Отделение масла в аммиачных холодильных установках

ОТДЕЛЕНИЕ МАСЛА В АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ [c.69]

Отделители жидкости применяются в аммиачных холодильных установках для отделения жидкости от пара, полученного при дросселировании, и пара от унесенных из испарителя капель жидкости, вследствие чего обеспечивается сухой ход компрессора. В отделителе жидкости (рис. 114 и табл. 50) —сварном вертикальном стальном сосуде — в результате резкого изменения направления движения и уменьшения скорости пара до 0,5 м/сек жидкий аммиак и масло выпадают. При этом пары аммиака осушаются и из верхней части отделителя отсасываются компрессором, а жидкость, имеющая больший удельный вес, собирается внизу и поступает затем в испарительную систему. К нижней части сосуда приваривается маслосборник, где собирается выделившееся из холодильного агента масло его периодически выпускают. Во избежание стока масла в испарительную систему жидкостная труба входит на некоторую высоту внутрь сосуда. [c.188]

В испарителях малых холодильных машин концентрация масла обычно менее 2% и лишь в редких случаях достигает 3%. При этих соотношениях отделения масла от фреона-12 не наблюдается. При низких температурах может образовываться двухфазная смесь, при этом возможно застывание масла, особенно в дроссельных устройствах. Во избежание этого в низкотемпературных машинах, работающих на фреоне-22, и в аммиачных машинах применяют маслоотделители. В картере компрессора, где концентрация масла достигает 60—70% и более, разделение масла и фреона-22 возможно только в зимних условиях, при установке компрессора в неотапливаемом помещении. [c.11]

Выше (см. гл. 7) было рассмотрено влияние наличия масла в системе на работу холодильной установки в зависимости от взаимной растворимости того или иного рабочего тела и масла. Здесь рассматриваются лишь некоторые вопросы отделения и выпуска масла из аммиачных аппаратов, работающих при низких температурах (циркуляционных ресиверов, испарителей, отделителей жидкого аммиака и др.). [c.527]

Отделители жидкости служат для создания сухого хода компрессора. Они применяются в аммиачных установках при охлаждении камер батареями непосредственного испарения. Наиболее простая конструкция отделителя жидкости представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с патрубками (см. рис. 17). Холодильный агент от регулирующего вентиля поступает в отделитель жидкости, где отделяется пар, полученный при дросселировании, а жидкость сливается в батареи. Из батарей возвращается влажный пар, который также направляется в отделитель жидкости для отделения сухого пара от капелек жидкости. Отделение пара от жидкости осуществляется вследствие уменьшения скорости и изменения направления движения пара внутри аппарата. Сухой пар из верхней части отделителя жидкости отсасывается компрессором. Отделитель жидкости имеет также штуцеры для подсоединения поплавкового регулирующего вентиля, автоматически поддерживающего постоянный уровень жидкости в аппарате, и дистанционного указателя уровня жидкости. В нижней части имеется маслоотстойник, откуда периодически выпускается масло. Отделители жидкости снаружи изолируются. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология