Переработка поливинилфторида

Процесс переработки поливинилфторида в пленки может быть облегчен. приготовлением дисперсий в процессе синтеза полимера в присутствии латентных растворителей. Это позволяет исключить процесс вй-деления и повторного растворения или диспергирования поливинилфторида. Установлено, что пленка, при- готовленная из дисперсии, содержащей 22% поливинилфторида, 71% диметилсульфоксида и 7% воды, имеет хорошие механические свойства. Для получения пленки дисперсию экструдировали при 423 К на. [c.205]

Обладает прекрасной атмосферостойкостью, низкой паро- и газопроницаемостью, высокой химич. стойкостью. Перерабатывается методами литья под давлением и экструзии в чистом виде и пластифицированный (см. Пластических масс переработка). Применяется гл. обр. в виде тонкой пленки и для покрытия стальных и алюминиевых листов. Ниже приведены нек-рые свойства поливинилфторида [c.303]

ПЕРЕРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИВИНИЛФТОРИДА [c.202]

Поливинилфторид является термопластом и может быть переработан в изделия всеми методами, применяемыми для переработки других термопластичных полимеров. Этим поливинилхлорид выгодно отличается от некоторых других фторсодержащих полимеров, в частности, от фторопласта-4. [c.202]

Поливинилфторид (—СНг—СНР—) обладает большей химической стойкостью к действию агрессивных сред, чем полиэтилен, но уступает другим фторсодержащим полимерам. В атмосферных условиях стоек к воздействию температур до 175— 180 С. В поливинилфторид обычно вводят стабилизаторы, так как температура его переработки близка к температуре деструкции. Используют также другие методы модификации свойств поливинилфторида, например сополимеризацию винилфторида с небольшими количествами других мономеров (например, изобутилена). Образующиеся сополимеры перерабатываются при более низких температурах. [c.325]

Разработано много стабилизаторов, которые применяются в процессе переработки поливинилфторида. Сюда относятся монолаурат глицерина, введедае [c.160]

Из трех основных промышленных методов изготовления пленок - каландрирования, отливки из раствора и экструзии - только метод экструзии нашел широкое применение, правда, после соответствующей модификации с учетом особенностей поливинилфторида - кристаллического, отнЪсительно высокоплавкого полимера, склонного к термическому разложению при тем- пературе, близких к его температуре переработки. Поливинилфторид может быть переработан и методом горячего прессования, хотя это сопряжено с определенными тр>удностями, связанными со сравнительно высокой температурой плавления полимера, близкой к температуре его разложения, и необходимостью для предотвращения применения стабилизаторов термической деструкции 1]. [c.202]

В промышленности в основном используются три вида фторопластов политетрафторэтилен (ПТФЭ) — фторопласты марок -4, г4Д, -4М, -40, -42, политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) —фторопласты -3, -ЗМ, -30, -32Л и поливинилиденфтор ид — фторопласты-2, -2М, -26, -26Л. Реже применяется поливинилфторид (фторо-пласТ-1). Подробные сведения о свойствах, переработке и применении фторопластов можно найти в справочной литературе. [c.83]

При переработке фторопластов приходится учитывать их высокие температуры плавления или перехода в вязкотскучее состояние. Так, политетрафторхлорэтилен формуется в изделия при температурах, близких к началу термической деструкции. Поэтому при создании технологического процесса особое внимание должно быть обращено на обеспечение надежного контроля за температурным режимом переработки. Некоторые сополимеры можно перерабатывать только при специальных режимах, характеризующихся малой скоростью сдвига (вследствие низких значений критических скоростей наступления неустойчивого течения). Например, сополимеры тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, а также тетрафторэтилена с пер-фторалкилвиниловыми эфирами удается перерабатывать методом экструзии только при низкой частоте вращения червяка. По сравнению с обычными термопластами расплавы фторсодержащих полимеров имеют очень высокие вязкости. Снижение вязкости в ряде случаев не может быть достигнуто путем повышения температуры из-за опасности деструкции полимера. Поэтому приходится использовать другие методы снижения вязкости расплава. Так, при получении пленок из поливинилфторида в полимер вводят пластифицирующие добавки —ди-метилфталат или дибутилсебацинат, что позволяет снизить температуру его экструзии. [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология