Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Композиции с термореактивными связующими

    КОМПОЗИЦИИ С ТЕРМОРЕАКТИВНЫМИ СВЯЗУЮЩИМИ [c.157]

    Способы наполнения определяются физич. состоянием полимера и типом наполнителя. Основной способ Н. при использовании твердых тонкодисперсных наполнителей или рубленого волокна — смешение наполнителя 1) с высокомолекулярным полимером, находящимся в высокоэластич. (каучуки) или вязкотекучем (термопласты) состоянии 2) с расплавом или р-ром термореактивного связующего с последующим отверждением (или сушкой с отверждением) наполненной системы 3) с мономером, форполимером (или с их р-рами) с последующей полимеризацией или поликонденсацией этот способ особенно широко используют при получении клеевых и лакокрасочных композиций. Основное оборудование для смешения наполнителя со связующим — смесители различной конструкции, а также вальцы. [c.161]


    Пластические массы на основе термореактивных связующих (феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных и меламиновых смол, полиэфиров, полиэпоксидов, полиуретанов и др.), как правило, хорошо склеиваются термореактивными клеящими композициями. [c.317]

    Не менее важную роль, чем термопласты, играют термореактивные поликонденсационные смолы —феноло-формальдегидные, карбамидные и др., которые входят в качестве связующего в композиции термореактивных пластических масс. [c.242]

    Материал П-5-5 прессовочный стекловолокнистый. Композиция на основе термореактивного связующего, стеклонити и других добавок.  [c.252]

    Материал прессовочный волокнистый П-5-12. Композиция на оспове термореактивного связующего, наполнителя из углеродных волокон и других добавок. [c.257]

    Из наполнителей термореактивных связующих поликонденсационного типа наиболее важным является целлюлоза, которую обычно вводят в количестве 30—60% от общего объема композиции. За последние годы появилась целая серия минеральных наполнителей (порошков, стеклянных и асбестовых волокон), используемых для получения материалов с улучшенными свойствами. [c.422]

    Общая характеристика. Назначение и области применения. Мате риал П-5-2 представляет собой пресс-композицию на основе термореактивного связующего с добавкой элементоорганического соединения и наполнителя в виде кремнеземной стеклонити КН-11. [c.43]

    Материал П-5-2ДП представляет собой пресс-композицию на основе термореактивного связующего с добавкой элементоорганического соединения и наполнителя в виде кремнеземной стеклонити КН-11. Он служит для изготовления методом прямого горячего прессования деталей, работающих в условиях высоких температур. [c.73]

    Материал П-5-12 представляет собой пресс-композицию на основе термореактивного связующего и волокнистого специального наполнителя из углеродных волокон. Материал П-5-12 черного цвета с различными оттенками предназначается для прессования деталей, работающих в условиях высоких температур. В табл. 2.75 приведены технологические параметры прессования образцов материала П-5-12. [c.102]

    Кремнийорганические прессматериалы представляют собой композиции на основе кремнийорганических термореактивных связующих и порошкообразных пли волокнистых неорганических иа полнителей. Изделия из кремнийорганических прессматериалов получают прямым или литьевым прессованием. Основное назначение — детали электро- и радиотехнического назначения, работающие в широком температурном интервале (от —00 до 4-300— 400° С длительно, до 2000—3000° С и выше — кратковременно). Кремнийорганические прессматериалы некоторых марок обладают исключительно высокой дугостойкостью. Большим преимуществом кремнийорганических прессматериалов перед другими термостойкими полимерами является то, что далее при температурах, способных вызывать пиролиз связующего, они сохраняют еще относительно высокие показатели электроизоляционных свойств. [c.131]


    При создании материалов, работающих в условиях высоких температур и больших динамических нагрузок, целесообразно использовать в качестве наполнителя углеродные волокна или их филаменты, обеспечивающие существенное упрочнение композиции и более равномерное распределение компонентов шихты [1—3]. В качестве связующих целесообразно использовать термореактивные полимеры фуранового ряда, имеющие высокую термическую и химическую стойкость и большой пиролитический остаток 1[4, 5]. При изготовлении композиций из термореактивных смол с порошкообразными наполнителями смолу обычно растворяют в органическом растворителе и в раствор вводят катализатор отверждения ионного типа. После удаления растворителя, например ацетона, образующуюся твердую массу дробят и формуют. В случае использования углеродных фила-ментов применение ацетонового раствора полимера нежелательно из-за неизбежного разрушения филаментов при дроблении твердой массы. [c.206]

    Быстрая потеря текучести термореактивными композициями при повышенных температурах затрудняет формование их методом литья под давлением, поэтому такие композиции формуют в изделия или заготовки методом прессования, применяя различные способы передачи давления на материал. Применение метода прессования термореактивных материалов связано не только с необходимостью перевести их сначала в пластическое состояние, придать им требуемую форму и уплотнить, но и с необходимостью последующего отверждения материала. Следовательно, в процессе прессования термореактивных материалов происходит не только формование изделий, как в случае термопластов, но и протекают сложные химические реакции. Условия и режимы прессования должны соответствовать условиям отверждения выбранной композиции (температура, количество выделяющихся побочных продуктов, их свойства, скорость отверждения и т. д.). [c.551]

    Настоящая статья представляет собой обзор достижений в области исследований и использования композиций на основе стеклянного волокна с полимерным связующим в течение шестидесятых годов и анализу перспектив в этой области. Под термином композиция на основе стеклянного волокна понимаются материалы из термореактивных или термопластичных смол, армированных стеклянным волокном, изделия из которых приготовляют методом литья. [c.270]

    Термореактивные смолы. Потенциальные возможности использования термореактивных смол в стеклонаполненных композициях связаны не только с их высокими механическими характеристиками. Эти полимеры зарекомендовали себя как удобные материалы для изготовления широкого ассортимента изделий. Потенциальные возможности этих композиций следует оценивать с позиций легкости их переработки в изделия. Об этом упоминалось ранее при обсуждении ограничений использования армированных термореактивных смол, особенно полиэфиров. Эти ограничения дополняются трудностями последующей обработки изделия для придания ему хорошего внешнего вида. [c.281]

    Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

    Слоистые пластические материалы, как и прессовочные композиции, состоят из связующей термореактивной смолы н наполнителя. Наполнителями являются бумага, хлопчатобумажная, асбестовая и стеклянная ткань, а также фанерный шпон. [c.165]

    Химическая стойкость полимерных композиций на основе термореактивных смол, как и другие свойства, определяется прежде всего природой полимерного связующего, а также типом и содержанием наполнителей и модификаторов, степенью полимеризации. [c.139]

    Термореактивные акриловые сополимеры также имеют большое промышленное значение и все шире применяются как покрытия, грунтовки и связующие Эти продукты — обычно сополимеры, полученные в растворе, хотя в литературе описаны и другие эмульсионные системы. Функциональные группы находятся в главных цепях и рассматриваемые сополимеры могут взаимодействовать с другими полифункциональными соединениями и (или) смолами. При отверждении композиций образуются химически стойкие полимерные продукты, характеризующиеся превосходной твердостью п долговечностью. [c.469]


    ПРЕЛОГА ПРАВИЛО, см. Асимметрический синтез. ПРЕМИКСЫ (от лат. ргае-вперед, впереди и mis eo-смешиваю), полуфабрикаты в произ-ве изделий из дисперсно-наполненньк полимерных композиц. материалов. Представляют собой тестообразные смеси жидкого термореактивного связующего (обычно ненасьпц. полиэфирной смолы), рубленого волокна (обычно стеклянного), минер, дисперсного наполнителя (мел, каолин или др.) и разл. добавок (напр., смазок, красителей). Содержание в П. связующего составляет 20-30% (здесь и далее от общей массы П.), волокна-5-35%, дисперсного наполнителя-30-60%. В полиэфирные П. для повышения вязкости связующего вводят, кроме того, загуститель, напр. MgO (0,5-1%). В результате хим. взаимодействия загустителя с полиэфирной смолой вязкость возрастает примерно на 2 порядка, благодаря чему исключается отделение ( отжим ) волокнистого наполнителя при формовании изделий из П. Для снижения усадки полиэфирных П. в состав связующего вводят ограниченно совместимые с ним термопластичные полимеры, напр, поливинилацетат (до 10%). [c.85]

    Термореактивные П., получаемые пропиткой бумаги или хл.-бум. ткани р-рамн или водными эмульсиями феноло-формальд. с.мол, традиционно используют в произ-ве гети-наксов и текстолитов. Широко известны П, на основе модифицир. феноло-формальд. смол в виде стекловолокнистого шпона и собранных в ленту стеклонитей (см. Стеклопластики). Важное место, особенно в произ-ве высокона-гружаемых изделий из полимерных композиц. материалов, занимают термореактивные П. на основе эпоксидных связующих и высокопрочных и высокомодульных углеродных, стеклянных или орг. волокнистых наполнителей. Эпоксидные П. получают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего либо по пленочной технологии, а перерабатывают методами намотки или выкладки, В качестве термореактивных связующих повыш. термостойкости в произ-ве П. все шире используют олигоимиды с концевыми группами, способными к полимеризации, и олигомеры на основе ароматич. соед., содержащих ацетиленовые, нитриль-иые или др. группы, способные к циклотримеризации. [c.86]

    Экспериментально можно оценить критическое содержание наполнителя Фкр, выше которого не происходит изменения плотности полимерной части композиции. Можно предположить, что при этом весь полимер находится в межфазном слое. Такую систему можно представить как двухэлементную. Так, для систем термореактивное связующее ФАМ—SiOj, СаРг и РеЗг было найдено, что плотность полимерной композиции выше аддитивного значения, что было объяснено наличием межфазного слоя повышенной плотности. Из зависимости плотности от доли наполнителя была определена плотность межфазного слоя при Фкр и из уравнения аддитивности для трехэлементной системы вычислена объемная доля межфазного слоя. [c.169]

    Материал прессовочный П-5-1 (ТУ 84-659—76). Композиция на основе термореактивного связующего, минерального наполнителя и других добавск. [c.246]

    Материа.л прессовочный стекловолокнистый П-5-2. Композиция на основе термореактивного связующего с добавкой элемеитоорганнческих сседнне1П1Й, стеклонити и других добавок. [c.249]

    Материал прессовочный стекловолокинстый П-5-2ДП. Композиция на основе термореактивного связующего, модифицированного элементоорганпческим соединением, стеклонити и других добавок. [c.251]

    Материал прессовочный П-5-9. Композиция па оснопе термореактивного связующего, углеволокнистого наполнителя и других добавок. [c.256]

    Премиксы стеклонаполиенмые. Композиции на основе термореактивных связующих, короткого стекловолокна и других добавок. Характеризуются повышенными физико-механическими свойствами, стабильными технологическими показателями. Представляют собой порошкообразные материалы сроком хранения до 6 мес. [c.262]

    Пресс-композиция на основе фенолоформальдегидной смолы и древесной муки Термостойкое термореактивное связующее Ксилок-210  [c.392]

    Материал П-5-9, представляющий собой пресс-композицию на основе термореактивного связующего и специального углеволокнистого наполнителя, предназначается для изготовления методом прямого горячего прессования деталей, работающих в условиях высоких температур. Режим прессования образцов материала П-5-9 представлен в табл. 2.58. [c.89]

    В качестве наполнителей используют мел, тальк, древесную муку, известь, кокс, графит, различные волокна (например, асбестовое, стеклянное, угольное, борное) и др. Кроме наполнителей в композиции вводят другие добавки. Следовательно, материалы на основе термореактивных связующих безусловно являются многокомпонентными системами, для которых важнейщим фактором, влияющим на их свойства, следует считать гетерогенность. Для таких систем характерно в целом неравномерное распределение внещних нагрузок любого типа (механические, тепловые, влажностные и т. п.), что сопровождается изменением физических, механических, электрических и других свойств. Эти явления в условиях старения связаны в первую очередь с изменением микроструктуры материала. Очевидно, что для таких многокомпонентных систем особую роль играет правильный подбор как связующего, так и остальных компонентов. Стабильность свойств пластмасс, содержащих волокнистые наполнители, в значительной степени зависит от взаимодействия на границе волокно — полимерное связующее, а также от химического состава и строения связующего. Установлено, что свойства материала в исходном состоянии и его стабильность при старении в случае волокнистых наполнителей зависят от природы использованного замасливателя. [c.179]

    Известна серия композиций, в которых в качестве связующего используются термореактивные смолы. Их применение позволяет получить новый класс углеграфитовых материалов для изготовления форм в стекольной промышленности, для литья, для высокотемпературной фильтрации [2-151], а также производить серию антифрикционных материалов и щеток для элек трических машин. Весьма часто для указанных целей применяются частички, полученные из графитированных материалов, и процесс заканчивается, так называемым, теплым прессованием, обеспечивающим переход связующего в состояние резита (см. гл. 2-3). [c.157]

    Выбор светочувствительных компонентов для этого материала чрезвычайно широк. Практически к использованию предлагаются любые светочувствительные системы хинондиазиды солн диазония азиды композиции, генерирующие при фотолизе радикалы, напрнмер, содержащие полигалогениды СНСЦ СВг4, СВгзЗОгСбНв с дифениламином или нафтолом композиции хинонов с комплексами теллура или кобальта коллоиды, очувствленные бихро-матами поливинилциннаматы. В них дополнительно могут быть включены стабилизаторы, увеличивающие срок хранения, красители или промоторы сухого проявления. В качестве полимерных связующих для этих композиций рекомендуются феноло-формальдегидные смолы, ПВБ, поливинилформаль, ПС, полиакриловая кислота, ПММА, ПВА, сополимеры винилиденхлорида, акрилонитрила, винилацетата с малеиновым ангидридом, водорастворимые полимеры — желатина, ПВП, ПВС. Термореактивные полимеры, например эпоксидные смолы, могут быть введены в некотором количестве в термопластичное связующее, но при этом необходимо соблюдать осторожность при нагревании светочувствительного материала. Толщина светочувствительного слоя может быть от 0,5 до 500 мкм, предпочтительно 20—100 мкм. В качестве материала листа, принимающего переносимое изображение, могут быть использованы полиамиды, сополимеры винилиденхлорида, бумага, ламинированная полиэтиленом или полипропиленом. Этот лист [c.201]

    Каучуко-смоляные связующие составы применяются при производстве резино-асбестовых изделий и в других отраслях промышленности. Например, латекс карбоксилсодержащего каучука СКН-40-1ГП, модифицированный термореактивной мочевино-формальдегидной и меламино-формальдегидной смолами, а также водорастворимыми эпоксидными смолами ДЭГ-1 и ТЭГ-1, используется при производстве нетканых материалов. Особенно хорошие результаты дают системы со смолами ДЭГ-1 и ТЭГ-1, которые сообщают ткани повышенную прочность, упругость, несминае-мость и стойкость к чистке Аналогичные композиции эффективны в качестве связующего при изготовлении минераловатных плит Ч [c.210]

    Тол стослойные покрытия получают из высоковязких или пастообразных композиций. Первые могут быть пр1Иготовлены практически на основе любых полимерных и олигомерных связующих, главным образом термореактивных. В их состав могут входить на,пол ители, отвердители и другие ингредиенты. [c.191]

    Особый интерес данному сборнику придают статьи, в которых разработан общий подход и приведены конкретные исследования вязкоупругих свойств систем, претерпевающих непрерывные химические изменения. Это даетоснование для распространения методов исследования, хорошо разработанных и часто используемых для термопластичных материалов, на широкий круг термореактивных и вулканизующихся смоли композиций различного назначения, а также систем переменного состава. Большой интерес представляют также работы, в которых развиваются численные методы анализа механических свойств вязкоупругих материалов. Это позволяет применить современную вычислительную технику для обработки экспериментальных данных, получаемых в широком частотном или временном интервале, что раньше всегда было связано с трудоемкими операциями, требующими больших затрат времени и чреватых возможностью ошибок. Новая постановка проблемы содержится в статье, посвященной исследованию вязкоупругих свойств термореологически сложных материалов, что позволяет обобщить классический метод температурно-временной суперпозиции на такие двухкомпонентные системы, представляющие большой практический интерес, как смеси различных полимеров, привитые и блок-сополимеры и т. п. [c.6]

    У. термореактивных материалов (реактоиластов, резин) зависит от тина полимера, химич. состава и консистенции наполнителя, соотнотпония ингредиентов в композиции, а также от условий предварительной подготовки материала (таблетирование, подогрев) и режимов формования. Так, при прессовании У. обусловлена процессами, происходящими в замкнутой прессформе одновременным плавлением и сближением частиц рыхлой композиции и уменьшением ее пористости сжатием (уплотнением) расплава, превращением его в монолитную массу и выделением при этом летучих продуктов отверждением связующего, сопровождающимся уменьшением его объема и дополнительным выделением паров воды и газов (т. н. х и м и ч е с к а я, или pea к-ц ионная, усадка). Сведений о расплавах термореактивных материалов иона недостаточно для получения оценочного ур-ния, аналогичного приведенному выше для термопластов. Теоретич. иредпосьи[ки для вывода такого ур-ния м.б. связаны с использованием концепции свободного объема (см. об этой концепции в ст. Стеклование). [c.345]

    Исследуют возможность использования акриловых смол как связующих для стеклопластиков. Были предложены композиции на основе полиэфиров и полимеров амиловых эфиров акриловой кислоты. Большое внимание уделяют термореактивным акриловым смолам. Фирма Rohm and Haas o. разработала новый термоотверждающийся акриловый полимер для совмещения с эпоксидными смолами. [c.202]

    Применяются полиамины как термореактивные пластики [7, 37—39, 44, 50, 62, 67], для получения пресскомпозиций [68, 69], в качестве ионообменных смол [8, 10, 24,28—30,40,51, 61, 70, 71], для пропитки дерева [15, 55], бумаги [15, 38, 55, 72], тканей [15, 50, 55, 73, 741 и кожи [23], как клеи, маслодиспергирующие средства и связующие для малярных и типографских красок [22], при получении связующих материалов для текстолита и других слоистых материалов [54], для очистки свекловичного сока и сиропов [31], для получения антикоррозионных композиций [6], изготовления волокон, плит и герметиков [9], в качестве противоокислителей для каучуков [32], для получения прочных креплений строительных элементов в деревянных конструкциях [75], для покрытий в антисептических составах [76] и т. д. [77]. [c.98]

    Полиэфирные композиции по стойкости к окисляющим агентам превосходят все другие композиции на основе термореактивных смол. При обычных температурах полиэфирные композиции стойки к большинству органических и неорганических кислот, кислым и нейтральным солям, маслам и неполярным растворителям. Однако они разрушаются в щелочах по местам сложноэфирных связей. Опраничена стойкость полиэфирных композиций и к таким веществам, как анилин, фурфурол, фенол, трихлорэтилен, хлор, пероксид водорода. [c.139]

    Второй основной компонент С.— связующее, представляющее композицию из полимерных и мономерных соедипений (или их смесей), а также инициатора, катализатора, ускорителя и инертного разбавителя. Связующее пропитывает наполнитель и после отверждения склеивает между собой отдельные волокна и слои. Связующими служат термореактивные гетероцепные полиэфирные, кремнийорганич., эпоксидные и феноло-формальдегидные смолы, а также термопластичные полимеры (фторпроизводные полиэтилена, но-ливинилхорид, полиамиды). На волокно при текстильной переработке наносят специальные составы-замасливатели, предохраняющие его от истирания и защищающие от влаги. Однако наличие замаслива- [c.522]


Смотреть страницы где упоминается термин Композиции с термореактивными связующими: [c.222]    [c.65]    [c.268]    [c.86]    [c.268]    [c.458]    [c.173]    [c.441]    [c.439]   
Смотреть главы в:

Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе -> Композиции с термореактивными связующими




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Композиция



© 2025 chem21.info Реклама на сайте