Исследование процесса кристаллизации в кристаллизаторе с мешалкой

Экспериментальные исследования процесса разделения ряда бинарных органических смесей в емкостном кристаллизаторе с лопастной мешалкой показали, что кристаллизация заканчивается в течение 0,5—1,5 мин после смешения хладоагента (воды) с разделяемой смесью [57, 58]. При этом практически полностью выравниваются температуры обеих фаз. При значительной разности температур исходной смеси и хладоагента часто наблюдается плохое диспергирование разделяемой смеси вследствие очень интенсивного охлаждения. В таких случаях образуются крупные конгломераты (до 10—30 мм) и существенно снижается эффективность разделения. [c.137]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ С МЕШАЛКОЙ [c.219]

Процесс очистки бензола от примесей в емкостном кристаллизаторе с лопастной мешалкой исследован также в работе [161]. Исходный сырой бензол с температурой кристаллизации 3,3—4,3 °С смешивали в соотношении 1 4с 60%-ным водным раствором глицерина, охлажденным до —25°С. Температура кристаллизата после охлаждения составляла —Юн—15 °С. Окружную скорость мешалки варьировали от 0,4 до 1,2 м/с. Исследования показали, что с увеличением интенсивности перемешивания температура кристаллизации получаемого продукта повышается (рис. 4.15, а). Варьируя продолжительность контакта расплава с хладоагентом от 5 до 60 мин, установили, что основная масса кристаллов выпадает в первые 4—5 мин и процесс кристаллизации практически завершается по истечении 15 мин. [c.138]

Опишем процесс массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы с учетом контактного вторичного зародышеобразования. Контактное зародышеобразование [30, 33, 38—41] осуществляется посредством маточных кристаллов, если они сталкиваются с другой поверхностью, которой может быть поверхность других кристаллов или стенок кристаллизатора и мешалки. Контактное зародышеобразование вызывает у исследователей значительный интерес, так как вклад его в образование кристаллов наибольший среди всех других видов зародышеобразования [35, 33, 39]. В опубликованных исследованиях для этого типа зародышеобразования контакт достигался или скольжением кристалла вдоль наклонной стеклянной поверхности, погруженной в пересыщенный раствор того же самого вещества [30], или столкновением с мешалкой, или же контрольным ударным контактом между кристаллической затравкой и прутком, сделанными из различных материалов [33, 40]. Существует непосредственная корреляция между числом образовавшихся зародышей и энергией удара при постоянной площади соприкосновения. Авторы работ [33, 42] отмечают сильную зависимость скорости контактного зародышеобразования от пересыщения и предлагают объяснение этого механизма новые центры образуются в жидкой фазе около кристалла или происходят из затравочного кристалла в результате истирания при соударении, при котором от поверхности кристалла откалываются маленькие кусочки, но выживают и получают право на дальнейший рост только те, размер которых больше критического для данного пересыщения. Изучению влияния на контактное зародышеобразование размеров затравочных кристаллов и интенсивности перемешивания посвящены работы [40, 43]. [c.47]

Аналогичные исследования фракционной кристаллизации дифениленпро-пана (ДФП) из раствора толуола в тонком слое на поверхности воды показали [163], что при слабом перемешивании воды лопастной мешалкой в охлаждаемом растворе образуются довольно крупные кристаллы ДФП. Последние, достигнув определенного размера (10—12 мм), в силу разности плотностей фаз осаждаются на дно кристаллизатора. Маточник же остается на поверхности охлаждающей воды. Данный процесс может быть осуществлен непрерывно. [c.140]

Исследование влияния гидродинамики процесса кристаллизации и пересыщения на качество ТФК, кристаллизуемой из предварительно окисленного и ооветленного ацетатно-буферного раствора, показало, что скорость охлаждения и число оборотов мешалки кристаллизатора оказывает влияние на чистоту продукта и размеры епо кристаллш (табл. 4). [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология