Устройство и назначение регуляторов давления газа

Устройство и назначение регуляторов давления газа [c.124]

Регуляторы давления. Представляют собой автоматические устройства, предназначаемые для снижения, а также автоматического поддержания на выходе заданного давления независимо от расхода и начального давления газа. В зависимости от пропускной способности, начального и конечного давления, места установки и назначения они имеют различное конструктивное исполнение, форму и размеры. [c.53]

Рассмотрим принцип действия устройств общекотельного назначения — регулятора-стабилизатора давления газа и регулятора разрежения. [c.364]

Для защиты системы газоснабжения и горелочных устройств от повышения или понижения давления газа перед регулятором давления устанавливается нредохранительно-запорный клапан (ПЗК), прекращающий подачу газа в случае изменения давления газа в недопустимых пределах. Кроме того, после регулятора давления устанавливается предохранительный клапан сбросного типа. Назначение этого клапана сводится к тому, чтобы при отсутствии потребления газа за регулятором предотвратить чрезмерное повышение давления за ним и срабатывание ПЗК. [c.229]

Отличительной особенностью компрессора является закрытый картер 8 с односторонней съемной крышкой, в которой на двух разнесенных роликовых конических подшипниках смонтирован кованый вал с консольным кривошипом 6 и присоединенными к нему шатунами 5, имеющими неразъемные нижние головки с устройствами для разбрызгивания масла. С правой стороны к кривошипу крепится съемный противовес, выполненный совместно с автоматическим регулятором начального давления 7, обеспечивающим разгрузку компрессора в период пуска. На левом конце вала монтируется устройство /, выполняющее одновременно функции шкива, маховика и вентилятора. Для сокращения затрат мощности и обеспечения заданного расхода воздуха вентилятор имеет профилированные лопатки. Основной поток воздуха направлен на промежуточный холодильник 2, выполненный в виде кольца нз оребренных металлических труб, и частично на цилиндры и крышки. Расточки под цилиндры 1-й и П-й ступеней имеют одинаковый диаметр, что позволяет при небольших конечных давлениях повысить производительность компрессора при работе в режиме одноступенчатого сжатия путем замены цилиндра П-й ступени на цилиндр 1-й ступени. Цилиндры выполнены из чугуна с круговым оребрением в зоне камеры сжатия и крепятся к картеру шпильками через нижний фланец. На верхнем фланце цилиндров устанавливается комбинированный клапан 3, который вместе с крышками крепится к цилиндру шпильками. Для обеспечения надежности работы поршневой палец имеет увеличенный диаметр и смазывается маслом, снимаемым с цилиндров маслосъемными кольцами. Очистка газа на входе в компрессор осуществляется с помощью шумопоглощающего комбинированного фильтра, представляющего собой совокупность циклона и сухого фильтрующего элемента, пропитанного силиконом. Компрессоры снабжены системами автоматического управления работой в зависимости от их назначения. [c.316]

Схема современного газового хроматографа изображена на рис. 4.1.5. Для создания перепада давления через колонку хроматограф подсоединяют к источнику со сжатым газом 1 (баллонная или лабораторная линия со сжатым газом). Через колонку поток газа-носителя должен проходить с постоянной и определенной скоростью, поэтому на входе в колонку на линии газа-носителя устанавливают регулятор и стабилизатор расхода газа-носителя 2 и измеритель расхода газа 3. Если газ-носитель загрязнен нежелательными примесями, то в этом случае устанавливается еще фильтр 4. Таким образом, на входе в колонку подключается ряд устройств, часто объединяемых в один блок (блок подготовки газа), назначение которого — установка, стабилизация, измерение и очистка потока газа-носителя. Перед входом в колонку устанавливается устройство для ввода анализируемой пробы в колонку — до-затор-испаритель 5. Обычно анализируемую пробу вводят микрошприцем 8 через самозатекаюшес термостойкое резиновое уплотнение в дозаторе, газовые пробы вводят дозирующим шестиходовым краном. [c.259]

Разработка (конструирование) видов и образцов оборудования объектов газового хозяйства предохранительные, запорные (защитные) клапаны для газовой среды углеводородных газов с герметичностью затворов по 1 классу, регуляторы давления газа прямого и непрямого действия, газовые аппараты бытового назначения нестандартное оборудование (в том числе для изготовления полиэтиленовых труб и монтажа газопроводов из них) газогорелочные устройства приборы (средства) контроля, управ.пения и автоматики безопасности для систем и объектов газоснабжения блочные отопительные котельные и другие устройства, КППиА и аппараты для газового хозяйства. [c.750]

Слесарь газового хозяйства должен знать свойства сжиженного газа, схемы обвязки групповых установок, устройство и назначение запорной арматуры, регуляторов давления, предохранительных клапанов, порядок и способы замены арматуры, проверки приборов, а также способы локализации и ликвидации возможных аварий и утечек газа уметь пользоваться газоанализаторами, средствами личной защиты, оказывать доврачебную помощь пострадавшим. [c.132]

На рис. 6-7 изображена конструкция исполнитель НОГО органа для схемы регулятора, изображенной на рис. 6-4, назначение которого заключается в изменении давления газа в трубопроводе в зависимости от поданного импульса. пневматическим устройством автоматического потенциометра (типа ЭПД-37). [c.159]

Схема устройства для прерывистого регулирования производительности небольшого компрессора байпасами после I и И ступеней показана на рис. 75. При избытке давления в ресивере регулятор производительности 1 сообщает кольцевую полость 2 перепускного клапана 3 с высоким давлением и, поднимая клапан, открывает путь газу, нагнетаемому II ступенью, во всасывающий трубопровод I ступени. Байпасная линия 1 ступени 5 присоединена к байпасной линии 11 ступени 6 через обратный клапан 4 (на схеме — непосредственно к перепускному клапану 3). Таким образом, обе байпасные линии сообщаются со всасывающей линией I ступени общим перепускным клапаном 3. После его открытия возникает циркулирующий поток большая часть газа, подаваемого I ступенью, проходит через ее байпасную линию и возвращается на всасывание, меньшая часть газа в объеме, всасываемом II ступенью, проходит холодильник 7, II ступень компрессора и через ее байпасную линию возвращается во всасывающую линию I ступени. Обратный клапан 8 предотвращает утечку заключенного в ресивере газа. Для включения компрессора в работу регулятор производительности переключает кольцевую полость 2 перепускного клапана с высокого давления на атмосферное и клапан закрывается силой собственного веса и пружины 9. Назначение обратного клапана 4 — не допустить перетекание сжатого газа из байпасной линии II ступени в байпасную линию I ступени при нормальной работе компрессора. [c.182]

В комплект оборудования автоматики АГК-2 входят три устройства общекотедьиого назначения — регулятор-стабилизатор давления газа, регулятор разрежения и сигнальный щиток — и устройства, предназначенные для установки на каждом котле, — главный клапан с электромагнитным клапаном и реле тяги, терморегулятор, запальник с термопарой, пульт КИП, прибор контроля температуры воды, кран рода работ, сигнальное реле, пропорционирующий клапан воздуха (один или два в зависимости от поверхности нагрева котла). [c.363]