Контроль цинковых и кадмиевых покрытий

Контроль прочности сцепления пассивных хромовых покрытий, нанесенных на цинковые или кадмиевые покрытия, состоит в протирании поверхности хромового покрытия белым каучуком либо папиросной бумагой. При неравномерной адгезии на каучуке или бумаге обнаруживается желтое пятно. [c.150]

Толщиномер гальванических покрытий на ферромагнитных основаниях основан на фазовом способе выделения информации. Он предназначен дпя измерения толщины кадмиевых, цинковых, никелевых покрытий (в диапазоне О. .. 30 мкм), работает на частоте 90 кГц для измерения толщины серебряных и медных покрытий (в диапазоне О. .. 50 мкм), работает на частоте 15 кГц. В приборе предусмотрено подавление влияния зазора между ВТП и объектом контроля в диапазоне О. .. 50 мкм. [c.415]

Контроль толщины покрытий. Толщину цинковых, кадмиевых, медных, никелевых и многослойных покрытий определяют по ГОСТ 3003-58. Толщину оловянных покрытий определяют по ГОСТ 3264-46. [c.191]

Применение струйного и капельного методов для определения толщины цинковых, кадмиевых, никелевых и медных покрытий предусмотрено ГОСТом 3003—58. ГОСТ 3263—46 определяет способы химического контроля толщины оловянных покрытий. [c.206]

Выбор покрытия Основная характеристика Покрытия защитные гуммированные Покрытия гальванические, защитные, цинковые, кадмиевые, никелевые и многослойные Технические требования Методы контроля толщины покрытий [c.54]

КОНТРОЛЬ цинковых и КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ [c.47]

Потенциал незащищенной стали в сероводородсодержащей среде (На 8 - 1200 мг/л) составляет -650 мВ. При нанесении алюминиевого, кадмиевого, никелевого покрытия происходит облагораживание потенциала во времени вследствие образования поверхностных пленок, формирующихся в присутствии сероводорода, при зтом потенциал поверхности покрытия составляет, мВ алюминиевого —570, никелевого +280, кадмиевого —410 и цинкового —750. Ход поляризационных кривых для стали с покрытиями свидетельствует о значительном торможении катодного и анодного процессов с преимущественным анодным контролем. [c.86]

Технология и средства контроля процесса очистки циансодер ((ащих сточных вод. Сточные воды, содержащие цианистые соединения (цианиды), образуются в гальванических цехах и отделениях при нанесении медных, цинковых и кадмиевых покрытий из цианистых электролитов, а также при термической закалке стальных изделий в расплавах цианистых солей. На металлургических заводах цианиды попадают в стдчные воды из доменных газов при их мокрой бчистке. Большое количество циансодержашцх сточных вод образуется на золотодобывающих фабриках, в химической промышленности в производстве нитрона и др. Высокая токсичность цианистых соединений требует ответственного отношения к их обезвреживанию. По существующим санитарным нормам их ПДК составляет 0,1 мг/л. [c.199]

Анодный контроль наиболее значителен у алюминиевых и никелевых покрытий, которые имеют обширную область анодной пассивности от 50 до 180 мВ для алюминиевого при плотности тока полной пассивации = 20 мкА/см и от О +900 мВ для никелевого при плотности тока полной пассивации /дц = 10 мкА/см . Смещение потенциала стали при наличии на поверхности № - Р покрытия выше потенциала вьщеления водорода, что исключает восстановление ионов Н и способствует высокой стойкости покрытий в наводороживающих средах. Для кадмиевого покр(.1Тия область пассивности отсутствует, однако анодный процесс растворения затруднен, токи растворения даже при потенциале 100 мВ незначительны. Катодная поляризация наиболее значительна у алюминиевого и цинкового покрытия и уменьшается к кадмиевому и никелевому. Высокий защитный эффект покрытий в сероводородсодержащих средах подтверждается данными по поляризационному сопротивлению как без растягивающих нагрузок (а = 0), так и при них (о = 1,1 Оо - ) (табл. 21). [c.86]