Сушильные камеры терморадиационно-конвективные

На рис. 66 показана терморадиационно-конвективная сушильная проходная камера тоннельного типа для массового производства. В торцах камеры для снижения теплопотерь установлены тамбуры 1. Камера обогревается панелями 2 трубчатых электроизлучателей. Окра- [c.169]

Аппаратурное оформление. Для отверждения покрытий под действием ИК-излучения применяют сушильные камеры непрерывного и периодического действия и щитовые передвижные или стационарные установки. Теплоносителем в них служат электроэнергия или природный газ. Используют терморадиационные и терморадиационно-конвективные камеры. Последние более распространены, особенно для изделий сложной конфигурации. [c.278]

Для сушки окрашенных вагонов используют установки различных конструкций. Конвективные сушильные камеры просты в обслуживании, но их эксплуатация сопряжена с большим расходом пара (600 — 900 кг/ч). Применяются также камеры электротерморадиацион-ной сушки. Такая камера применена в линии окраски, показанной на рис. 79, где генераторами инфракрасного излучения служат панели из трубчатых электронагревателей, снабженные алюминиевыми параболическими отражателями. Установленная мощность такой печи 469 кВт (в том числе мощно нагревателей для сушки низа вагонов—28 кВт). П1. )должительность сушки окрашенных цельнометаллических вагонов в терморадиационной камере калеблется от 30 до 60 мин в конвективных камерах — 4 — 5 ч при 60 — 80 С или 1 — 2 ч при 110— 120 С после окраски пентафталевымн эмалями. [c.223]

В терморадиационных сушильных камерах продолжительность сушки по сравнению с конвективными сушила- [c.169]

Без горячей сушки во многих случаях невозможно получить Л. п. из материалов на основе термореактивных пленкообразующих (алкидных. меламино-алкид-ных, феноло-формальдегндных и др.). Наиболее распространенные способы такой сушки — конвективный, терморадиационный, индукционный. Пары растворителей, к-рые отсасываются из сушильных камер, м. б. подвергнуты окислению на палладии, платине н.тхи др. катализаторах. Тепловыделение при окислении обусловливает повышение темн-ры потока окисленных паров, основная часть к-рых м. б. возвращена в камеру для использования в качестве теплоносителя. Такой рациональный способ использования растворителей позволяет одновременно уменьшить загрязнение атмосферы. [c.9]

Искусственная сушка. В зависимости от способа передачи теплоты к окрашенной поверхности различают следующие способы искусственной сушки горячим воздухом (конвективная сушка), инфракрасным излучением (терморадиационная сушка), индукционными токами высокой и промышленной частоты, ультрафиолетовым излучением и др. В промышленности наиболее широко используют сушильные камеры конвективного, термора-диационного и терморадиационно-конвективного типов. [c.198]

По способу подвода тепла к высушиваемому материалу различают следующие виды сушилок конвективные (непосредственное соприкосновение материала с теплоносителем) контактные (тепло от теплоносителя к высушиваемому материалу передается через разделяющую их стенку), терморадиационные (тепло передается материалу инфракрасными лучами), диэлектрические (материал нагревается в поле токов высокой частоты), комбинированные (радиационно-конвективные паровысокочастотные с несколькими тепловыми процессами, например, сушка и охлаждение и т. д.). Указанные виды сушилок, в свою очередь, отличаются по принципу действия (периодические и непрерывные), величине давления в сушильной камере( атмосферные и вакуумные), транспортным устройством (тележки, вагонетки, конвейеры и т. д.). Сушильная камера может иметь различный объем, различную конфигурацию, быть полностью закрытой или открытой и т. д. [c.200]

После лакирования (покраски) изделия направляют в конвективные или терморадиационные сушильные камеры непрерывного или периодического действия. Конструктивно сушилки лакированных деревянных изделий выполняют открытыми, полузакрытыми и закрытыми. Сущат лакированные изделия или полуфабрикаты также естественным способом в помещениях цехов. [c.364]

После котла продукты сгорания, имеющие температуру 550-600 °С, направляются в терморадиационную камеру 4 для сушки покрытий, нанесенных на изделия [1]. Высокая температура уходящих газов получена за счет уменьшения конвективной поверхности котлоагрегата, в результате чего металлоемкость последнего значительно снижается. Продукты сгорания после терморадиационной сушильной камеры 4 направляются в абсорбционную холодильную установку 5. В холодный период года при отсутствии нагрузки по холоду абсорбционная установка может быть использована для нагрева воды в системе горячего водоснабжения предприятия. В установке температура продуктов сгорания снижается до 120 °С. Затем уходящие газы применяются в бескалориферных сушильных камерах (сушка древесины то-ночными газами) бив поверхностном конденсационном теплообменнике (водонагревателе) 7, после чего их температура понижается до 40-45 С. После водонагревателя продукты сгорания дымо> [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология