Подготовка арматуры

На участках обработки формовых изделий, подготовки арматуры для формового производства намечается внедрение опытных и опытно-промышленных роботов и робототехнических комплексов. [c.17]

Подготовка арматуры к монтажу, кроме набивки сальника и сверления отверстий, заключается в притирке клапанов. [c.526]

Подготовка арматуры для сборных железобетонных конструкций (не подвергаемых предварительному напряжению) заключается в изготовлении сварных каркасов и сеток. Процесс их изготовления включает следующие операции заготовку отдельных стержней гнутье хомутов, монтажных петель, крюков, сварку сеток и каркасов. Разматывание, правка и резка арматуры-катанки производятся с помощью станков-автоматов. Стыкование стержней, т. е. сращивание прутковой арматуры по длине, осуществляется контактной электросваркой или сваркой трением. Для сборки стержней арматуры в местах их пересечения при изготовлении арматурных сеток и каркасов применяется точечная контактная электросварка при помощи одноточечных или многоточечных машин. После сварки пересечений готовая сетка укладывается в штабель. [c.392]

Использование всех мероприятий электрической защиты (за исключением компенсации блуждающих токов в окружающей среде) допускается только в том случае, когда вся арматура железобетонной конструкции электрически соединена (или специально соединяется) электросваркой или предприняты другие специальные меры по исключению опасного влияния токов защиты на отдельные части арматуры. Мероприятия по подготовке арматуры железобетонной конструкции к электрической защите должны быть увязаны с мероприятиями по пассивной защите. При проектировании конструкций они входят в строительную часть проекта. Выбор комплекса мероприятий производится на основе сравнения технико-экономических показателей по различным вариантам защиты. При этом по каждому из вариантов защита арматуры от агрессивной почвенной среды и от блуждающих токов должна быть осуществлена так, чтобы показатели, приведенные в табл. 9, соответствовали безопасным значениям. [c.200]

Заготовка деталей стальных трубопроводов состоит из следующих операций разметки труб, резания, нарезания резьбы, развальцовывания, отбортовки, гнутья, сварки узлов и приварки фланцев, подготовки арматуры. Больщая часть этих операций осуществляется в заготовительных мастерских. [c.86]

Подготовка арматуры. К арматуре трубопроводов относятся запорные устройства (задвижки, вентили, пробки) для воды, пара и т. п., обратные клапаны, предохранительные клапаны, автоматические регуляторы давления (редукторы), конденсационные горшки и некоторые специальные устройства контрольно-измерительной аппаратуры. [c.99]

Подготовка арматуры к монтажу состоит из следующих операций ревизии проверки плотности перекрытия испытания прочности корпуса набивки сальников. [c.99]

С помощью автоматической системы производят подготовку арматуры, систем смазки, охлаждения, а также вентиляции электродвигателя, обеспечивающую безопасный пуск турбокомпрессора (см. стр. 48). Кроме того, система автоматизации компрессора включает световую и звуковую сигнализацию, предупреждающую о нарушениях технологического режима компрессии, и блокировку для выключения электродвигателя турбокомпрессора при отклонениях от заданных параметров (см. далее), е целью предотвращения аварии. [c.36]

Одним из методов крепления арматуры является также ее установка в охлажденном изделии на специальных клеях. Применение этого метода требует специальной подготовки арматуры (обезжиривания и др.) и равномерного нанесения клея. Это обеспечивается непрерывным вращением арматуры во время нанесения клея. После установки арматуры армированные изделия сушатся при температуре 80—90° С в течение 30—40 мин. [c.202]

Подготовка арматуры к монтажу. Арматура, предназначенная для монтажа, должна быть полностью укомплектована, иметь клеймение а технические паспорта. Арматура, не имеющая паспорта и маркировки имеющая маркировку, не соответствующую паспортным данным, может быть использована только для монтажа на трубопроводах четвертой и пятой категорий после ее предварительной ревизии и испытания на прочность и герметичность. Стальные задвижки независимо от диаметра условного прохода и чугунные задвижки Оу 300 мм должны иметь на корпусе заводской номер. [c.277]

Подготовка арматуры к монтажу производится в арматурном отделении трубозаготовительного цеха или во временных мастерских на монтажной площадке. Арматуру разбирают и собирают на специальных столах в удобном для рабочего положении. При разборке ее крепят к столу при помощи зажима. После разборки детали освобождают от противокоррозийной смазки и осматривают. Основное внимание при осмотре деталей и соединений арматуры следует обращать на проверку уплотнения в затворах. С этой целью на уплотнительных поверхностях грифелем наносят риски в радиальном направлении, после чего поверхности приводят в соприкосновение и проворачивают на 74 оборота 2—3 раза вперед и назад. Притертыми считаются те поверхности, на которых риски исчезают. В про- [c.149]

Узлы технологических трубопроводов изготовляют на районных или приобъектных трубозаготовительных предприятиях с применением готовых деталей, изготовленных на заводах. Описание технологического процесса изготовления узлов дано в главе ХП1. Этот процесс состоит из четырех основных стадий подготовительной — подбор труб и деталей, подготовка арматуры и изделий обработки труб — резка, обработка кромок, фасонная гибка, сборки — сборка и сварка элементов, сборка уз- [c.206]

Перед установкой арматуру тщательно проверяют и подготовляют, чтобы не заменять во время испытаний или эксплуатации газопровода. При проверке и подготовке арматуру разбирают и очищают, а детали промывают. [c.55]

Изготовление узлов и деталей трубопроводов и подготовка арматуры Сварочные работы Такелажные работы [c.281]

ЛАТУНИРОВАНИЕ АРМАТУРЫ В ЦИАНИСТОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ -б Подготовка арматуры [c.129]

Проверка и подготовка арматуры. На уплотнительной поверхности арматуры не допускаются крупные риски, забоины, коррозия и другие дефекты. Наружная поверхность корпуса должна быть гладкой, без раковин, свищей и трещин внутренняя поверхность — чистой. Шпиндели задвижек должны быть гладко отполированы, ход шпинделей и открытие затвора — плавными, без заеданий. В сальниковой арматуре затяжка сальника должна обеспечивать герметичность и допускать свободное перемещение шпинделя. [c.264]

Согласно Межреспубликанским техническим условиям (МРТУ 26—07—02—66 ), подготовка арматуры на месте монтажа не должна производиться. [c.80]

ОБРАБОТКА ТРУБ И ПОДГОТОВКА АРМАТУРЫ [c.75]

Обработку труб и подготовку арматуры выполняют на различных металлорежущих станках. Используют большое количество приспособлений и кузнечно-прессового оборудования. [c.128]

Латунированию предшествует подготовка арматуры, заключающаяся в обработке органическим растворителем, обезжиривании раствором горячей щелочи с последующим травлением в кислоте (обычно в серной), механической очистке и удалении окисных пленок с поверхности металла в содовом растворе цианистой соли (5—10 г/л ЫагСОз и 20—30 г/л НаСЫ или КСЫ). [c.334]

Подготовка арматуры и установка ее в прессформу. Запрессовываемую в изделие арматуру (металлические детали) подготовляют и устанавливают в прессформу до загрузки в нее прессовочного материала. Арматура должна быть чистой и сухой. Крупную арматуру перед прессованием подогревают. [c.133]