Колонны с вращающимися тарелками

Колонны с клапанными тарелками. Тарелки с пластинчатыми клапанами применяют с 1951 г. (рис. 110), их основным элементом является Ь-образный клапан 1 — пластина шириной около 25 мм, закрывающая щель 2 прямоугольной формы размерами 12,5 X X 120 мм. В нерабочем состоянии под действием собственного веса клапан закрывает отверстие (рис. 110, а). Вращаясь в месте перегиба пластины, клапан приподнимается проходящими парами (рис. 110, б). При 70% проектной нагрузки клапан полностью открывается (рис. 110, в). Полное открытие клапана фиксируется ограничителем 3 в форме скобы. [c.218]

Это осуществляется при помощи перемешивающих устройств, обычно монтируемых на общем вертикальном валу в колонном аппарате, так называемом ротационном дисковом контакторе. Аппарат представляет собой цилиндрическую колонну с неподвижными перегородками и дисками (тарелками) между ними, которые вращаются с определенной скоростью на общем валу. [c.145]

К реализации попыток распространить принцип кольцевого зазора с наложением вращения на взаимодействующие фазы относится многоцилиндровая колонна (рис. 1-11), разработанная И. Ф. Голубевым, В. М. Олевским и Н. В. Мещеряковым [51]. Колонна диаметром 0,2 м имела четыре коаксиальных цилиндра, два из которых вращались в одном направлении, а два других — в противоположном. Достигнутая максимальная эффективность составила 24 теоретические тарелки при гидравлическом сопротивлении 40 Па (4 кгс/м ). Однако эта конструкция не получила последующего развития из-за сложности изготовления. [c.28]

Ротационный дисковый контактор (рис. 10) представляет собой вертикальную цилиндрическую колонну с неподвижными перегородками и дисками (тарелками) между ними, которые вращаются с определенной скоростью на общем валу (роторе). Вихревые потоки, возникающие в колонне при вращении вала с дисками, ограничены неподвижными кольцевыми перегородками, которые уменьшают продольное перемешивание, благодаря чему [c.45]

Эти колонны (рис. 114) применяют, например, для выделения тяжелой воды. Производительность такой колонны 8 л/ч, флогмовое число 20, диаметр 150 мм, число тарелок 1250, высота 10 м. Тарелки представляют собой конические щитки с углом наклона 40°. Неподвижные тарелки 4 по периферии прикреплены к корпусу колонны I, подвижные 3 прикреплены в центре к валу 5 и вместе с ним вращаются. Вращающиеся тарелки чередуются с неподвижными. Диаметр вала 25 мм, частота его вращения 240 об/мин. Через каждые 1,5 по высоте вал охватывается шариковыми подшипни- [c.220]

Схема 2 - моделирование верхней части вакуумных колонн. Сьфье подают как обычно. Флегму отводят по линии с и воз-вращают по линии а (верхнее циркуляционное орошение на трех тарелках). Нижележащие тарепки работают как ректификационные. [c.180]

Вода в скрубберы поступает через верхние боковые штуцеры на распределительные тарелки и через регуляторы уровня сливается в смолоотстойник 12 или в расслоитель 4. Отстоявшаяся в смолоотстойнике вода после выпадения смол и расслоения во з-вращается при помощи насосов 5 и 9 через расслоитель 4 и холодильники 3 и /О— В скрубберы. Избыток воды, которая образуется за счет конденсации водяных паров, содержащихся в газах пиролиза, выводится из смолоотстойника насосом 13 в отпарную колонну для уменьшения содержания в ней углеводородов, а затем на биологическую станцию. [c.13]

Ректификационные колонны типа Киршбаума—Штора, предложенные Киршбаумом и-впервые изготовленные шведской фирмой 51ога, также относятся к колоннам роторного типа В вертикальном цилиндрическом аппарате соосно с корпусом 1 вращается вал 4 ротора, на котором закреплены вращающиеся элементы. Каждый элемент (рис 71) состоит из набора конусов 5, погруженных нижними кромками в жидкость, заполняющую неподвижную тарелку. При этом происходит ее разбрызгивание в виде струй и капель в пространство отдельной ступени и контакт с парами, попадающими в это пространство через паровые патрубки [c.202]

Контактная тарелка [25] (рис. 2.9) для колонных аппаратов состоит из конического основания 1, на поверхности которого тангенциально по отношению к переливной трубе 2, расположенной в центре, устанавливаются жалюзийные элементы 3 поддона 4. Поступающая на тарелку жидкость контактирует с паром, проходящим через жалюзийные элементы 3, и за счет направленного движения пара жидкость вращается. Вращаясь по тарелке, жидкость передвигается к переливной трубе 2 и стекает в нее. Пройдя через переливную трубу, направляется поддоном 4 на периферийную часть нижерасположенной тарелки. Пар, проходя чгаез жалюзийные элементы контактирует в первый раз с жидкостью, постугтвшей на тарелку, а затем, поднимаясь вверх, вторично контактирует в межтарельчатом пространстве с жидкостью, стекающей с поддона 4. Для равномерного поступления жидкости на периферийную часть нижерасположенной тарелки поддон имеет зубчатую форму. [c.54]

Для обесфеноливания сточной воды и извлечения фенолов пз растворителя применяют высокоэффективные экстракционные аппараты Широкое применение получил дисковый экстрактор — колонна с перегородками и тарелками (ДИ" сками), которые вращаются с большой скоростью на общем валу и др. [c.216]

Воздух непрерывно поступает на разделение, которое протекает в двух ректификационных колоннах с ситчатыми тарелками (см. главу IV) в нижней колонне 4, работающей под давлением 6-10 я/л совершается предварительное, а в верхней 5 при давлении 1,3-10 н1м — окончательное разделение. Около 30% воздуха после прохождения через три тарелки отводят из колонны 4 через теплообменник 5, где воздух нагревается, в турбодетандер 6. Здесь воздух расширяется и вращает ротор элек- [c.218]

В настоящее время появились компактные высокопроизводительные ректификационные колонны с вращающимися тарелками. На рис. 5-15 показана принципиальная схема ректификационной колонны с вращающимися тарелками, служащей для выделения из воды концентрата тяжелой воды. Подобная колонна производительностью 8 л/ч при флегмОБом числе, равном 20, имеет диаметр всего 150 мм и число тарелок 1 250, что совершенно несоизмеримо с таковыми для любой из обычных колонн. Несмотря на это, высота КОлонны составляет всего лишь 10,2 м, включая соединительные части. Тарелки Представляют собой конические воронки с углом наклона стенок около 40°. Половина тарелок по периферии прикрепляется к неподвижному цилиндрическому корпусу , другая половина прикрепляется у центра к вращающемуся валу 5 и. вместе с ним вращается. Вращающиеся тарелки 3 чередуются с неподвижными тарелками 4. Между краями неподвижных тарелок и валом, с одной стороны, и вращающимися тарелками и корпусом— с другой, оставляются зазоры. Расстояние между двумя соседними тарелками (неподвижной и вращающейся) составляет всего 8 мм, чем и объясняется малая высота колонны. Диаметр вала равен 25 мм число оборотов его 240 1в Минуту мощность привода вала 0,5 Вт. Вал по высоте охватывается через каждые 1,5 м шариковым подшипником, работающим без смазки. Для удобства монтажа и разборки весь корпус составляется из отдельных царг длиной 1,5 м, соединяемых фланцами каждая царга содержит опору для шарикового подшипника. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология