Уголь анализ газов, получаемых при его

В последнее время все большее применение получает хроматографический метод анализа. Благодаря разработке быстро анализирующих автоматических приборов, способных отбирать и анализировать газ непосредственно из производственного иоток.ч, ) также вследствие высокой точности анализа и возможности опре деления большого числа компонентов, этот метод может быть успешно применен для оперативного автоматизированного управления процессом. Определение состава газов хроматографическим методом основано на адсорбции компонентов газа поверхностью адсорбентов. В качестве адсорбента можно применять активированный уголь, силикагель, алюмогель, так называемые молекуляр иые сита (газовая хроматография) и нелетучие жидкости, нанесенные на инертный носитель, например толченый кирпич, гравий (газо-жидкостная хроматография). [c.88]

В ГАХ в качестве адсорбентов можно использовать большое количество твердых материалов, однако только некоторые из них получили широкое распространение, в основном для анализа постоянных газов и низкомолекулярных углеводородов. К ним относятся оксид алюминия, активный уголь, молекулярные сита (4А, 5А и 13Х) и силикагель. В то время как молекулярные сита характеризуются стабильными свойствами, адсорбционные характеристики оксида алюминия, угля и силикагеля очень сильно зависят от исходного сырья, способов приготовления и предварительной обработки. Молекулярные сита представляют собой алюмосиликаты щелочных металлов. Они находят применение для разделения постоянных газов, в то время как силикагель, активный уголь и оксид алюминия используют для разделения постоянных газов и углеводородов. [c.51]

Наиболее распространенным методом определения объемного состава газовых смесей в настоящее время является хроматографический. Этот метод анализа основан на различии адсорбционных свойств газов при прохождении их через слой сорбента. В настоящее время хроматографический анализ получил большое распространение из-за его относительной простоты, достаточной точности и малой затраты времени. На рис. П-2 представлена принципиальная схема хроматографа марки ГСТЛ, выпускаемого заводом Моснефтекип. Действие прибора основано на поглощении отдельных компонентов смеси сорбентом, заполняющим колонки 5. В качестве сорбента применяются активированный уголь, окись алюминия, силикагель или так называемые молекулярные сита. Исследуемая газовая смесь транспортируется через прибор газом-носителем. В качестве газа-носителя обычно используется воздух, его поступление регулируется дросселем 1. Пройдя поглотитель 2, одна часть которого заполнена щелочью, а другая — силикагелем, осушенный и очищенный газ-носитель поступает в пробоотборник 3. Из пробоотборника смесь краном 4 направляется в сорбционные колонки, выполненные в виде четырех последовательно соединенных трубок 5, заполненных сорбентом. Колонки снабжены нагревательными спиралями, питаемыми переменным током через автотрансформатор. В результате нагрева сорбента изменяется его способность поглощать различные [c.47]

Анализ данных, приведенных в табл. 14, позволяет сделать некоторые выводы об изменениях работы печей после внедрения горелок ГВП и надежности их работы при эксплуатации. Большинство заводов отмечают некоторое увеличение производительности печей. Если не ориентироваться на максимальные значения увеличения производительности печей (получены при проведении сравнительных испытаний, т. е. при условиях, выгодно отличающихся от обычных эксплуатационных), то в среднем увеличение производительности можно принять равным 2,5—3,0%. Руководствуясь теми же самыми предположениями, можно принять, что использование горелки ГВП на вращающихся печах обжига позволяет одновременно с увеличением производительности печей уменьшить удельный расход топлива на 2,5% и снизить хим-недожог в отходящих газах за счет улучшения процесса смешения газа с воздухом. Стойкость футеровки печей, по сообщению большинства заводов, осталась прежней или несколько повысилась. Все заводы подтверждают способность горелки ГВП изменять угол раскрытия факела и перемещать зону наивысших температур в факеле вдоль оси печи, хотя данные по величине этих изменений противоречивы. Надо полагать, что эти противоречия являются следствием субъективных наблюдений, не подтвержденных соответствующей проверкой. [c.117]

На рис. 2, б и в, приведены хроматограммы смеси газов одного и того же состава, разделение которой осуществлялось на одной и той же колоике. Хроматотрамима рис. 2, б была 1П10лучена прп газе-носителе гелии. Чувствительность прибора в этом случае на все компоненты газовой смеси выше, чем при газе-носителе аргоне (хроматограмма рис. 2, в), но водород количественно определить нельзя. На рис. 2, г приведена хроматограмма того же газа, разделенного на параллельной колонке с сорбентом ТЗК. Газо м-носителам здесь служил гелий. Все газы, кроме СОг, выходят однИм суммарным пиком, а пик СОг получается отдельно. Такпм образом, применяя комбинированную колонку (активированный уголь и молекулярные сита 10х в одной ветви и адсорбент ТЗК — в другой ветви колонки), можно проводить полный анализ газовых смесей, являющихся продуктами полного или неполного горения топлив. [c.155]

Пористые диффузионные электроды, о которых упоминалось выше, обычно изменяют кинетику всего электродного процесса. При применении этих электродов наблюдается снижение концентрации вблизи обычного электрода, вызванное медленным транспортом массы и происходящей в результате этого концентрационной поляризацией. Кроме того, пористая структура электрода лрепятствует продвижению газа вдоль поры, и поэтому течение электрохимической реакции меняется. Вопросы диффузии в порах и реакционной способности уже рассматривались в разд. 4.5. В случае диффузионных электродов могут применяться такие же методы, поскольку и здесь проблема в основном заключается в том, что диффузия сопровождается химической реакцией первого порядка [176]. В результате такого анализа было сделано два важных вывода. Первый вывод состоит в том, что поляризация на пористом электроде происходит в два раза быстрее, чем на непористом электроде плотность тока при этом сохраняется. Это обусловлено тем обстоятельством, что угол наклона в уравнении Тафеля вдвое больше, чем в случае непористого электрода (ср. влияние транспорта массы на энергию активации изотермической реакции в порах, см. гл. 4). Второй вывод заключается в том, что высокие плотности тока могут быть получены в результате увеличения площади поверхности, доступной для электрохимической реакции. [c.379]

Угол 0 и коэффш иенты струи С и С определяют границы растечки газа в слое зернистого материала при истечении его соответственно из плоской щели или из круглого сопла. Параметры 0в, Св и Св определяют, в свою очередь, границы газового факела (геометрию каверны). Взаимосвязь между параметрами С и Св, С и С , 0 и 0в находим из анализа выражений (2.28). В результате для неограниченной круглой струи, полуограниченной струи и плоской струи получим соответственно [c.64]