Контроль качества смеси

Для контроля качества смесей применяются такие анализы, которые требуют для проведения непродолжительного времени. Такой контроль смесей называется ускоренным контролем или экспресс-контролем. Обычно лабораторный экспресс-контроль [c.273]

Лабораторный контроль качества смесей имеет большое значение, так как позволяет устранить попадание в производство резиновых смесей низкого качества. Для маточных смесей после прохождения барабанной сушилки выборочно (25%) проверяется вязкость по Муни, а для готовых смесей прочность при растяжении, относительное удлинение и другие показатели вулканизатов. Для всех готовых смесей определяются плотность, твердость по Шору, динамический модуль сдвига на приборе МС-ИСО и реометре Монсанто-100. При полном автоматическом управлении процессом смешения контроль резиновых смесей не требуется. [c.79]

Экспресс-контроль качества смесей. Станция, где отбирают пробы (одна на каждую заправку), предусмотрена в месте входа смеси в фестонную охлаждающую установку. Проба, уложенная в капсулу, обозначаемую маркой и порядковым номером, по пневмопочте подается в лабораторию, где имеются все необходимые приборы для проведения различных видов контроля. [c.94]

Контроль качества смесей должен быть достаточно чувствительным и производиться быстро. Он заключается в определении вязкотекучих и пластоэластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и ка- [c.64]

Приборы для оценки реологических свойств резиновых смесей можно отнести к трем основным типам сжимающим, экструзионным и ротационным (см. гл. 1). Среди ротационных наибольший интерес для контроля качества смесей имеют приборы, где вместо полной ротации задается знакопеременный сдвиг по дуге . Преимущество такого режима испытания состоит в том, что он позволяет в одном опыте получить характеристики и смеси, и вулканизата, который, как известно, не может в отличие от текучей смеси воспринимать деформации [c.206]

Приготовление кироминеральной смеси в установке зависит не только от оборудования для перемешивания, но и от технологической линии подачи кира в мешалку, состава смеси контроля качества смесей и технологии работ. [c.236]

Методы непрерывного автоматического контроля качества смеси по ее физико-механическим показателям в настоящее время отсутствуют. Косвенно о ходе процесса смешения судят по изменению электрической нагрузки приводов машин или крутящего момента приводного вала. Однако такой контроль является недостаточным и может служить лишь для ориентировочного указания о нарушениях режима приготовления смеси. [c.177]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СМЕСИ [c.184]

Контроль качества смеси [c.185]

Контроль качества смеси 193 [c.193]

В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей различного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть быстрым и достаточно чувствительным. Он заключается в определении пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. [c.166]

Контроль качества смесей. На каждом виде оборудования свой режим изготовления смесей, который характеризуется величиной навески, порядком загрузки ингредиентов, временем смешения по стадиям и температурой смешения. [c.73]

Реовулканометр для контроля качества смесей. Реовулрсано-метр разработан в связи с потребностью в простом и надежном средстве для определения реологических свойств резиновой смеси. Этот прибор объединяет капиллярный реометр и простую машину для литья под давлением. Образец под действием постоянного гидравлического давления продавливается из капилляра в сменную пресс-форму с запирающим усилием до 1200 кг. На ленточном самописце регистрируется либо скорость экструзии, либо инжектируемый объем материала. При использовании реовулканометра в качестве капиллярного реометра пресс-форма остается открытой, и регистрируется только скорость экструзии (рис. 4.3). [c.169]

Для быстрого контроля качества смесей А. И. Мареем быя разработан оригинальный метод и сконструирован прибор — кондициометр, при помощи которого можно определить время потери смесью текучести при прогреве, названное критическим временем вулканизации. [c.190]

В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей раз- личного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть достатотао чувствительным и производиться быстро. Он заключается в определении вявкотекучих и пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. В зависимости от характера ведения технологического процесса производства применяют соответствующие методы испытаний смесей. й [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология