Ползучесть закономерности общие

Таким образом, пластическая деформация является основной движущей силой взаимодействия между находящимися в состоянии физического контакта соединяемыми поверхностями, а интенсивность пластической деформации определяет частоту выхода дислокаций в зону контакта (т. е. эффективность использования энергии пластической деформации). В связи с этим кинетику образования соединения нри сварке разноименных металлов, обладающих различной сопротивляемостью пластическому деформированию, необходимо анализировать на основе кинетических закономерностей пластической деформации твердого материала. При таком анализе необходимо учитывать вклад отдельных этапов ползучести в общую картину роста прочности. [c.203]

Закономерности ползучести в кристаллизующемся эластомере определяются тем, достигает общая эластическая деформация величины, необходимой для начала кристаллизации, или нет. Если кристаллизация в процессе ползучести не имеет места, то последняя развивается как в некристаллизующемся эластомере. Если эластическая деформация, а следовательно, и ориентация сегментов достигла необходимой величины и началась кристаллизация, то возникшие кристаллиты прекращают дальнейшее развитие ползучести. [c.190]

Общие закономерности коррозионной ползучести и разрушения [c.18]

Отмеченные выше общие феноменологические закономерности подсказывают, что объяснение различных типов поведения должно быть связано с влиянием оксидных пленок (окалин) и других обусловленных коррозией микроструктурных и химических изменений на процессы горячей пластической деформации, зарождения и роста трещин в материалах. В двух последующих разделах будут изложены краткие сведения по образованию оксидных пленок и влиянию окалины и других микроструктурных и химических изменений материала в высокотемпературной среде на его механические свойства. При этом, кроме информации о ползучести и разрушении, будут использованы данные и из других областей. Вслед за этими разделами будет проведено заключительное обсуждение, объясняющее и обобщающее известные факты, а также намечающее проблемы для дальнейших исследований. [c.18]

Различные представления общих закономерностей поведения полимера, такие, как ползучесть или упругое восстановление, хрупкое разрушение, образование шейки и холодная вытяжка, рассматриваются обычно раздельно, путем, сравнительного изучения разных полимеров. Стало обычным, например, сравнивать хрупкий разрыв полиметилметакрилата, полистирола и других полимеров, которые обнаруживают подобные свойства при комнатной температуре. Аналогичное сравнительное исследование ползу- чести и упругого восстановления было проведено на примере полиэтилена, полипропилена и других полиолефинов. [c.24]

Прежде всего можно высказать предположение (см. [755]), позволяющее просто выделить долю деформации, обязанную актам разрушения, из общей деформации ползучести, а именно—предположение, что первая и вторая стадия ползучести обусловлены соответственно двумя различными процессами, которые определяются разными элементарными актами (первая стадия — актами деформирования, а вторая — актами разрушения), наложение которых и создает сложный вид кривой ползучести. В соответствии с этим полную деформацию ползучести можно условно считать состоящей из двух частей 81 и ег, каждая ИЗ которых определяется соответственно своими закономерно- [c.521]

Автор хотел бы вновь обратить внимание читателя на два основных положения, высказанных выше. Во-первых, поведение полимерного материала при высокоскоростных испытаниях — это только один крайний случай в широком спектре его механических свойств, которые проявляются и при ползучести, и при ударных нагрузках. Для понимания общих закономерностей поведения материала в различных условиях необходимо прежде всего рассмотреть случай одноосного растяжения. К сожалению, наши представления о поведении при растяжении полимерных систем, в особенности стекол, способ- [c.398]

Только те методы испытания механических свойств пластмасс удовлетворяют запросы практики, которые Обеспечивают оценку свойств в нужной области значений температур и напряжений. По результатам измерений при одном напряжении и одной температуре нельзя судить о том, как поведет себя материал при изменении этих условий, поэтому необходимо проводить испытания при различных напряжениях и температурах. Использование общих закономерностей поведения полимеров позволяет сократить до минимума число необходимых опытов. Так, кратковременные испытания на ползучесть могут быть, как уже отмечалось, ограничены опытами при четырех различных условиях. [c.70]

На рис. 21 показана зависимость величины относительного удлинения (е, %) монокристаллов свинца в процессе ползучести от значения скачка потенциала (ф) в инактивной и в активной средах. Ход этой зависимости находится в полном соответствии с общей закономерностью влияния плотности заряда поверхности металлов, полученной в опытах по твердости. Приведенные на рис. 21 кривые относятся к величинам е, соответствующим растяжению монокристаллов в течение 5 час., однако такие же кривые могут быть получены и для любой другой продолжительности опыта. [c.47]

Формование изделий из многих пластических масс пропс-ходит в результате их течения [33, с. 160—203 50, с. 120—139]. Текучесть полимеров увеличивается с уменьшением степени полимеризации, с повышением температуры, а также при введении в полимерную композицию пластификаторов. Основные закономерности влияния указанных факторов на текучесть полимеров давно известны. Нужно помнить, что общая деформация полимеров, развивающаяся во времени, не является исключительно необратимой деформацией течения (нередки случаи, когда ползучесть пластмасс характеризуют временной зависи- [c.81]

Закономерности ползучести и длительной сфочности Справочник.-/Под общей ред. С.А. Шестерикова,- М. Машиностроение, 1983,-29 с, [c.179]

Закономерности ползучести и длительной прочности Справочник / Под общ.ред. С.А. Шестерникова. М. Машиностроение, 1983. 101 с. [c.322]

Ползучесть. Общие закономерности. Последействие — это изменение во времени деформированного состояния тела под влиянием импульсно созданной постоянной нагрузки F = onst). В простейшем случае последействие можно наблюдать на стержне, находящемся под действием силы F (рис. 79). С течением времени [c.184]

Несколько параллелей можно провести также в области влияния микроструктуры иа индуцированное водородом разрущение материалов. Наиболее общей из таких закономерностей является положительный эффект уменьшения размера микроструктуры, будь то размер зерна, пластинок мартенсита или частиц выделившейся фазы, например, видманштеттовых а-частиц в титановых сплавах. Положительное влияние этого фактора обычно отмечается также в связи с прочностью, вязкостью разрушения и сопротивлением усталости материалов, так что измельчение микроструктуры может служить примером того, как улучшение одних свойств сплава не влечет за собой очевидного ухудшения других параметров [64] (наиболее существенным исключением является высокотемпературная ползучесть, не рассматриваемая в данной главе). Таким образом, те исследования изменения свойств сплавов под воздействием окружающей среды, в которых размер микроструктуры остается неконтролируемым, просто игнорируют одну из важнейших переменных, даже в тех случаях, когда размерные эффекты не являются главным фактором, определяющим поведение системы. [c.119]

Следует иметь в виду, что способность цепных молекул полимера изменять свою форму под действием механическух сил обусловливает упрочнение материала в процессе его разрушения. Эта способность реализуется только в определенной области температур, скоростей деформации и т. п., в которой проявляются специфические закономерности прочности полимеров, отличающиеся от общих законов прочности, характерных для низкомолекулярных тел. Даже если при обычных условиях полимер находится в стеклообразном состоянии, развитие вынужденной эластичности может обусловить отклонение от общих законов прочности. Такие отклонения были обнаружены, например, при исследовании дoлгoвeчнo ти полиметилметакрилата (мол. вес 2 -10 , темп, размягчения 95 °С), пластифицированного 6% дибутилфталата. Заготовки подвергались предварительной ориентации при 110°С, а затем охлаждались в растянутом состоянии до комнатной температуры. Из охлажденных заготовок выпиливали образцы, которые в дальнейшем испытывались на ползучесть и долговечность при постоянных растягивающем напряжении и температуре. [c.110]

Элементы трубчаГ <х печей в процессе их эксплуатации подвергаются различным видам разрушения коррозии, эрозии, ползучести и.т.д. Все виды разрушений имеют случайный характер, поэтому весьма важным является установление общих статистических закономерностей по протекании данных процессов разрумция. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология