Терморадиационные камеры

Агрегат состоит из следующих основных частей камеры окраски 4, сушильной терморадиационной камеры 3, конвейера, состоящего из цепи 2 со стержнями 1 для монтажа изделий, вращающихся вокруг вертикальной оси при помощи специального приспособления и привода. В камере окраски в центре поворотного устройства установлен электромеханический дисковый распылитель, наносящий краску на изделия. [c.149]

На рис. 79 представлена передвижная терморадиационная камера для сушки вагонов, которая может перемещаться по рельсам механизмом 4, приводимым в действие электродвигателем. [c.223]

На рис. 6 приведена схема установки электростатического распыления, работающей на Малинской мебельной фабрике. Установка имеет распылительную кабину с двумя дисковыми распылителями (диаметром 360 мм), предназначенными для нанесения двух слоев лака,-И две сушильные терморадиационные камеры (длиной 6 и 10 л ). [c.93]

В терморадиационных сушильных камерах изделия нагреваются за счет передачи тепла от нагревателей к изделию излучением. Так как с повышением температуры излучающей поверхности доля тепла, передаваемая излучением, возрастает, температура нагревателей, применяемых в терморадиационных сушильных камерах, должна быть не менее 300—400° С. Как и в сушильных камерах других типов, в терморадиационных камерах над проемами для прохода изделия должны быть зонты вытяжные (для удаления воздуха, загрязненного парами растворителя, вырывающегося из камеры). Для поддержания концентрации паров растворителя на допустимом уровне камера оснд щается вытяжной вентиляцией. В случае необходимости должен быть предусмотрен обдув выводов электрических нагревателей. [c.461]

В сушильных терморадиационных камерах с газовым обогревом для нагрева изделий излучением применяют специальнее нагревательные панели с внутренним или наружным расположением горелок. [c.463]

Устройство терморадиационных камер основано на принципе поглощения окрашенной поверхностью инфракрасных лучей. Источниками тепла являются электрические лампы накаливания или нагретые до 300—400° С темные твердые тела. [c.275]

На рис. 62 представлен разрез терморадиационной камеры проходного типа непрерывного действия. Газ сжигается горелками 2 в пространстве 3 между термоизолируемым металлическим каркасом 1 и панелью. 4, являющейся внутренней поверхностью камеры. Через канал 5 в сущильиую камеру поступает свежий воздух, который вместе с продуктами сгорания газа отсасывается через имеющийся в верхней части камеры канал. Окрашенные изделия 6 движутся через сушильную камеру нз конвейере 8 по монорельсу 7. [c.164]

Для сушки окрашенных вагонов используют установки различных конструкций. Конвективные сушильные камеры просты в обслуживании, но их эксплуатация сопряжена с большим расходом пара (600 — 900 кг/ч). Применяются также камеры электротерморадиацион-ной сушки. Такая камера применена в линии окраски, показанной на рис. 79, где генераторами инфракрасного излучения служат панели из трубчатых электронагревателей, снабженные алюминиевыми параболическими отражателями. Установленная мощность такой печи 469 кВт (в том числе мощно нагревателей для сушки низа вагонов—28 кВт). П1. )должительность сушки окрашенных цельнометаллических вагонов в терморадиационной камере калеблется от 30 до 60 мин в конвективных камерах — 4 — 5 ч при 60 — 80 С или 1 — 2 ч при 110— 120 С после окраски пентафталевымн эмалями. [c.223]

В сушильных терморадиационных камерах наиболее часто применяются ТЭНы С-образной формы, установленные перед рефлекторами параболической формы. Рефлекторы отражают тепловой поток, направленный на стенку сушильной камеры к изделию, и делают его более равномерным. Рефлекторы изготовляют из полированного алюминия. Один конец ТЭНа должен быть закреплен подвижно для компенсации изменения его длины при нагревании. В сушильной камере их устанавливают с шагом 150—200 мм, расстояние от изделий до ТЭНов 150—300 мм. [c.463]

Работа сушильных камер. В зависимости от способа передачи тепла сушильные камеры могут быть двух основных типов конвекционные и терморадиационные. В конвекционных камерах передача тепла от его источника к изделию осуществляется нагретым перемещающимся воздухом, а в терморадиационных камерах нагрев изделия происходит под действием инфракрасного излучения непосредственно от его источника и для передачи тепла активная среда не требуется. На практике между обоими способами создания теплового потока нет большого различия. Это связано с тем, что интенсивность инфракрасного излучения любого тела прямо пропорциональна четвертой степени его абсолютной температуры. Поскольку конвекционные камеры работают при температуре около 150°С, почти половина теплового потока создастся в них путем лучеиспускания, а в терморадиациоиных камерах значительный тепловой поток создается путем конвекции от нагретых стенок камеры. При горячей сушке таких изделий, как тяжелые отливки, [c.576]

Панельно-плиточный излучатель (рис. 7.8) представляет собой чугунную панель 5, в которой вмонтированы трубчатые изогнутые электронагреватели 4 с контактными стержнями 2 и зажимами 1. При использовании таких излучателей обеспечивается равномерный нагрев и поглощение инфракрасного излучения мало зависит от цвета покрытий, поэтому скорость сушки покрытий различных цветов почти одинакова. Панельноплиточные излучатели используют преимущественно в стационарных терморадиационных камерах. Разрез проходной конвейерной сушильной камеры с панель-но-плиточным электроизлучателем представлен на рис. [c.207]

После котла продукты сгорания, имеющие температуру 550-600 °С, направляются в терморадиационную камеру 4 для сушки покрытий, нанесенных на изделия [1]. Высокая температура уходящих газов получена за счет уменьшения конвективной поверхности котлоагрегата, в результате чего металлоемкость последнего значительно снижается. Продукты сгорания после терморадиационной сушильной камеры 4 направляются в абсорбционную холодильную установку 5. В холодный период года при отсутствии нагрузки по холоду абсорбционная установка может быть использована для нагрева воды в системе горячего водоснабжения предприятия. В установке температура продуктов сгорания снижается до 120 °С. Затем уходящие газы применяются в бескалориферных сушильных камерах (сушка древесины то-ночными газами) бив поверхностном конденсационном теплообменнике (водонагревателе) 7, после чего их температура понижается до 40-45 С. После водонагревателя продукты сгорания дымо> [c.68]