Воздействие температуры на прочность

Рис. 10. Изменение пределов прочности стали при воздействии температуры Ор —предел прочности на растяжение о,— предел текучести Е—модуль упругости.

На воздухе алюминий покрывается очень прочной тончайшей (10 м) оксидной пленкой, которая несколько ослабляет металлический блеск алюминия. Благодаря оксидной пленке поверхность алюминия приобретает высокую коррозионную стойкость. Это прежде всего проявляется в индифферентности алюминия к воде и водяному пару. Вследствие образования защитной пленки алюминий устойчив по отношению к концентрированным азотной и серной кислотам. Эти кислоты на холоду пассивируют алюминий. Склонность к пассивированию позволяет повышать коррозионную стойкость алюминия путем обработки его поверхности сильными окислителями (например, КгСгаО ) или с помощью анодного окисления. При этом толщина оксидной пленки возрастает до 3-10 м. При высоких температурах прочность защитной пленки резко снижается. Если механическим воздействием снять оксидную пленку, алюминий становится крайне реакционноспособным. Он энергично взаимодействует с водой и водными растворами кислот и щелочей, вытесняя водород и образуя катионы или анионы. Взаимодействие алюминия с растворами кислот протекает по уравнению реакции [c.267]

Проблема производства алюмосиликатных катализаторов с высоким индексом активности возникла в связи с разработкой отечественного процесса каталитического крекинга с циркулирующим порошкообразным катализатором. Катализатор — один из решающих факторов, определяющих выходы бензиновых фракций и их состав, а следовательно, и моторные свойства. Основные требования, предъявляемые к катализаторам для промышленных процессов каталитического крекинга, сводятся к следующему. Катализатор должен обладать достаточно высокой каталитической активностью, обеспечивающей оптимальный выход бензинового дистиллята за однократное крекирование сырья при минимальных выходах газа и кокса. У него должна быть механическая прочность, гарантирующая минимальные потери его вследствие истирания за счет пневмотранспорта и других механических факторов. Катализатор должен быть термоустойчив и сохранять свою каталитическую активность и механическую прочность при воздействии температур порядка 500—600 °С в процессе регенерации. [c.208]

Кроме детекторов, ТПУ может иметь датчики, сигнализирующие о положении поршня и о стадиях работы ТПУ пуск поршня, проход через детекторы, приход в камеру и т.д. Наличие таких датчиков облегчает управление ТПУ. Все ТПУ должны иметь приборы (датчики) для измерения температуры стенок, жидкости и давления на входе и выходе из установки. Для обеспечения полной автоматизации процесса поверки ТПУ снабжаются датчиками температуры и давления. В описанных ТПУ применяются поршни, вьшолненные в виде полого шара. Внутренняя полость шара заполняется жидкостью, для чего он снабжается клапаном, заделанным в стенку. К материалу и конструкции поршня предъявляются жесткие требования стойкость к измеряемой среде, высокая механическая прочность и прочность на истирание, высокая эластичность, стойкость к воздействию температуры (от -50 до +50 °С), низкий коэффициент трения, конструкция поршня должна позволять изменять его диаметр путем закачивания жидкости под избыточным давлением. [c.89]

По кривым изменения пределов прочности стали при воздействии температуры (рис. 10) определяют критическую температуру. Для сжатых элементов значение критического коэффициента прочности определяют по формуле [c.34]

Естественно, что сегментированные эластомеры могут иметь трехмерную структуру. Однако увеличение концентрации химических поперечных связей неизбежно уменьшает взаимодействие в жестких сегментах, а последнее влечет за собой снижение твердости, механической прочности и разрывного удлинения. Особенности пространственной структуры этих полимеров определяют поведение их при воздействии температуры. При повышенных температурах сетка разрушается, и эластомеры проявляют все признаки термопластичности. [c.544]

Упругие свойства отвержденных клеев, зависящие от физического состояния эпоксидного полимера, плотности сетки химических связей и интенсивности межмолекулярного взаимодействия, во многом определяют когезионную прочность пленки клея и, следовательно, работоспособность соединений. Однако этим вопросам не уделяется пока должного внимания, и в литературе приводятся в основном данные об изменении прочности клеевых соединений при воздействии температуры и некоторых других факторов. Установление взаимосвязи между характеристиками соединений и упругими свойствами пленок клеев различного состава облегчает создание соединений с требуемыми эксплуатационными параметрами. [c.128]

Ранее показано (табл. 12), что увеличение температуры гидротермальной обработки цементно-палыгорскитовых образцов улучшает их прочность. Совместное воздействие температуры и давления также способствует приросту прочности (табл. 14). [c.153]

Широкому распространению производства вискозного волокна способствует доступность и дешевизна сырья. Вискозное волокно устойчиво к действию органических растворителей, выдерживает длительное воздействие температуры 100—120°С. Из недостатков следует отметить слабую стойкость волокна по отношению к ше-лочам и значительную потерю прочности в мокром состоянии (до 40—50%). Из вискозы кроме шелка и штапеля получают целлофан, корд, укупорку для бутылок, искусственный волос и каракуль. [c.212]

В последние годы большое внимание уделяется исследованию структурно-механической прочности, устойчивости НДС против расслоения и их активности. В любой нефтяной системе (дистиллят или остаток) при соответствующих условиях могут формироваться ССЕ, обладающие структурно-механической прочностью и устойчивостью, которые изменяются под воздействием внешних факторов. Отношение величины П и т к соответствующему изменению величины внешнего воздействия (температуры, процента добавки, давления, растворяющей силы среды, действия различных нолей и т. д.) называется активностью системы. Результаты исследований показывают не только возможность определения структурно-механической прочности и устойчивости НДС, но и возможность их регулирования и установления ак- [c.142]

Нитроновые ткани обладают высокой механической прочностью, могут применяться длительное время при температуре 120—130 °С и выдерживают кратковременное воздействие температуры до 180°С Срок службы рукавов из этого ма териала — 9—12 мес и больше (в зависимости от условий фильтрации). [c.171]

Плоская пленка, зажатая в рамке, после нагревания размягчается и при механическом или пневматическом воздействии может принимать требуемую форму (диска, коробки, сферы и др.), т. е. служить в дальнейшем тарой или упаковкой. Если плоскую нагретую пленку растянуть либо в одном направлении, либо (в плоскости) в двух направлениях, то после деформирования и остывания прочность пленок может возрастать в 4... 10 раз по сравнению с прочностью исходных образцов. Такие пленки называют ориентированными. Если пленки не подвергают термофиксации, то при повторном нагревании в свободном состоянии они вновь,усаживаются. Такие пленки называются усадочными. Соединение таких пленок затруднено из-за усадки в местах воздействия температуры или растворит еля клея. В этом случае применяют импульсную сварку с одновременным разрезанием или склеиванием плавкими клеями. [c.87]

При длительном воздействии температуры 150° С теряет прочность, при 175—205° разлагается [c.367]

Применение полиамидов в быту не должно превалировать над другими областями их использования оно необходимо там, где могут быть реализованы такие их достоинства, как цвет, жесткость, прочность и стойкость к воздействию температур. [c.19]

Введение в бутадиен-стирольные каучуки резольную феноло-анилино формальдегидную смолу способом термореактивных маточных смесей увеличивает прочность и придает вулканизатам большую эластичность, морозостойкость, выносливость к многократному растяжению, стойкость к воздействию температуры и агрессивных сред, чем при введении неорганических наполнителей (табл. 13) [c.108]

Термостойкость При длительном воздействии температуры 150 С теряет прочность, при 175— 205 разлагается. Не плавится [c.364]

Рис. 4. Кривые изменения пределов прочности при длительном воздействии температур для графита марки МГ, пропитанного фе-1[олформальдегидьо11 смолой (сплошные линии) и фурилофеиол-формальдегидными смолами (пунктирные линии)

К отдельному виду нагружения относят длительно действующие нагрузки в условиях высоких температур. Основным здесь является выбор металла, обладающего длительной жаропрочностью, и способа сварки, обеспечивающего получение сварных соединений, не уступающих по свойствам основному металлу [92]. Длительное воздействие температуры или ее изменение во времени по определенному закону, в том числе и без нагрузок, в ряде случаев может вызвать существенные изменения прочности и пластичности под влиянием изменения структурного состояния. [c.17]

Таблица 26 Влияние механических воздействий на прочность цементного камня после двух суток термовлажностной обработки при температуре 75 С при перемешивании в механической мешалке

Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений органического стекла между собой и органического стекла с капроновой лентой при d=60 °С достигает 100 кгс/см . После воздействия температуры 60 С в течение 500 ч, переменных температур 60 С в течение 30 циклов, воды в течение 30 сут прочность клеевых соединений органического стекла между собой и с капроновой лентой не уменьшается. [c.282]

Для придания морозоустойчивости добавляют малеиновый ангидрид или мочевину (марка ПВА-М). Клеевое соединение сохраняет прочность прн длительном воздействии температуры до 60 °С и кратковременном до 80 °С. [c.118]

Рис. 3. Кривые изменения предела прочности при кратковременном воздействии температуры для материалов а —АТМ-1 б, в — прафигг марок Г и МГ, шропитаяные фенолформальдегидной смолой / — сжатие 2 — изгиб 3 — растяжение 4 — сдвиг

Клеевое соединение сохраняет прочность прн длительном воздействии температуры до 60 °С и кратковременном до 80 °С. [c.118]

Клеевое соединение сохраняет прочность при длительном воздействии температуры [c.204]

При очень высоких температурах и повышенных давлениях толщина стенок аппаратов сильно возрастает, так как прочность металлов в этих условиях снижается. Вследствие этого возникает необходимость применения специальных жароупорных сталей или защиты всех несущих нагрузки конструкций. от воздействия температур (см. фиг. 73, 74 и 75). [c.286]

Из всех синтетических волокон полиэфирное — лавсан обладает наибольшей стабильностью при длительном воздействии температуры. Волокна из лавсана при 150° С в течение 1000 час. теряют прочность на 50%, а все остальные волокна при этой температуре полностью разрушаются. [c.226]

К прокладочным материалам предъявляются следующие требования до статочная прочность и жесткость для восприятия внутреннего давления и тем пературных деформаций трубопровода устойчивость против разрушающего дей ствия среды, протекающей через трубопроводы, а также стойкость к воздействию температуры. Основные сведения о прокладочных материалах приведены в табл. П-59. [c.82]

Прочность при растяжении снижается при температуре комнатной и 60 °С почти одинаково к 10 суткам она снижается на 40%, а дальнейшего снижения не наблюдается. При испытании при температуре 120 °С происходит постепенное снижение и уже после 20 суток воздействия снижение прочности достигает 68%. [c.210]

Таким образом, снижение прочности гранул под воздействием температуры является следствием незавертиеино-сти формирования силикафосфатной основы катализатора В структурно-механическом и химическом отношениях. Свободная кислота, которая при обычных температурах находит- [c.89]

Во многих случаях катализаторы наносят на какие-либо пористые и малоактивные вещества. Такие вещества называются носителяят, или трегерами, а получаемые катализаторы— наносными, или трс-герными. Осаждение на трегеры и обработка проводятся обычными методами. При этом достигается ряд преимуществ 1) экономия материала для изготовления катализатора, что особо существенно в случае дорогих металлов (платина и ее спутники), 2) большее диспергирование катализатора, 3) отсутствие усадки при восстановлении, 4) большая механическая прочность и большая сопротивляемость поверхности воздействию температуры (предохранение от спекаемости и кристаллизации). [c.82]

После отверждения они обладают повышенной термостойкостью, отдельные марки органосиликатной эмали длительно ъыдерживают воздействие температур до 500 700°С и кратковременно до 1500—2500°С, обладают высокими электроизоляционными свойствами, низкой теплопроводностью, высокой механической прочностью, выдерживают резкие перепады температур (от - 60 С до -V700°С). [c.79]

Образцы лрафита, прапитанного фенолформальдегидной смолой, и графитопласта марки АТМ-1 подвергали кратковременному воздействию температуры от —50 до +150°С и определяли при этом их механические характеристики (рис. 3). Из рисунка видно, что все прочностные характеристики этих материалов, за исключением предела прочности при сдвиге гаропитанного электродного графита марки Г, при кратковременном повышении температуры существенно понижаются. Отрицательные температуры вызывают увеличение предела прочности при сдвиге у всех испытанных материалов. [c.115]

Влияние механических воздействий на прочность цементно-глинистых образцов после двух суток термовлажностной обработки при температуре 75" С [c.198]

Поливинилспиртовые волокна (винол, винилон, мьюлон) относя к высокопрочным и высокомодульным волокнам начальный модуль этого волокна в 2-5 раз выше, чем полиамидного, и в 1,5 раза больше, чем полиэфирного волокна. При повышении температуры прочность поливинилспиртового волокна снижается в меньшей степени, чем у большинства синтетических волокон. Это объясняется н шичием поперечных химических связей между макромолекулами. Наряду с достоинствами, поливинилспиртовое волокно имеет и ряд недостатков более узкая сырьевая база по сравнению с вискозным волокном, необходимость обработки формальдегидом (сшивающим агентом), сравнительно высокая стоимость прои щодства. В связи с )тим, а также с учетом высокой гигроскопичности волокон возможности использования их в качестве армирующих материалов в условиях длительного воздействия влаги и полярных жидкостей весьма ограничены. [c.175]

В этих условиях трудно достичь полного отверждения связующего, н поэтому прибегают к дополнительному отверждению ДСП на нагретых стеллажах. Критерием, по которому можно судить об окончании процесса отверждения, является прочность сцепления слоев, оцениваемая прочностью при растяжении плиты в вертикальной плоскости. Эта величина значительно возрастает при воздействии на среднюю часть поперечного сечения плиты более высоких температур. Это справедливо и для увлажненных плит [41]. Температура в среднем слое ДСП порядка 120°С достаточна для полного отверждения связующего. При более высоких температурах прочность возрастает незначительно. Плотность или толщппу плит часто регулируют, изменяя продолжительность прессования, т. е. проводя ступенчатое формование (рис. 9.8). [c.130]

Фенольные ненопласты можно эксплуатировать в широком интервале температур от —195°С до 130 С. При 130°С происходит заметная потеря массы усадка фенольного пенопласта составляет приблизительно 1 %. В течение непродолжительного времени нено-иласт выдерживает воздействие температуры около 200 С. Коэффициент термического линейного расширения составляет (20 -Ь 30) 10 К . Под действием температуры или при длительном хранении неноиласт изменяет свой первоначальный бело-желтый цвет на коричневый. Прочность материала повышается при иост-отверждеиин. и,1 [c.178]

В нижней части реактора можно выделить две зоны с резко отличающимися условиями коксования. Застойные зоны, связанные с конической оболочкой и радиальным вводом сырья, в которых через стенку реактора съем тепла осуществляется с большой скоростью. В объеме, прилега/ощем к кана-чагл, сырье долгое время находится под воздействием температур порядка 450°С. Сольват-нь е оболочки сложных структурных единиц резко уменьшаются, что приводит к образованию большого числа центров кристаллизации I- ., как результат,. кокс так-се получается с низкими показателями прочности. - [c.46]

Наряду с активностью и пористой структурой промышленных катализаторов к важнейшим их свойствам относятся стабильность, селективность, или избирательность действия, прочность, нас гпная плотность. Стабильность катализаторов определяется устойчивостью к длительному воздействию температуры (при которой проводится процесс), а также компонентов газовой смеси, отравляющих катализатор. [c.96]

Для предотвращения деструкции в состав клеев вводят антиокислители (например, пятиоксид мышьяка), стабилизаторы (оксихинолин, триацетилацетат алюминия и др.). Применение подобных добавок позволяет сохранить прочность соединений при длительном воздействии температуры на более высоком уровне [2, с. 115]. [c.141]

В этом исследовании, как и в ряде других, было показано, что в полимерных материалах, подвергнутых воздействию высоких температур на воздухе, происходят химические процессы, приводящие к термоокислительной деструкции и структурированию. Кроме того, протекают физические процессы, в результате которых изменяется молекулярная и надмолекулярная структура, а также резко изменяются механические свойства. Результаты, полученные с помощью оптической микроскопии, свидетельствуют о том, что продолжительное тепловое воздействие на поликапро-амид при температуре 423 К приводит к некоторому увеличению сферолитов и появлению более четких межсферолитных границ. При увеличение продолжительности теплового воздействия или при повышении температуры прочность чистого поликапроамида по сравнению с исходным резко уменьшается. [c.162]

Для соединения различных материалов в радиэлектронной аппаратуре применяют галлиевые клеи, которые называются также клеями-припоями. Соединения, получаемые на основе этих клеев, имеют высокие теплопроводность и электропроводность, достаточно высокую механическую прочность, повышенную стабильность размеров в процессе эксплуатации, выдерживают воздействие температур от — 196 до 800 °С, отверждаются при комнатной температуре [118, с. 77]. Галлиевые клеи применяют вместо пайки и сварки при монтаже выводов аппаратуры, при изготовлении пьезокерамических датчиков, микроминиатюр-рых схем, высокотемпературных штепсельных разъемов, для создания металлизованных переходов в диэлектриках при изготовлении плат связей, а также при ремонте трубчатых предохранителей для склеивания металлических колпачков со стеклянными или фарфоровыми трубками [5]. [c.90]

Для неохлаждаемых ВТП применяют термостойкие материалы каркасы из радиочастотной корундовой керамики и провода в стеклянной изоляции или с теплоизоляционными и антикоррозионными покрытиями (типов ПМС, ПЭСК, ПНЭТ, ПЭТВ). Эти материалы выдерживают длительное воздействие температуры до 500 °С и более, сочетают высокую механическую прочность с хорошими электроизоляционными свойствами. [c.406]

П. характеризуются высокой гидролитич. устойчивостью, обусловленной стойкостью самого бензимид-азольного цикла. Так, поли-2,2 -(л-фенилен)-5,5 -ди-бензимидазол не изменяется при кипячении в 70%-ной H2SO4 или 25%-ном р-ре NaOH в течение 10 ч. Начальная прочность на сдвиг клеевых соединений, выполненных внахлестку при помощи клея на основе П., сравнима с прочностью эпоксифенольных клеев. При повышенных темп-рах клеи из П. превосходят по прочности эиоксифенольные, однако при длительном воздействии высоких температур прочность клеевого шва уменьшается, особенно при склеивании металлов, содержащих железо, вследствие термоокислительной деструкции П. Так, при нагревании в течение 100 ч при 300 С прочность клеевого шва уменьшается в 2 раза. Клеи стабилизуют тиоарсенатом мышьяка. [c.383]

Тибо [685] приводит свойства некоторых марок облученного полиэтилена ирратен-101 в интервале температур 100—200° обладает прочностью на разрыв 7—14 кПсм , но окисляется при длительном действии температуры > 100° он допускает стерилизацию при 175° без ухудшения свойств ирратен-102 содержит антиоксидант и его можно применять при продолжительном воздействии температуры 125°. Стоимость облученных полиэтиленов, по данным Тибо, в настоящее время в 10 раз больше стоимости обычного полиэтилена. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология