Сушки процесс скорость

При контактной сушке механизм переноса тепла довольно сложен. При сушке капиллярно-пористых тел тепло передается главным образом переносом массы поглощенного вещества. Процесс испарения в первом периоде происходит с открытой поверхности в определенном интервале температур вальца. При высо-ких температурах интенсивность сушки определяется скоростью фазового превращения и зависит от интенсивности внутреннего парообразования. Так как надежные уравнения для определения основных расчетных параметров отсутствуют, то вальцовые сушилки рассчитывают по приближенной методике, основанной на составлении уравнений теплового баланса сушильной установки. [c.283]

При сушке кристаллических материалов происходит удаление поверхностной влаги, т. е. процесс протекает в первом периоде сушки, когда скорость процесса определяется только внешним диффузионным сопротивлением. При параллельном движении материала и сушильного агента температура влажного материала равна температуре мокрого термометра. В этом случае коэффициент массопередачи численно равен коэффициенту массоотдачи = Ро-Для барабанной сушилки коэффициент, массоотдачи может быть вычислен по эмпирическому уравнению [5] [c.165]

Третья группа — массообменные (диффузионные) процессы. Скорость этих процессов определяется скоростью перехода веществ из одной фазы в другую, т. е. законами массопередачи. К диффузионным процессам относятся абсорбция, экстракция, ректификация, адсорбция, сушка и др. [c.10]

Перемещение влаги внутри материала. При испарении влаги с поверхности материала внутри него возникает градиент влажности, что и обеспечивает дальнейшее перемещение влаги из внутренних слоев материала к его поверхности (внутреннюю диффузию влаги). В / период сушки перепад влажности внутри материала столь велик, что лимитирующее влияние иа скорость сушки имеет скорость поверхностного испарения (внешняя диффузия). Однако, после того как влажность на поверхности снижается до гигроскопической и продолжает уменьшаться, т. е, во // период сушки, определяющее значение для скорости процесса приобретает внутренняя диффузия влаги. [c.611]

Сушка представляет собой нестационарный массообменный процесс, скорость которого меняется в ходе процесса. Типичная кривая зависимости относительного влагосодержания материала (отношение массы влаги к массе сухого материала) от продолжительности сушки приведена на рис. Х-9. [c.343]

По своей физической сущности сушка является сложным диффузионным процессом, скорость которого определяется скоростью диффузии влаги из глубины высушиваемого материала в окружающую среду. Как будет показано ниже, удаление влаги при сушке сводится к перемещению тепла и вещества (влаги) внутри материала и их переносу с поверхности материала в окружащую среду. Таким образом, процесс сушки является сочетанием связанных друг с другом процессов тепло- и массообмена (влагообмена). [c.583]

Основы кинетики процесса сушки. Процесс переноса влаги из внутренних зон влажного материала в поток сушильного агента обычно рассматривают как состоящий из двух основных стадий 1) переноса из внутренних слоев к наружной поверхности материала в виде жидкой и паровой фаз 2) переноса паров от наружной поверхности в основной поток сушильного агента. Подвод теплоты в процессах термической сушки может лимитироваться скоростью его переноса от сушильного агента к наружной поверхности материала и скоростью переноса теплоты внутри влажного материала. [c.143]

Потенциал сушки характеризует скорость испарения влаги из материала, которая зависит от состояния воздуха и температуры процесса, т. е. определяется совместным влияниям тепло- и массообмена. Когда воздух полностью насыщается влагой = t ), потенциал е становится равным нулю. [c.590]

Теплообмен имеет исключительно важное значение для проведения процессов выпаривания, перегонки, сушки и многих других. Процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода или отвода тепла (нагревание, охлаждение, выпаривание и др.), называются тепловыми процессами. М, [c.280]

Б. Кинетика сушки ПО. Скорость процесса сушки [c.675]

Полагая, что кинетика процесса сушки лимитируется скоростью теплообмена сушильного агента с поверхностью влажных частиц, для количества тепла, получаемого суммарной поверхностью частиц в объеме 5 с1Н будем иметь " ( — <Лк. Последнее [c.272]

Массообменные процессы, скорость которых определяется законами переноса массы из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. К этим процессам относятся, например, абсорбция, адсорбция, экстракция, перегонка жидкостей, сушка. Обычно на скорость переноса массы существенно влияют гидродинамические [c.12]

Обычно кривые сушки и скорости сушки получают опытным путем, при постоянных параметрах ( , х) сушильного агента. Однако непосредственное применение этих кривых для расчета промыщленного оборудования ограничено тем обстоятельством, что температура и влагосодержание газовой фазы изменяются по длине аппарата. Причем закон этого изменения определяется в общем случае взаимным направлением фаз, гидродинамическими, тепло- и массообменными параметрами процесса. Расчетные методы определения продолжительности сушки основаны на закономерностях тепло- и массопереноса в системе твердое тело-газ. [c.237]

Если полученное значение а меньше 0,5° или больше 6°, то частоту вращения барабана соответственно уменьшают или увеличивают и расчет повторяют. В процессе сушки рабочая скорость сушильного агента в сушилке Шд должна быть меньше скорости уноса, равной скорости [c.291]

О = см час. Известно, что при данных условиях сушки процесс протекает за период постоянной скорости сушки со скоростью [c.332]

Когда диффузия является определяюш,им фактором процесса, влагосодержание изменяется во времени по сложному закону, близкому к экспоненциальному, а обш,ая скорость сушки аппроксимируется скоростью сушки отдельной частицы, омываемой поступающим газовым потоком. [c.364]

По мере проведения процесса скорость сушки изменяется в зависимости от следуюш их факторов [c.203]

Как показывают опыты, при сушке влажных материалов в большинстве случаев скорость сушки существенно изменяется с изменением влажности материала. При этом наблюдаются типичные периоды сушки. В начале процесса скорость сушки оказывается постоянной, не зависящей от влажности материала (рис. 16.14). Этот период постоянной скорости, или первый период, характерен тем, что удаляется лишь свободная влага, и процесс сушки определяется законами диффузии жидкости от ее поверхности в газовую фазу. Величина диффузионных сопротивлений внутри влажного материала мала по сравнению с диффузионными сопротивлениями во внешней области, и скорость процесса определяется диффузией во внешней области. [c.409]

Рассмотрев нахождение параметров сушильного агента, его расхода и количества необходимой теплоты по уравнениям материального и теплового баланса, мы не затрагивали еще одной важной стороны процесса - скорости удаления влаги из материала, т. е. развития процесса обезвоживания во времени. Анализ скорости перемещения влаги и теплоты внутри капиллярно-пористых материалов в процессе сушки, а также скорости удаления влаги с наружной поверхности влажного материала и [c.568]

Во время периода падающей скорости сушки температура поверхности увеличивается, как только движение влаги из твердого материала начинает контролировать скорость процесса. Скорость сушки может быть пропорциональна квадрату толщины слоя загруженного материала [см. уравнение (УИ-39)], а капиллярность и усадка в этот период могут так воздействовать на ход процесса, что время сушки останется в линейной зависимости от толщины слоя. Для правильного расчета необходимо провести эксперименты. [c.232]

Воздух движется над находящимся на полках материалом с помощью турбовоздуходувок. Скорость циркуляции воздуха с помощью каждой турбовоздуходувки можно варьировать изменением наклона лопастей. На последней ступени сушки, когда скорость процесса лимитируется внутренней диффузией или обрабатываемый материал — мягкий и порошкообразный, скорость циркуляции воздуха сравнительно более низкая, чем на начальной ступени, когда процесс характеризуется высокой скоростью испарения влаги. Большей частью поток воздуха в сушилке направлен вверх, противотоком к материалу. В отдельных случаях условия сушки требуют прямоточного движения воздуха и материала или одновременно противотока и прямотока с вытяжкой отходящих газов на некотором уровне между подачей и разгрузкой твердой фазы. Отдельный вентилятор, подающий холодный воздух, устанавливают, если продукт перед выгрузкой должен быть охлажден. [c.266]

Скорость и периоды сушки. Процесс сушки протекает со скоростью, зависящей от формы связи влаги е материалом и механизма перемещения в нем влаги. Кинетика сущки характеризуется изменением во времени средней влажности материала, отнесенной к количеству абсолютно сухого материала ш . Зависимость между влажностью материала и временем т изображается кривой с у ш к и (рис. ХУ 14), которую строят по опытным, данным. [c.608]

Учение о т е п л оо б м е н е — учение о законах распространения тепла — играет исключительно важную роль для успешного проведения процессов нагревания, выпаривания, перегонки, сушки и мн. др. Процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода или отвода тепла (нагревание, охлаждение, вьшаривание и др.), называются т е п л о в" ы м и процессами. [c.238]

В начале процесса скорость сушки быстро увеличивается и достигает некоторого постоянного значения. На рис. 5 период прогрева не показан, ввиду его незначительности по изменению влагосодержания. В периоде постоянной скорости сушки влажность поверхности материала больше гигроскопической влажности, и поэтому давление пара у поверхности не зависит от влажности и равно давлению насыщенного пара при температуре материала. Следовательно, уменьшение поверхностной влажности материала до гигроскопической не будет оказывать влияния на величину давления пара у поверхности и на величину скорости сушки. [c.267]

На степень нагрева семян оказывают влияние температура сушильного агента и время нахождения семян под его воздействием. Чем больше поступает в сушилку сушильного агента, тем быстрее протекает процесс сушки. Однако скорость движения сушильного агента при выходе из сушилки не должна быть выше [c.76]

В первом периоде скорость сушки равна скорости испарения со свободной поверхности жидкости. Скорость сушки зависит от влажности, температуры материала и теплоносителя, причем все эти факторы могут способствовать процессу или тормозить его. При конвективной сушке влага к поверхности перемещается за счет градиента влажности, а градиент температуры несколько тормозит процесс, так как температура материала на поверхности выше, чем внутри него. При сушке в поле высокой частоты материал изнутри имеет более высокую температуру, чем на поверхности, что способствует процессу сушки, так как в этом случае градиенты диффузии и термодиффузии направлены в одну сторону. Таким образом, при сушке различных материалов следует знать технические условия при высушивании и в соответствии с этим выбирать метод сушки и конструкцию сушилки. [c.283]

В процессе сушки различают четыре последовательных периода. Первый иериод, пли период предварительного подогрева, характеризуется быстрым повышением скорострг процесса сушки до некоторой предельной величргны шарики остаются прозрачными, пх можно резать ножом. Второй период, пли начало сушки, характеризуется испарением влаги с новерхности, причем скорость диффузии влаги из пор шариков к пх поверхности настолько велика, что эта поверхность в течение всего периода остается влажной. Скорость процесса сушки в этот период постоянна и имеет максимальную величину, но шарики уже начинают мутнеть. Они затвердевают, но остаются еще ломкими. Третий период, или конец сушки, как и второй, характеризуется испарением влаги с поверхности шариков, но доля влажной поверхности постепенно уменьшается, в связи с чем скорость сушки равномерно падает. Шарики становятся стекловидными и еще больше затвердевают, но могут растираться в порошок. Четвертый период, или период пропарки, характеризуется испарением влаги пз пор шариков. В этот период скорость сушки определяется скоростью перемещения влаги из пор к поверхности, шарики становятся белыми и весьма твердыми (при наличии примесей железа — светло-и темио-коричневыми). [c.66]

В процессе сушки происходит скорость сушки 2 - температура, непрерывный подвод влаги из внут- лажность [c.185]

С1 - скорость. процесса сушки V- -скорость проводки высушиваемого материала А1 - поверхностная плотность материала - текущая заправочная длина материала Т- время - влажность высушиваемого материала на единипу массы сухого материала и н - начальное значение влажности к. - коэффициент скорости сушки -коэффициент массоотдачи во втором периоде сушки Й кВ - начальное и конечное значения равновесной влажности материала. [c.64]

Пример. Плоская керамиковая плита толпщной 4,0 см подвергается сушке с двух сторон. Начальное содержание равномерно распределенной влаги (с ) составляет 0,500 г1см . Распределение влаги внутри массы происходит за счет диффузии коэффициент диффузии В = 0,25 см /ч. Известно, что при данных условиях сушки процесс протекает за период постоянной скорости сушки со скоростью [c.494]

Большое влияние на обеспечение качества твердых лекарственттьтх форм оказывают условия сушки влажного фанулята. Кинетика гете-рофазного процесса — сушки — обусловлена следующими процессами скоростью диффузии влаги изнутри фанул к поверхности, скоростью испарения и скоростью отвода влаги. Скорость диффузионного потока влаги зависит от струюуры капилляров и размеров фанул, скорость отвода влаги зависит от условий воздушного потока [12]. [c.560]

Мягкие условия высушивания в вакуум-эксикаторе сами по себе еще не гарантируют, что исследуемые образцы будут терять только воду. Например, Фейт [132] установил, что фенолоформ-альдегидные смолы при высушивании в вакуум-эксикаторе над Р2О5 теряют воду и другие летучие компоненты. Неопубликованные данные, полученные в лаборатории авторов, показывают, что потеря массы в вакуум-эксикаторе при комнатной температуре протекает относительно быстро лишь в первые 16—24 ч сушки. Затем скорость потери массы довольно быстро падает, однако уменьшение массы продолжается в течение бодее 168 ч. В пробе смолы, первоначально содержавшей 4—5% свободного фенола, после 64 ч высушивания его остается всего лишь 1,62—2,0%. С помощью УФ-спектрометрии показано, что улетучивающийся из пробы фенол связывается Р2О5. Этот процесс протекает даже несмотря на то, что упругость паров фенола при комнатной температуре весьма невелика (см. рис. 3-4). [c.152]

Сушка топлива производится в основном горячими газами, поступающими из зоны горения. Процесс сушки можно разбить ва два периода—постоянной скорости, когда температура тела постоянна и влагосодержаиие убывает по линейному закону, и падающей скорости, когда температура тела непрерывно повышается. В первом периоде скорость сушки определяется скоростью испарения внешней влаги с поверхиости топлива. Продолжительность i, периода постоянной скорости сушки, согласно Альтшулеру [264], оиределяется по формуле [c.445]

Процессом сушки называется удаление влаги из различных сыпучих, пастообразных, кристаллических и волокнистых материалов. Разделение материала и влаги может проводиться механическими способами — отстаиванием, отжимом. Но достаточно полного .азде-ления этими методами получить нельзя, и более полного удаления влаги из материала достигают путем ее испарения при затрате тепловой энергии. В некоторых случаях при проведении естественной сушки иапользуется солнечное тепло, но в химической промышленности применяется только искусственная сушка —нри подводе тепла от различных теплоносителей. По своей физической сущности сушка — сложный тепло- и массообменный процесс, скорость которого в основном определяется скоростью диффузии влаги в материале. [c.196]

Первый период сушки соответствует изменению влажности материала в пределах Си—Скр (начальная влажность — критическая влажность). При влажности материала сССкр наступает второй период сушки — период уменьшающейся скорости. Для этого периода характерно то, что диффузионное сопротивление во внешней области становится соизмеримым с диффузионным сопротивлением внутри высушиваемого материала, а затем значительно меньше его и, следовательно, скорость процесса сушки определяется скоростью массопроводности. [c.409]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология