Сепараторы с вращающимся ротором

Наиболее совершенная очистка масла достигается включением в циркуляционную систему центробежных сепараторов. Вращаются такие сепараторы (центрифуги) реактивным действием струй масла, вытекающего из сопел, установленных по касательной к окружности вращения. Частота вращения ротора сепаратора находится в пределах 80—120 При [c.468]

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

На валу такой центрифуги насажены конические тарелки (40—100 штук) из особо вязкой листовой стали. В тарелках имеются прорези, скорость враще ния ротора 5000—6000 об/мин. Разделяющее действие сепараторов основано на том, что жидкость с большим удельным весом движется преимущественно под нижней стенкой тарелки к периферии барабана и затем выводится наружу Более легкая жидкость движется преимущественно по верхней стенке тарелки к центру. Разделяемая смесь подается на нижнюю тарелку и через отверстия в ней поступает в пространство между тарелками. Потоки обеих жидкостей разделяются при прохождении через отверстия в тарелках. Из более легкой жидкости, текущей по тарелке к центру, непрерывно выделяются капли более тяжелой жидкости, которые движутся к периферии по стенке вышележащей тарелки. Таким образом, внутренний и внешний потоки жидкости можно выводить из центрифуги раздельно. Существенное значение имеет принудительное регулирование уровня стока разделяемых (концентрированных) компонентов при помощи насадок, ограничивающих вытекание жидкости и поддерживающих требуемое заполнение сепаратора. Насадки и тарелки можно вынимать, периодически их следует чистить. От числа и размера насадок зависит степень разделения и производительность сепаратора. [c.265]

К жидкостным сепараторам обычно относят сверхцентрифуги, имеющие невысокие цилиндро-конические роторы, чаще всего расположенные над опорами вала, который всегда вращается со скоростью выше критической, т. е. является гибким. Диаметр роторов колеблется в пределах 100—760 мм, а число оборотов — от 4500 до 19 ООО в минуту. [c.461]

На рис. 221 показан сепаратор фирмы Шарплес с рециркуляцией суспензии. Ротор вращается со скоростью 5000 об/мин при факторе разделения 7600. Сепаратор имеет шестеренчатый привод от электродвигателя при параллельном расположении валов ротора и электродвигателя. По сравнению с винтовой передачей этот привод более надежен для больших сепараторов. [c.481]

В соответствии с существованием двух подходов к определению молекулярной массы были разработаны ультрацентрифуги двух основных типов. Первая низкоскоростная ультрацентрифуга была создана на основе молочного сепаратора, однако позже были построены центрифуги с прямым приводом, работавшие с меньшей вибрацией. В 1933 г. эти центрифуги давали 18 ООО об/мин и ускорение 19 000 . Ротор вращался на вертикальной оси, охлаждался водородом и был заключен в камеру с водяной рубашкой. [c.20]

Выбор типоразмера сепаратора связан и с заданной производительностью, теоретически линейно зависящей от индекса производительности, который в свою очередь определяется объемом ротора, его угловой скоростью и др. Следовательно, большие производительности достижимы на больших сепараторах, роторы которых вращаются с более низкой скоростью, в то время как на малых быстроходных сепараторах может быть обеспечено выделение наиболее высокодисперсных частиц. [c.380]

Аэробильная мельница представлена на рис. 5. В помольной камере мельницы вращается ротор, состоящий из двух дисков 1 со вклепанными между ними билодержателями, на которых укреплены при помощи болтов била 2 изготовленные из марганцовистой стали. Ротор с билами вращается в бронированном кожухе 3 со скоростью 1500 об/мин. Дробленный до кусков не более 50—60 мм гипсовый камень через тарельчатый питатель 4 поступает в магнитный сепаратор 5 для отделения случайных металлических предметов и затем по течкам 6 и 7 подается через отверстия в торцовых стенках кожуха внутрь помольной камеры. Здесь материал под действием центробежной силы вращающегося ротора попадает на била, которыми измельчается в порошок. Горячие газы поступают в мельницу по трубе 8. Измельченный гипс подается по трубе 9 в воздушный сепаратор 10. Вентилятор 11, соединенный посредством вентиляционной трубы 12 с сепаратором 10, создает разрежение в системе. Уносимые потоком газов из помольной камеры измельченные частицы у входа в сепаратор 10 ударяются об отбойную плиту, теряя при этом скорость. [c.35]

Молотковые мельницы (рис. 7.28) применяются в средне- и крупнотоннажных производствах для грубого и среднего измельчения (Л90 = 20...65%) малоабразивных материалов угля, мела, глин, известняка, некоторых видов пластмасс. При увеличении окружной скорости по сравнению с обычно применяемыми (40...60 м/с) до 90 м/с и выше молотковые мельницы можно использовать для измельчения искусственных и натуральных кож, резины и т.п. Молотковые мельницы в России выпускаются серийно [15] (табл. 7.29). Они состоят из корпуса 1, защищенного изнутри броневыми плитами,-в которых вращается ротор, представляющий собой вал 2 с дисками 3, билодержателями 4 и билами 5. Непосредственно на корпусе мельницы устанавливается центробежный (рис. 7.28а) или инерционный (рис. 7.286) сепаратор. Корпус мельницы имеет тангенцальный подвод для сущиль-но-транспортирующего агента. Измельчаемый материал поступает в мельницу по специальной течке или вместе с сущильно-транспортирующим агентом, измельчается билами и вьщувается в сепаратор, где готовый продукт отделяется и вместе с охлажденным агентом выводится через патрубок 7, а неизмельченный материал по течке 8 возвращается в мельницу. Крупность готового продукта регулируется изменением угла поворота закручивающих лопаток центробежного сепаратора (рис. 7.28а) или угла установки шибера (рис. 7.286). Мельницы с центробежным сепаратором (типа ММТ) предназначены для более тонкого (/ до > 25%) помола, с инерционными - более грубого (Л,о > 40%). В интервале 25%<тг,о <40% могут применяться мельницы с тем или другим сепаратором. [c.85]

Для о ветления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора илн его диаметр. Кольцевые щряжения в стенке ротора зависят от давления вращаю-щейс - кидкости (пропорционально и от центробежных сил [c.344]

При вращении ведущей пoл wyфTI колодки под действием центро-бежннх сил прижимаются к ведомой полумуфте и постепенно, за счёт сил трения РАЗГОНЯЮТ ротор сепаратора до рабочей скорости. Поскольку колодка вращается о постоянной углов .й скоростью, то под действием внешних сил и реакций связей она находится в равновесии, т.е. относительно оси пальца мо но записать [c.116]

Скребки вращаются самостоятельно. Вследствие различных скоростей вращения барабана сепаратора и скребков восковой шлам отжимается в нижнюю часть ротора, откуда системой шнеков и скребков выдается из сепаратора. Обезбитуминированный бензиновый раствор дегтя выдается сверху ротора через трубопровод 6. Шлам представляет собой густую полутвердую массу, состоящую из воска, масел и бензина. [c.540]

В классификаторе или сепараторе струйной мельницы отечественной конструкции, разработанной во ВНИИНСМ, вращается с определенной скоростью ротор 6, состоящий из отдельных колосников. При вращении ротора сепаратора зерна материала определенной крупности отбрасываются к стенкам классификатора и по трубам 7 поступают в эжекторные камеры 8. Готовый продукт проходит через колосники ротора и дальше поступает в циклон 9, где и осаждается в бункере 10. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология