которые удовлетворяют этим требованиям. [c.170]

    Предупредительные мероприятия сводятся к правильному выбору и соблюдению технологического режима бурения и правильной эксплуатации бурового оборудования. В частности, если бурильные трубы вследствие трения о породы имеют заметный износ, их не следует применять в глубоких скважинах. Необходимо следить за исправностью резьбы и свинчивать трубы до отказа при их спуске. Для предупреждения аварий следует также использовать надежную контрольно-измерительную аппаратуру, следящую за осевой нагрузкой на забой и другими особенностями режима бурения. [c.139]

    Другой причиной быстрого развития вычислительной техники следует считать применение ЭВМ в системах управления. Характерной особенностью сложных систем автоматического управления является прием информации о ряде входных величин, обработка и анализ этой информации ц выработка на основе этого анализа сигналов, управляющих исполнительными устройствами. Такие системы применяются и для управления химическими процессами при автоматическом регулировании заданных режимов работы. ЭВМ, непосредственно соединенные с аппаратурой, управляют сложными физико-химическими экспериментами. Другие — более мощные ЭВМ —тут же производят обработку результатов этих экспериментов, третьи — оснащенные разнообразными устройствами для вывода информации, позволяют следить за ходом эксперимента. [c.354]

    Для улучшения метода теплового старения следует изменить ряд условий. Так, по работе НИИШП более четкие сравнительные показатели получены для старения резин при 80—100°, а не при 70°. Для старения резин из неопрена можно рекомендовать даже температуру 120°. Существенным недостатком метода старения по Гиру является колебание температуры во времени в 2 и даже 4°. Эти колебания приводят к ошибке в определении коэффициентов старения порядка 30%. Если учесть, что в современных печах и бомбах имеется значительный температурный градиент от стенок к центру термостата (до 4—5°, а в случае упрощенных термостатов и до 10°), ошибка возрастает, что недопустимо, особенно при количественной оценке сопротивляемости резин старению. В этом случае нужно применять аппаратуру, позволяющую поддерживать температуру с точностью до 0,1° . [c.282]

    Высокая концентрация сточной воды до биологической очистки, а также особенности опытной аппаратуры (одночасовой рабочий цикл), которая находилась в нашем распоряжении, были причиной того, что сточную воду приходилось разбавлять. Для этого применяли воду из р. Влтавы. Кратность разбавления речной водой в опытах А и Б, проведенных в 1959 г., указана ниже. [c.377]

    Покрытия лаком на основе феноло-ацетонных смол и органические футеровки композициями на основе резорцинфеноло-формальдегидных смол с графитом в настоящее время достаточно освоены и могут широко применяться для антикоррозионной защиты химической аппаратуры, особенно для аппаратуры, работающей при воздействии хлора, соляной кислоты и хлорпроцаводных. [c.38]

    Полученные на катоде осадки металлов в большинстве случаев вполне удовлетворяют требованиям, предъявляемым и к осаждаемой, и к весовой формам, поэтому электролиз дает возможность очень точно определять содержание некоторых металлов в растворах их солей, а применение соответствующей аппаратуры и проверенных методик позволяет выполнять определения сравнительно быстро. Электрогравиметрический анализ весьма широко применяется на практике, особенно при исследовании цветных металлов и сплавов. Имеется, однако, ряд металлов, которые не дают при электролизе достаточно плотных осадков на электроде . Кроме того, когда в растворе присутствует не один, а нескэлько катионов, может происходить одновременное разряжение и осаждение их на катоде или разряжение вместо определяемого каких-либо посторонних ионов (например, Н -ионов). [c.421]

    При выборе материалов необходимо учитывать коррозионное и эрозиоииое воздействие среды. В этой связи часто возникают трудности в выборе сталей недефицитных марок ианример, ири недостаточно полной очистке сырья от солей и воды в некоторых процессах нефтепереработки для изготовлепия коыдеисационно-холодильиой аппаратуры не удается подобрать стали, обеспечивающие достаточно длительный срок службы аппарата. В ряде случаев, особенно в процессах нефтехимических производств, в условиях агрессивных сред целесообразно применять неметаллические материалы [5]. [c.5]

    Скорости истечения метано-кислородной смеси следует выбирать таким образом, чтобы избежать возможности отрыва пламени, это особенно важно при малы> диаметрах отверстий в горелке. Так, скорости тушения для смеси метана е кислородом составляют от К до 30 ж/се/с при диаметрах 1—20 м.м.. Поскольку реаль ные скорости истечения (см. выше) значительно пре восходят скорости тушения , применяется стабилиза ция пламени подачей дополнительного количества кис лорода к корню факела. Плохая стабилизация пламен приводит к серьезным авариям при отрыве пламя мо жет погаснуть и несгоревшая взрывоопасная метано кислородная смесь, заполнившая аппаратуру и комму никац ии, явится источником взрыва. [c.56]

    В химической промышленности платина применяется для изго-топления коррозиониостойких детален аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство надсерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от нрнмссей кислорода и в ряде других процессов. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперспом состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода (см. стр. 281). [c.698]

    Кроме напряжений, возникающих под действием сил давления и различных внешних нагрузок, в аппаратах, особенно теплообменных, могут возникать дополнительные напряжения, связанные с неодинаковыми температурными удлинениями жестко соединенных деталей. Если суммарные напряжения выше допустимых, в аппаратах должны быть предусмотрены компенсаторы. В химической аппаратуре применяют компенсаторы двух видов гибкие (линзы, сильфоиы), деформация которых снижает температурные напряжения в жестко соединенных деталях, и сальниковые, обеспечивающие свободное перемещение различно нагретых деталей друг относительно друга. [c.81]

    Процесс каталитического крекинга с порошкообразным катализатором с пожарной точки зрения характеризуется следующими особенностями наличием жидких огнеопасных нефтепродуктов Б больших количествах (керосино-газойлевая фракция, мотобензин, легкая и тяжелая флегмы, газ), которые по физическим свойствам относятся к числу огнеопасных низкими температурами вспышки, наличием высоких температур на установке. Ввиду изложенного необходимо применять особые меры для предупреждения пожаров и взрывов. Поэтому при строительстве и эксплуатации установки предусматривается ряд протйвоШжарйых профилактических мероприятий, которые создают условия, устраняющие причины возникновения пожара, а так же обеспечивающие быстрое принятие мер к тушению его. Так, при строительстве нефтеперерабатывающего завода с целью устранения распространения огня во время пожара в цехе, на установке аппаратуру согласно утвержденным нормам располагают на определенном друг от друга расстоянии. [c.225]

    Для предотвращения нежелательной полимеризации применяют так называемые антиполимеризаторы (стоперы), т. е. вещества, замедляющие или прерывающие процесс полимеризации кроме того, ведут процесс в более мягком тепературном режиме или под вакуумом. Наиболее целесообразна чистка аппаратуры от полимеров водой под давлением или химическими реагентами, пока эти способы чистки имеют ограниченное применение, но, по-видимому, займут со временем достойное место в химических, и особенно в нефтехимических производствах. [c.147]

    Непо ,вижные соединения подразделяются на неразъемные и разъемные. Неразъемные, особенно изготовленные посредством сварки, обладают высокой герметичностью, но не всегда могут п[-именяться, например когда по условиям технологии требуется частая разборка аппаратуры и трубопроводов для чистки, гроверки, замены. В таких случаях приходится применять разъемные соединения на фланцах 1ли резьбе. [c.287]

    Следует также отметить, что аппаратура, используемая для процессов ох-лаждение-конденсация и сепарации, например, в производстве фталевого ангидрида из нафталина, не могла быть применена для получения антрахинона из антрацена и пиромеллитового диангидрида из дурола. Это связано с особенностями исходного сырья и технологией процесса относительно высокими температурами и большими отношениями масс воздуха на окисление к исходному сырьк . [c.98]

    Большинство предложенных схсособов хроматографического исследования жидких и особенно высококипящих нефтепродуктов требует продолжительного времени (иногда нескольких месяцев) и сравнительно сложной аппаратуры. Естественно, что их применяют только в специальных научных исследованиях. [c.526]

    При пропитке графитовых труб эмульсией феноло-формальде-гидной смолы и раствором перхлорвиииловой смолы в дихлорэтане механическая прочность труб увеличивается в 3 раза и их можно применять в кислотной и щелочной средах при давлениях до 4—5 кгс/см2. Пропитанные смолами графитированные материалы особенно целесообразно использовать для изготовления химической теилообмеиной аппаратуры и футеровочных плит, применяемых в сильно агрессивных средах. Такие теплообменники (рис. 8) работают при 180—200 °С и 3—6 кгс/см . [c.46]

    В разделе 1 уже отмечалось, что процесс крекинга требует большой затраты тепла даже для реакции разрьша цепи требуется приблизительно 18 ккал1моль расщепляемого углеводорода. Поскольку продолжительность пребывания углеводородов в зоне крекинга обычно мала (особенно при высокотемпературном процессе), возникает задача быстрой передачи тепла при высокой температуре от одного газа (топочные газы ) к другому (пары углеводородов). С такой проблемой часто сталкиваются при проектировании аппаратуры, применяющейся в промышленности химической переработки нефти. Большинство крекинг-печей состоит из секций узких трубок, через которые с большой скоростью проходят пары углеводородов эти трубки нагреваются за счет радиационного излучения топочных газов. Крекинг под давлением имеет два эксплуатационных преимущества сравнительно меньшие размеры крекинг-установки для данной производительности и лучшая теплопередача. Выход газа при применении высоких давлений сравнительно меньше. Второй задачей является выбор материала для изготовления реактора коекинг-печи. Этот материал должен обладать необходимой механической прочностью в условиях проведения крекинга он не должен влиять каталитически на процесс, в особенности не должен ускорять образование нефтяного кокса. При высокой температуре железо и никель вызывают отложение кокса на стенках реактора. В наиболее жестких условиях обычно применяют хромоникелевые стали (25% хрома и 18% никеля) в случае более умеренных режимов используют ряд легированных сталей, например аустенитные и молибденовые. С двумя новыми методами разрешения проблем, связанных с теплопередачей и выбором конструктивных материалов, читатель ознакомится позже, при описании дегидрирования этана. В этом случае для достижения высокой степени превращения процесс проводят при температуре около 900° (см. стр. 119). [c.113]


Смотреть страницы где упоминается термин Особенности применяемой аппаратуры: [c.38]    [c.304]    [c.8]    [c.231]    [c.38]    [c.69]    [c.162]    [c.120]    [c.250]   
Смотреть главы в:

Технология связанного азота Синтетический аммиак -> Особенности применяемой аппаратуры




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте