Пластоэластические характеристики

Математическая модель полимеризации изопрена используется [36] для технологической оптимизации процесса и для управления концентрацией и вязкостью по Муни полимера на выходе из батареи полимеризаторов. Качество полимера может быть охарактеризовано основной пластоэластической характеристикой каучука — вязкостью по Муни. Математическая модель, разработанная с учетом качества полимера [37 ], позволяет рассчитывать молекулярную массу полимера на выходе из батареи полимеризаторов. [c.25]

Сжимающие пластометры. Эти приборы используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Результаты испытаний являются их сравнительной характеристикой. Принцип действия — сжатие стандартного образца между параллельными плитами при заданной постоянной силе сжатия (нагрузке) и определение деформации или при заданной деформации определение силы, вызывающей эту деформацию. Деформация определяется изменением высоты образца при сжатии. Второй способ позволяет сравнивать нагрузки для разных материалов, деформированных в одинаковой степени, однако он более сложен. [c.71]

В данном разделе будут рассмотрены исследовательские методы и приборы, с помощью которых измеряют т кие реологические характеристики, как модуль эластичности О и эффективная вязкость т]эф, а также приборы для серийных испытаний пластоэластических свойств, с помощью которых, используя специальные видоизмененные методики, можно получить с известными, достаточными для практики приближениями основные, определяющие реологические характеристики. [c.54]

По приведенным в табл. 1 и 2 характеристикам, а также по пластоэластическим свойствам (табл. 3) испытанные образцы опытных партий каучука СКИ-5ПМ мало отличаются от применяемого в производстве резиновых медицинских изделий пластиката НК смокед-шитс. [c.83]

Физико-механические модули. На физико-механические показатели полимера влияют как ММР, так и надмолекулярная структура, поэтому установление надежных эмпирических соотношений между ММР и свойствами полимера — одна из наиболее важных задач. Подробные исследования в этом направлении проведены для синтетических аучуков И. Я. Поддубным с сотр. [72—74]. Ими предложена удобная математическая связь между пластоэластическими свойствами и характеристиками ММР. Например, для вязкости по Муни MV при 100°С выведена следующая зависимость от ММР [c.105]

Указанные выше пластометрические характеристики не являются фундаментальными реологическими параметрами, а дают лишь косвенную оценку пластоэластических свойств резиновых смесей. Это связано с тем, что в сжимающих пластометрах реализуется неопределенный характер деформации (неоднородное поле продольных и сдвиговых деформаций), при этом скорость деформирования образца (0,1—0,5 с ) недостаточна для разрущения структурных элементов наполненных смесей, образовавшихся при их вылежке . Поэтому данные пласто-метрии применимы лишь для грубой сопоставительной оценки пластоэластических свойств различных резиновых смесей и для подтверждения однородности свойств повторяющихся партий материала (или внутри одной партии). [c.87]

Омским СКБ "Нефтехимавтоматика" разработаны [8] безроторные вибрационные реометры РВС и РЕМ, предназначенные как для оперативного, так и для лабораторного контроля пластоэластических и вулканизационных характеристик приготовления резиновых смесей и соответствующие стандарту 180 6502-83. [c.501]

Взаимосвязь между молекулярно-массовыми характеристиками и свойствами полимера используется [65] в системе автоматизированного управления процессом эмульсионной полимеризации. В существующих АСУТП выходными параметрами служат показатели пластоэластических свойств (ПЭС) длительные и трудоемкие лабораторные испытания не дают возможности для оперативного контроля процесса полимеризации [66]. Полученная [65] для бутадиен-питрильных каучуков математическая модель связывает ПЭС с параметрами ММР [c.115]

В указанной работе дан также пример расчета безразмерных пластоэластических показателей по реологическим характеристикам с учетом нелинейности реологического поведения резиновых смесей и условий деформирования. При использовании (1.108) открывается дополнительнай возможность прогнозирования технологического поведения резиновых смесей уже по расчетным показателям пластоэластических свойств, которые к тому же получают единое реологическое толкование. Например, можно указать, что восстанавливаемость R будет тем больше, чем больше вязкость резиновой смеси или чем меньше ее модуль эластичности (точнее, чем больше ц по сравнению с Et, т, е. чем больше время релаксации 6р). Этот вывод не является тривиальным, поскольку большую восстанавливаемость часто связывают с повышенной жесткостью смесей. В табл. 1 приведены пластоэластические и реологические свойства шинных каучуков. Из таблицы видно, что пластичность слабо коррелирует с ньютоновской и эффективной вязкостью эластическое восстановление (за исключением показателя для СКИ-3) хорошо коррелирует с 0р — максимальным временем релаксации (для данного-испытания t мин). [c.60]

Одной из основных характеристик фторэластомеров, определяющих их пластоэластические свойства и поведение в процессах переработки, является вязкость по Муни, которая оценивается значением крутящего момента при соответствующем угле поворота ротора в массе эластомера. Для большинства типов фторкаучука вязкость по Муни определяется либо при 100 °С на четвертой минуте [ML 1+4 (100°С)], либо при 120°С на десятой минуте [ML 1 + 10(120°С)]. Для фторкаучуков СКФ-26 и СКФ-32 указанные условия оценки вязкости по Муни не являются оптимальными (из-за значительного количества микрогеля), и в интервале 100—140 °С образцы при испытании могут разрушаться [177]. Определение вязкости по Муни этих эластомеров рекомендуется проводить при температурах 150—160°С, когда их вязкотекучесть выявляется в полной мере. Исследование структуры фторкаучуков из образцов, подвергшихся испытанию на вискозиметре Муни при 150—160 °С, показало, что разрушения глобулярной фракции или бесструктурного материала в процессе испытания практически не происходит. Вязкость по Муни каучука СКФ-26 предпочтительно оценивать при 150°С [МБ 4-f4(150° )], а СКФ-32, в макромолекулах которого потенциальный барьер вращения относительно С—С-связи и межмолекулярные взаимодействия больше, чем в СКФ-26, — при 160 °С [МБ 4 + 4(160°С)]. При этих температурах наблюдается наименьший разброс результатов. Среднее арифметическое значение коэффициента вариации показателей вязкости, определенных на 15—20 образцах, отобранных от каждой из 20 партий каучуков СКФ-26 и СКФ-32, составляет соответственно 2,8 и 2,3. [c.159]

На некоторых промышленных предприятиях переработка полимерных материалов совмещена с изготовлением этих материалов или полуфабрикатов (резиновые смеси, термореактивные пресс-порошки или волокниты, олигомерные полупродукты и др.). В этом случае наряду с входным контролем сырья осуществляется операционный (межцеховый) анализ ка-чества полуфабрикатов для проверки их состава, качества перемешивания и диспергирования компонентов, а также оценки технологических свойств полученного продукта. Например, при изготовлении резиновых смесей по окончании процесса смешения контролируют плотность, пластоэластические свойства, вулканизационные характеристики и физико-механические показатели вулканизатов. [c.9]

Структурной оценки смеси с помощью методов микроскопического контроля недостаточно для характеристики качества полученного материала. Поэтому на практике широко используются методы измерения пластоэластических и реологических свойств невулканизованных композиций и сравнение их с эталонными значениями или средними статистическими результатами. Так, измерение пластичности по ГОСТ 415—75 позволяет в определенной мере охарактеризовать пластическую и эластическую составляющие деформации под постоянной нагрузкой и при свободном восстановлении в заданные промел утки времени. Измерение вязкости по Муни (ГОСТ 10722—76) дает возможность установить зависимость вязкости композиции при постоянном сдвиге и определенной температуре. Подобную зависимость можно получить при измерении вязкостных свойств на виброреометре Монсанто при циклических сдвиговых знакопеременных нагрузках. Используя прибор, можно оценить однородность свойств по всему объему. Смесь считают однородной, если кривые, полученные при испытании нескольких образцов, отобранных из разных мест одной заправки резиновой смеси, практически совпадут [23]. [c.23]