Производство формовых и неформовых резиновых изделий

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВЫХ И НЕФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ [c.509]

В учебнике описаны основные процессы производства резиновых технических изделий. Рассмотрены виды и конструкции приводных ремней, транспортерных лент, рукавов, формовых и неформовых изделий. Особое внимание уделено повышению качества и долговечности изделий, а также технике безопасности. [c.2]

Регенерат применяют в производстве большинства резиновых изделий общего назначения — автомобильных шин, формовых и неформовых резино-технич. изделий, резиновой обуви, спортивного инвентаря, подошв и каблуков кожаной обуви и др. В зависимости от качества регенерата, технологии его производства, назначения и условий эксплуатации изделий количество регенерата, к-рое может быть введено в резиновую смесь, изменяется в широких пределах. Так, если изделия особо ответственного назначения изготовляют, как правило, без применения регенерата, то нек-рые неответственные изделия (напр., техническая пластина, бытовые ковры, педали велосипедов) могут быть изготовлены из регенерата без добавления каучука. [c.150]

В промышленности резиновых технических изделий освоен выпуск ряда принципиально новых видов изделий — теплостойких металлотросовых конвейерных лент повышенной прочности, клиновых ремней с кордшнуром из высокомодульных химических волокон и т. д. Возрастает выпуск формовых изделий литьевым методом. Созданы принципиально новые процессы, например изготовление формовых изделий из жидких полиуретанов. Производство неформовых изделий развивается в направлении создания непрерывных линий, включающих червячные машины холодного питания и вулканизацию в жидких теплоносителях и токами СВЧ. В производстве резиновой обуви значительно расширился ассортимент и улучшилось качество изделий, внедрены в производство поточно-механи-зированные линии, конвейеры с закрепленными колодками и т. д. [c.10]

Книга состоит из трех частей. В первой части рассматривается оборудование общего назначения — машины и аппараты для приема, хранения и подготовки материалов червячные машины, вальцы, ре-зиносмесители оборудование для автоматизации процессов приготовления резиновых смесей каландры, клеепромазочные машины и оборудование для заготовительных операций. Во второй части приводится описание специального технологического оборудования шинного производства — для изготовления деталей автопокрышек для сборки и вулканизации покрышек пневматических шин для изготовления автокамер, ободных лент и диафрагм. В третьей части рассмотрен оборудование производства резиновых технических изделий — транспортерных лент и плоских приводных ремней, клиновых ремней формовых и неформовых изделий, рукавных изделий и литьевое оборудование. [c.2]

Ниже изложены основные направления повышения технического и экономического уровня продукции отрасли, технологии и оборудования для ее изготовления по производствам резиновых смесей легковых автомобильных ншн грузовых автомобильных шин крупногабаритных шин сельскохозяйственных шин транспортерных лент ездовых камер формовых технических резиновых изделий неформовых резиновых технических изделий рукавов клиновых ремней. [c.375]

Развитие производства различных синтетических каучуков позволило изготовлять на их основе резиновые смеси для большинства изделий массового назначения (шин, рукавов, формовых и неформовых резино-технических изделий, ремней, транспортерных лент, резиновой обуви, деталей низа кожаной обуви и пр.). [c.9]

Основной потребитель технического углерода — промышленность резиновых технических изделий. В подотрасли постоянно разрабатываются и внедряются в производство новые виды резиновых технических изделий с улучшенными эксплуатационными свойствами. Это детали для автомобилей, работающих в экстремальных условиях, уплотнители закрытых подшипников, поплавки для карбюраторов, рукава и пакеры для нефтяной промышленности, термостойкая пористая резина для химической, радиоэлектронной и легкой промышленности. Выпуск формовых резиновых технических изделий с 1966 г. увеличился почти в 4 раза, неформовых — в 3 раза. [c.10]

За годы девятой пятилетки созданы новые и значительно расширены существующие производства резиновых технических изделий (РТИ). Увеличен объем производств таких изделий как формовые, неформовые, рукава, конвейерные ленты и др. Повышение выпуска РТИ осуществляется не только за счет строительства новых заводов, но и за счет технического перевооружения действующих. [c.6]

Заводы резиновых технических изделий специализированы по выпуску нескольких видов продукции конвейерных лент, клиновых ремней, рукавов, неформовых и формовых изделий, изделий из латекса и прорезиненных тканей. Организация прямого потока по обеспечению отдельных производств резиновыми смесями и армирующими материалами достигается расположением подготовительного цеха и каландровых линий вдоль начальных участков всех производств. [c.43]

По способу производства резиновые технические изделия подразделяют на формовые, изготовляемые в формах и вулканизуемые в прессах, и неформовые, вулканизуемые в котлах. [c.1115]

Примеиение. Номенклатура резиновых изделий, изготовляемых на основе К. с., насчитывает ок. 50 ООО наименований. Наиболее крупный потребитель К. с.— шинная пром-сть. На производство шин расходуется более половины общего объема потребления каучуков. К. с. применяют также для изготовления транспортерных лент, плоских приводных и клиновых ремней, разнообразных рукавных изделий, формовых и неформовых деталей для автомобилей, тракторов, комбайнов и др. машин, для изготовления шнуров, трубок, изделий сложного профиля и т, п. (см. Реаино-техни-ческие изделия). [c.504]

Подготовительный, цех, служащий для приготовления резиновых смесей, аналогичен подготовительному цеху шинного завода. В каландровых цехах устанавливаются универсальные каландры такие же, как и на шинных заводах. В цехах формовой и неформовой техники устанавливаются подогревательные вальцы с элек1родвпгателями переменного тока, червячные машины с электроприводом от многоскоростных асинхронных двигателей и электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристорных преобразователей, вулканизационные прессы с электрообогревом, прессы-полуавтоматы с кассетными пресс-формами различной конструкции, станки-автоматы для обработки изделий. В производстве формовых и неформовых изделий используется литье под давлением, совмещая в литьевых машинах процесс заливки прессформ и вулканизации изделий в одном агрегате. Таков вертикальный литьевой пресс. для резины, работающий в полуавтоматическом режиме с электроподогревом и электродвигателем переменного тока узла пластикации на напряжение 380/220 В и гидравлическим приводом пресса. Начинают внедряться поточные линии с непрерывной вулканизацией неформовых изделий в агрегате с червячной машиной. В, цехах рукавов— червячные машины (шприц-машины), подогревательные вальцы, агрегаты оплетения рукавов металлооплеткой или хлопчатобумажной оплеткой, поточные линии всасывающих рукавов для воды и беизостойкпх рукавов, различные станки. [c.254]

В современных машинах, аппаратах и приборах применяются разнообразные резиновые детали, которые в промышленности называют резиновыми техническими изделиями (РТИ). По способу изготовления эти изделия разделяются на формовые и неформовые. Формовой способ производства имеет ряд преимуществ но сравнению с неформовым. В частности, формовым методом можно изготовить изделия сложной конфигурации, с высокой плотностью и большой точностью размеров. Кроме того, формовым способом можно получить комбинированные резинометаллические изделия. Однако неформовой способ производства проще по аппаратурному оформлению и легче реализуется при орвани-зации непрерывного процесса производства. [c.509]

В соответствии с директивами XXV съезда КПСС в нашей стране прирост мош,ностей производства синтетических каучуков в десятой пятилетке будет практически равен мощности всех заводов, построенных и освоенных к началу 1967 г. [2]. Производство шин увеличится к 1980 г. на 35—40%, а доля синтетических эластомеров в общем объеме потребления эластомеров в шинной промышленности составит 91—92%- Сокращение потребления НК и замена его СК без ущерба для эксплуатационного качества шин требует широкого применения эффективных активных модифицирующих и вулканизующих систем и усиливающих ингредиентов [3]. К 1980 г. производство резиновых технических деталей возрастает по сравнению с 1975 г. на 41,6%. Около 25 /о всех изделий формовой техники будет выпущено литьевым способом. Широкое развитие получают способы непрерывной вулканизации неформовых изделий в расплаве солей, псевдоожиженном слое с применением токов высокой частоты, а также с помощью СВЧ-энергии и др. [4]. [c.5]

В ряде случаев технологические схемы производства включают операции по изменению формы и вида полуфабрикатов, полученных каландровой обработкой. Сюда относятся операции обработки резиновых смесей давлением, резка и склеивание. Общее лазначение всех подобных операций — выполнение заготовок РТИ. Механизация производственного процесса и организация его непрерывным потоком ведут к сокращению и ускорению этих операций однако в настоящее время применение заготовок еще достаточно велико. Если для придания требуемого внешнего вида изделия возможно ограничиться операциями заготовки и применить вулканизацию без употребления форм, то изделия носят название неформовых. Если сложность конфигурации изделий и необходимая точность их требуют запрессовки в формы, т о изделия носят название формовых. [c.22]

Крупным потребителем каучуков СКС (СКМС) является резино-техническая промышленность, где они применяются для изготовления транспортерных лент, приводных ремней, рукавов всех типов, формовых и неформовых изделий, в производстве резиновой обуви. В 1969 г. резино-техническая промышленность потребила свыше 18% от общего потребления в стране каучуков типа СКС (СКМС). [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология