Минимальная выдержка при прессовании термореактивных материалов

Время пребывания материала в пресс-форме при прессовании изделий из термореактивных пластиков, т. е. минимальное время выдержки необходимое для получения годных изделий, скла- [c.28]

Временем выдержки при литьевом прессовании считается время с момента начала заполнения формы до достижения заданной степени отверждения. Таким образом, минимальное время выдержки для материалов на термореактивном связующем складывается из трех составляющих времени заполнения материалом пресс-формы времени нагрева материала в пресс-форме от температуры 373—зад К, которую материал имеет при-входе в форму, до температуры формы времени отверждения. Время выдержки снижается по сравнению с временем выдержки при компрессионном прессовании и вследствие прогрева материала в литниковых каналах и при 423—433 К ориентировочно составляет 60—90 с на 1 мм толщины изделия. [c.91]

Как известно, процесс отверждения смол протекает в три стадии. Детали из термореактивных пластмасс не должны признаваться годными до окончания последней стадии С. Существуют определенные границы для минимального времени выдержки. Ка-навец [20] установил, что таким границам при прессовании термореактивных пресспорошков соответствует эффективная вязкость массы 2 10 пз или напряжение сдвига массы, равное 25 кгс1см . Общая закономерность возрастания скорости отверждения с увеличением вязкости смол в большей или меньшей степени нарушается за счет разного процентного содержания изомерных фенолов в сырье, на котором изготавливаются смолы. По мере увеличения продолжительности операции вальцевания при изготовлении термореактивных композиций и теплового воздействия на них во время сушки уменьшается продолжительность вязкотекучего состояния пресспорошка и время отверждения его благодаря увеличению скорости отверждения. Продолжительность пребывания в вязкотекучем состоянии сокращается с уменьшением содержания экстрагируемых веществ в пресспорошке, способных вступать в реакцию со смолами. Время пребывания в вязкотекучем состоянии и скорость отверждения пресспорошков практически не меняются при изменении в них влаги и летучих, не вступающих в реакцию со смолами указанные компоненты лишь понижают вязкость материала (на конечной стадии процесса отверждения вязкость снижается примерно в 2 раза при увеличении влаги от 1 до 12%). [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология