Ацеталирование поливинилового спирта бензальдегидом

Работа № 98. Ацеталирование поливинилового спирта бензальдегидом [c.216]

Из полученных результатов видно, что при концентрации сульфата натрия в ванне 7—10% ацеталированное волокно при кипячении в воде имеет минимальную усадку—около 5—6% (см. рис. 6). На прочность волокна изменение концентрации сульфата натрия в ванне почти не влияет. Свойства ацеталированных бензальдегидом поливинилспиртовых волокон зависят не только от качества исходного поливинилового спирта и методов формования волокон, но и в значительной мере от условий термообработки. На свойства волокон также оказывают существенное влияние температура и концентрация компонентов ацеталирующей ванны, особенно бензальдегида и серной кислоты. [c.217]

Определить расход технического поливинилового спирта на 1 кг волокна, содержащего 6% влаги и 1% масла. Ацеталирование производится бензальдегидом. Степепь ацеталирования равна 28 мол. %. Потери принять по практическим данным. [c.184]

Поливинилацетали представляют собой продукты полимераналогичной реакции поливинилового спирта с альдегидами. Первый поливинилацеталь был получен в 1924 г. взаимодействием ПВС с бензальдегидом в концентрированной соляной кислоте. Позже было доказано, что ацеталирование возможно также и при использовании разбавленных кислот. Затем удалось синтезировать поливинилацетали, проводя одновременно гидролиз и ацеталирование. В настоящее время промышленное значение имеют лишь поливинилформали и поливинилбутирали. При их получении можно достичь только определенной степени ацеталирования, которая обусловлена статистическими причинами [20]. [c.48]

Лучшие результаты были получены при ацеталировании подиви нилсииртового волокна бензальдегид-2, 4-дисульфокислотой [154 ]. В синтезированном ацетале одна сульфогруппа приходится на каждый замещенный гидроксил поливинилового спирта, и, несмотря на утяжеление ионита ароматическими ядрами, теоретическая обменная емкость, считая на ириведенное звено, а также истинная обменная емкость, заметно выше, чем у ранее полученного ионита [c.87]

Описан способ [52] обработки термообработанного и ацеталированного формальдегидом и бензальдегидом волокна из поливинилового спирта глиок-салем или малеиновым диальдегидом с неполным замещением его альдегидных групп. Свободные альдегидные группы в присутствии окислительновосстановительной системы (соль двухвалентного железа, перекись водорода) были использованы в качестве центров роста прививаемых цепей полиакрилонитрила, полистирола или полиметилметакрилата. При этом показано, что волокна, подвергнутые термовытяжке, термообработке и ацеталированию формальдегидом или бензальдегидом, после прививки указанных полимеров имеют меньшую прочность, но повышенную эластичность и меньшую термо-усадочность. Достигаемое изменение свойств, очевидно, прямо зависит от соответствующих свойств прививаемого полимера. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология