Нагреватели электрические температура

Полный электрический расчет трансформаторов является весьма сложным и трудоемким. Такой расчет с учетом многих факторов проводится лишь для ответственных случаев. В зависимости от поставленной задачи (получение наименьшей стоимости, габаритов, массы, температурного режима работы, заданной индуктивности обмоток, величины тока холостого хода и т. д.) можно получить решение с достаточной для практики точностью, пользуясь упрощенными методиками расчетов. Целью такого расчета является получение основных конструктивных данных, достаточных для изготовления трансформатора, удовлетворяющего заданным значениям нагрузки (электродвигателя, нагревателя, электрической схемы и др.). Ниже приводится одна из упрощенных методик расчета силового трансформатора, пригодная для быстрого определения конструктивных данных однофазного силового трансформатора малой и средней мощности, имеющего магнитопровод стержневого или броневого типа и работающего на промышленной частоте. В связи с целым рядом допущений приводимая методика является ориентировочной и позволяет получить многовариантное решение. Выбор варианта зависит от местных условий (наличие магнитопровода с определенными параметрами, диаметра и марки проводов, изоляционных материалов и т. д.) и требований к силовому трансформатору, определяемых конкретным применением (температура, габариты и др.). [c.67]

Рис, 272. Зависимость удельной поверхностной мощности электрического нагревателя от температуры нагреваемого тела (стали). [c.383]

После пропускания через нагреватель электрического тока определяют изменение температуры графическим способом и рассчитывают суммарную теплоемкость калориметрической системы по уравнению (V, ). Суммарная теплоемкость калориметрической системы зависит от условий проведения калориметрического опыта, поэтому ее следует определять при условиях, близких к условиям проведения калориметрического опыта при растворении соли (определение Д х). Наиболее важно добиться одинаковой продолжительности главного периода Дт и одинаковых абсолютных величин А( в обоих опытах. Для осуществления этого обычно проводят два калориметрических опыта. Один опыт ставится, чтобы установить зависимость между изменением температуры калориметра Д4 и током нагревателя при 2 = Дт, что дает возможность вычислить ток /3, соответствующий изменению температуры Д/1. Другой опыт ставится для определения [c.136]

При сливе-наливе нефтепродуктов с температурой вспышки паров 61 °С и ниже открывают и закрывают крышки люков вагонов-цистерн, а также присоединяют к ним шланги, телескопические трубы и другие приборы осторожно, не допуская ударов,, которые могут вызвать искрообразование, используя при этом инструмент, изготовленный из металла, не дающего искр при ударах. Легковоспламеняющиеся нефтепродукты нужно наливать в цистерны равномерной струей под уровень жидкости, при этом конец шланга, опущенного в цистерну, не должен дости-. гать нижней образующей на 200 мм. При подогреве вязких нефтепродуктов в цистернах паровыми змеевиками или электрическими нагревателями последние включают лишь после полного покрытия их нефтепродуктами. Подачу электроэнергии прекращают до начала слива. Использовать цистерны для сжиженных, газов под другие нефтепродукты запрещено. [c.120]

В работе дана методика расчета нагревателей печей сопротивления, в которых передача тепла осуществляется преимущественно излучением. Даны номограммы для ускоренного электрического расчета нагревателей, резко сокращающие время расчета, что дает возможность быстро проводить, сравнения различных вариантов с целью выбора оптимального. Дана зависимость температуры нагревателя и срока службы по окислению от его конструкции, формы и массивности сечения, геометрических размеров, ваттной нагрузки, материала нагревателя и температуры нагрева изделий. Даны сравнения различных систем нагревателей и сделан выбор оптимальной системы. Приведены подробные примеры расчетов нагревателей. Брошюра рассчитана на инженерно-технических работников, проектирующих и эксплуатирующих печи сопротивления, а также может быть полезной для студентов, выполняющих курсовое проектирование. [c.2]

Трудности возникают при значительной разности между температурой нагревателя (электрического сопротивления, топочных газов) и конечной температурой садки. Это бывает при нагреве садки до температур 300, 550, 650 и 750°. Если, например, материал, нагреваемый до 550°, находится вблизи светящегося пламени, температура которого составляет от 1400 до 1500°, то наружная поверхность заготовки значительно перегреется или даже расплавится задолго дО того, как температура внутренних частей достиг[1ет заданной величины. Опасность местного перегрева возрастает при близком расположении нагреваемых изделий от горелочных каналов, форсунок или электрических нагревателей. [c.170]

Параметрами системы, в случае автоколебаний температуры, являются тепловые свойства нагревателя и окружающих его конструкций, которые складываются нз их физических свойств и размеров. Внешними факторами являются величина питающего нагреватель электрического тока, условия отвода тепла в окружающее пространство от стенок печи и из рабочей зоны, величина и скорость иаменения термоэффектов в рабочем пространстве. [c.74]

В испарителе следует поддерживать температуру, при которой жидкая проба испарялась бы полностью. Поэтому дозатор обогревают электрическим нагревателем до температуры, превышающей температуру колонки на несколько десятков градусов. Если температура колонки высокая, то мембрана дозатора может разрушиться, что приведет к потере герметичности. Поэтому предусматривают меры, чтобы мембрана не перегревалась. На рис. 3.1,6 показана схема дозатора с приспособлением 5 для охлаждения мембраны потоком воды [128]. Используют также конструкцию ребристого типа с развитой поверхностью, что обеспечивает необходимое охлаждение. [c.146]

Электрический расчет нагревательных элементов термического оборудования проводится с целью обеспечения максимальной долговечности нагревателя при возможности применения дешевых сплавов с более низкими рабочими температурами. Выбор конструкции и материала нагревателя определяется температурой на его поверхности, которая зависит от мощности, снимаемой с единицы поверхности, т. е. от поверхностной нагрузки [c.116]

Предусмотрены три зоны обогрева материального цилиндра, оборудованные электрическими нагревателями сопротивления. Температуру каждой зоны контролируют термопарами. Отсчет зон ведется от бункера к соплу. Каждая зона обогрева конструктивно [c.48]

Герметичный стенд для испытаний на горячей воде (рис. 29). В некоторых случаях требуется провести испытания насоса на горячей воде, для чего в стенд должны быть дополнительно введены нагреватель (электрический или паровой) и предохранительные клапаны. Нагреватель можно совместить с успокоителем-сепаратором, пропустив внутри него змеевик или спираль. Роль нагревателя может также выполнять теплообменник. Нагреватель служит для предварительного нагрева воды в стенде до нужной температуры. [c.57]

Выпаривание растворов — одна из наиболее длительных лабораторных операций. Для ускорения выпаривание следует производить в открытых широких стаканах из жаростойкого стекла на электрической плите с закрытым нагревателем, поддерживая температуру раствора близкой к температуре кипения. [c.33]

Начиная с 1960-х годов в связи с развитием лазерной техники потребность в рубинах резко возросла. Это привело к широкому распространению выращивания кристаллов методом вытягивания из расплава, впервые разработанным Дж. Чохральским в 1918 г. Температура, необходимая для плавления рубнна, при этом обычно достигается применением высокочастотного индукционного нагревателя. Электрическая энергия мощностью в несколько киловатт с частотой порядка 100 килоциклов в секунду подается через охлаждаемую водой спираль из медной трубки в несколько дюймов в диаметре и в длину. Так как ток в спирали меняется с большой частотой, в электропровод-нь1х материалах, находящихся вблизи спирали, индуцируется энергия. [c.45]

Для разогрева и пуска в ход конвертор снабжается электрическим нагревателем, окружающим кожух ртутной бани. В период пуска нагреватель повышает температуру ртутной бани до требуемых пределов, после чего подлежащая контактированию нафталиново-воздушная смесь поступает в распределительную камеру 1 и затем направляется в контактную трубчатку, заполненную катализатором, и движется по ней в направлении сверху вниз. Парообразные продукты окисления из трубчатки поступают в камеру 3 и удаляются из аппарата через нижний штуцер 5. [c.404]

В зависимости от способа подведения энергии аппараты и устройства для предварительного нагрева разделяются на контактные нагреватели, электрические термостаты и установки для высокочастотного нагрева. Контактные нагреватели, в том числе и индукционные, применяют лишь при подогреве таблеток диаметром 30 мм до температуры не выше 100° С. Электрические термостаты могут быть эффективны лишь при подогреве таблеток сложной формы. [c.307]

Пример УП1-5. Порошок глинозема насыпан в цилиндр с внутренним диаметром 140 мм и высотой 560 мм высота слоя 254 мм, насыпная масса порошка 1024 кг м . Слой подвергается псевдоожижению воздухом, нагревается электрическим нагревателем, расположенным вдоль оси трубы и охлаждается у стенки водяной рубашкой. Температура слоя 24 °С, давление 9,8-10 н1м (1 ат). Рассчитать коэффициенты теплоотдачи к стенке, от поверхности нагревателя и к поверхности частиц. Дополнительные данные [c.274]

Рабочие концы эталонной и градуируемой термопар нагревают в трубчатой электрической печи ЭП (рис. 55) с нихромовым нагревателем (максимальная температура нагрева 800°). [c.268]

Во избежание конденсации влаги на поверхности, изоляторы обогреваются электрическими нагревателями 6. Температура нагрева автоматически поддерживается 65—85° С. [c.133]

В литровую круглодонную колбу, снабженную термометром, который доходит почти до дна колбы, помещают 60 г (1 моль) мочевины и 69 г (0,5 моля) 95%-ной н-каприловой кислоты (примечание 1). К колбе присоединяют холодильник (приме чание 2) и смесь нагревают с помощью электрического колбо нагревателя. Когда температура достигнет 140°, мочевина пере ходит в раствор и происходит довольно бурное выделение газа которое продолжается несколько минут. В течение 4 час. тем псратуру поддерживают при 170—180° (примечание 3), а затем смеси дают охладиться. [c.7]

Начиная с 1960-х годов в связи с развитием лазерной техники потребность в рубинах резко возросла. Это привело к широкому распространению выращивания кристаллов методом вытягивания из расплава, впервые разработанным Дж. Чохральским в 1918 г. Температура, необходимая для плавления рубнна, при этом обычно достигается Применением высокочастотного индукционного нагревателя. Электрическая энергия мощностью в несколько киловатт с частотой порядка 100 килоциклов в секунду подается через охлаждаемую водой спираль из медной трубки в несколько дюймов в диаметре и в длину. Так как ток в спирали меняется с большой частотой, в электропровод-нь1х материалах, находящихся вблизи спирали, индуцируется энергия, в современном варианте метода Чохральского энергия подается к Иридиевому тиглю, содержащему расплавленный глинозем, через внешний тигель, который изготовлен из какого-либо дешевого матери- [c.45]

Формулы (1У.7) — (IV.9) выведены для одномерного теплового потока. Поэтому достоверность результатов зависит от того, в какой степени это допущение справедливо в каждом конкретном случае. Для приближения к одномерному тепловому потоку поперечные размеры образца стремятся выбирать значительно меньшими, чем продольные (отношение не менее 1 10). Часто для предотвращения утечек тепла, искажающих температурное поле, а также для того, чтобы иметь возможность определять мощность теплового потока по электрической мощности иагревателя, образцы и нагреватели окружают так называемыми охранными ириспособлениями с отдельными нагревателями. Их температура поддерживается равной температуре основного нагревателя. [c.67]

Отжиг проволоки из тугоплавких металлов, как уже указывалось, проводится с целью снятия напряжений в металле между операциями механической обработки и для придания проволоке выходных диаметров заданных механических свойств. Для отжига проволоки больших диаметров применяют четырехлипейную, а для отделочного отжига — шестилинейную установки. Каждая из линий является самостоятельной и оснащена устройствами для перемотки проволоки, счетчиками метража и электрической водородной печью отжига с электрошкафом питания и управления режимом отжига. Процесс отжига происходит при прохождении проволоки через печь, заполненную водородом, и подогреве ее до температуры от 800 до 1700°С в зависимости от диаметра. В четырехлинейной установке отжига применена трубчатая проходная печь с экранированием керамического муфеля с молибденовым нагревателем. Электрическая схема питания и автоматического поддержания заданной температуры печи, показанная на рис. 2-7, выполнена на магнитном усилителе с само-насыщением, что обеспечивает повышенную надежность по сравнению с автотрансформаторным регулятором за счет отсутствия контактов. Для контроля температуры используются вольфраморениевые термопары, установленные в средней части муфеля и позволяющие измерять температуру до 1800°С. Подогреватель / 1 питается от понижающего трансформатора ТР2, в первичную цепь которого последовательно включены обмотки магнитного усилителя МУ1 и трансформатора тока. В результате самонасыщения магнитного усилителя произойдет перераспределение сетевого напряжения за счет резкого уменьшения его индуктивного сопротивления. Напряжение нагревателя возрастет, возрастет и ток в первичной обмотке, что вызовет действие обратной положительной связи по току. Увеличение первичного тока, протекающего через трансформатор ТРи вызовет возрастание напряжения на обмотке смещения 0см, выполняющей роль элемента отрицательной обратной связи, уменьшающей действие положительной обратной связи (самонасыщения), что приведет к ограничению возрастания тока в цепи нагрузки Это обеспечивает устойчивость работы магнитного усилителя и стабилизацию тока на заданном уровне. [c.105]

Покрыть колбу асбестом и поместить на электрический колбо-нагреватель. Определить температуру кипения четыреххлористого титана. Перегнать четыреххлористый титан в пробирку с перетяжкой, охлаждаемую сухим льдом , и запаять пробирку. [c.194]

Схема установки для парофазного фторирования показана на рис. 1. Реактор 5 представляет собой горизонтальную медную трубку (размеры 8,9X66 см, толщина стенок 1,9 мм). Оба конца трубки закрыты латунными крышками со свинцовыми пр.окладками. Трубка обогревается электрическим нагревателем 7 температуру измеряют термопарами, припаянными серебряным припоем к медной стенке реактора. Азот через кран 1 и газовый счетчик 2 поступает в испаритель 5 — вертикальную трубку, наполненную стальной шерстью, с электрическим обогревом. Жидкое вещество, подвергаемое фторированию, поступает в испаритель из градуированного цилиндра 3 через кран 4. Трехходовой кран 5 позволяет соединять реактор с источ- [c.428]

Исследование зависимости сопротивления карбид-кремниевых нагревателей (силита, глобара и кварцилита) от температуры [72] показывает, что для всех нагревателей наблюдается падение сопротивления с повышением температуры до 700°итем большее,чемболь-ше удельное электрическое сопротивление в холодном состоянии. При температурах выще 700° можно отметить наличие двух различных типов зависимостей электрического сопротивления нагревателей от температуры.. Зависимость первого типа, особенно характерная для стержней крупнокристаллического строения (например, для некоторых сортов глобара), сводится к непрерывному возрастанию сопротивления с температурой, начиная от 700°, причем это возрастание тем значительнее, чем ниже удельное электрическое сопротивление в холодном состоянии. В случае относительно большого холодного удельного электрического сопротивления последнее может при температурах выше 700° и не возрастать, а оставаться постоянным. Во всяком случае, характерным для зависимости первого типа является отсутствие снижения сопротивления при температурах выше 700°. Зависимость второго типа характеризуется либо возрастанием сопротивления в интервале от 700 до 1200° и падением свыше 1200°, либо непрерывным падением сопротивления, начиная непосредственно с температуры 700°. [c.186]

Температура калориметра измеряется платиновым термометром сопротивления ( о = 9,55767 а=0,003907 6=1,5), заключенным в канале блока диаметром 4 мм и глубиной 75 мм. В канале такого же размера помещен намотанный бифилярно электрический нагреватель. Подъем температуры рассчитывали по таблицам Каллендера (1, табл. 1 Приложения). При измерениях температуры применяли потенциометр КЛ-48 образцовое сопротивление номиналом 10 ом находилось в масляном термостате при 28,0 0,1° сопротивление его при 28,0° равно 10,00057 ом. Сила тока в цепи термометра 8-10 а (для исключения влияния перегрева величина Яо термометра была измерена при той же силе тока). [c.422]

Время разогрева можно снизить, увеличив мощность нагревательных элементов на (1,8 4-2,0) Сэд. Однако при достижении рабочей температуры часть нагревателей необходимо отключить или изменить схему для снижения мощности нагревателей. Электрическая мощность всех нагревательных приборов определяется так = Сэлф/860 Вт (причем мощность каждого нагревателя находят отдельно). [c.81]

Для нагревателей электрических печей с рабочей температурой до 800° С применяется фехраль (Х13Ю4) — сплав, содержащий в качестве легирующих добавок к железу хрома до 13 и алюминия до 4 /о." [c.44]

Широкое распространение для термической обработки получили электрические камерные печи с горизонтальным подо м. На температуры 1200—1300° применяются печи с неметаллическими нагревательными элементами — силитовыми и глобаровыми стержнями [39]. Такие нагреватели дают температуру в печи до 1400°. В печи они располагаются обычно или с двух сторон рабочего пространства на боковых стенках, или на своде и поду. Подовые нагреватели перекрываются плитой из карборунда или жаростойкой стали. Количество стержней выбирается кратное трем, чтобы обеспечить удобство включения в сеть трехфазного тока. В процессе работы стержни окисляются и их удельное электросопротивление повышается. Поэтому стержни должны быть включены в цепь через ступенчатый трансформатор или автотрансформатор, который позволяет сохранять первоначальную мощность, несмотря на повышение удельного сопротивления. На фиг. 40 приведена высокотемпературная камерная электрическая печь типа Г-50 треста Электропечь с горизонтальным расположением силитовых стержней в два ряда [40, [c.92]

Исследуемые стекла плавились в платиновом стакане в лабораторной электрической печи с силитовыми нагревателями при температуре 1200—1250° С в течение одного часа с последующей сухой грануляцией расплавов на плиту из нержавеюшей стали. [c.129]

Когда опытная трубка проверена на машине при условиях, для которых она предназначена, определяют ее пропускную способность по воздуху [19], Схема стенда для испытания на воздухе показана на рис. 13, а. Давление воздуха перед РВ должно быть не менее 7 ати. В нагревателе 10 температуру воздуха повышают до температуры стенда, которая должна быть около 20°, Давление перед капиллярной трубкой измеряют пружинным или ртутным манометрами,атмосферное давление — ртутным барометром, расход воздуха — расходомером (водяными часами) с точностью 0,5%, время — электрическими часами с точностью отсчета0,01 мин. Рекомендуется испытывать прямые трубки или трубки с радиусом изгиба пе менее 300 мл1. [c.322]

Многие отмечают положительное влияние термического градиента на ориентацию растущих волокон. Однако в литературе нет никаких указаний на использование для синтезов волокнистых силикатов градиентных печей особых конструкций. В наших опытах для этих целей использовались печи с верхним расположением силитовых нагревателей. Градиент температуры по высоте тигля составлял около 50°. Для создания постоянного теплового режима необходимо обеспечить стабилизацию напряжения электрического тока, питающего печь. [c.98]

Изоляторная коробка с подвесными обогреваемыми изоляторами. На электрофильтрах, очищающих коксовые газы и работающих при температуре 40- 50° и давлении до 2500 мм вод. ст., устанавЛ Иваются изоляторные коробки с подвесными изоляторами, помещенными в газовую среду (рис. 42). Ввод высокого напряжения в коробку осуществляется че рез проходной изолятор 4. Во избежание конденсации влаги на поверхности изоляторы обогреваются с по1мощью электрических нагревателей 6. Температура нагрева автоматически поддерживается в пределах 65 85°. [c.97]

В термостате имеется 850 л воды, подогретой до 25° С. Однако вследствие теплопотерь в окружающую среду вода в термостате охлаждается и через 1 час температура ее отжается до 24,8° С. Для поддержания постоянной температуры (25° С) воду в термостате подогревают электрическим током. В качестве нагревателя служит обмотка из никелина длиной в 2,6 л( с сопротивлением в 8,14 ом/м. Подсчитать, какой силы электрический ток необходимо пропускать через обмотку для поддержания постоянной температуры термостата. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология