Прочие методики испытаний

Прочие методики испытаний [c.65]

Численные характеристики, получаемые при механических испытаниях резины, хотя и служат объективными критериями для оценки ее качества, однако не являются физическими константами, поскольку они зависят от скорости деформации, формы деформирующих и испытываемых тел и прочих элементов методики испытания. Отсюда ясно то первостепенное значение, которое приобретает стандартизация последней. [c.15]

В лабораториях технического анализа обязательно надо иметь специальные папки, в которые подшивать следующие документы 1) акты контрольных проверок аппаратуры, термометров, секундомеров и посуды 2) таблицы поправок ко всей действующей лабораторной аппаратуре 3) действующие стандарты на химические продукты, методику их испытаний и изменения к ним 4) паспорта качества и прочие документы. [c.13]

В частности, были проведены испытания стабильности масла к старению и его коррозионных свойств, причем тщательно учитывали влияние катализаторов, воды, температуры, летучести, продуктов окисления и прочих факторов. Выработанная методика дала результаты, очень хорошо совпавшие с результатами практической проверки. Было обнаружено, что масла неизменно либо обладают малой стабильностью, либо значительным коррозионным действием. На основании этих данных был получен сорт масла, сопротивляемость которого к старению соответствовала нормальной работе в течение многих тысяч часов. Кроме того, оно полностью предохраняло детали от коррозии. [c.237]

Для оценки прочности активных углей, применяемых в непосредственном контакте с кровью, использовалась методика испытания углей в газлифте [4]. Поскольку нами испытывались угли различного насыпного веса, скорость воздуха в газлифте принималась равной 1.2 скорости уноса. Результаты определения индекса прочности, равного, отношению веса угля после испытания к навеске 5.00 г, представлены в табл. 3. Наибольшей механической прочностью обладают опытные марки актирных углей на основе скорлупы кокосовых орехов. Прочность этих углей выше прочности активных углей промышленных марок СКТ-6А, АР-3, БАУ, применяемых в настоящее время для освобождения крови больных от раз-.пичных токсических продуктов, на 11—56%. Высокая механическая проч- [c.220]

Изучая кокс класса 5—25 мм методом последовательного разрушения и последовательных рассевов, установили, что макротрещиноватость кокса обычно уже реализуется при подготовке пробы для испытания. Изменение поверхности кусков кокса находится в линейной зависимости от приложенной работы для его разрушения. Это означает, что исследуемый кокс класса 5—25 мм практически уже не имеет ослабленных мест — трещин. Процесс его разрушения подобен разрушению однсфод-ного материала, подчиняющегося достаточно строго закону Риттингера. Следовательно, прочность кокса, определяемая по данной методике, характеризует прочность его вещества. При прочих равных условиях коксования, прочность характеризует спекаемость углей и угольных шихт. Испытание кокса на прочность можно рассматривать как дополнение к пластометрическому методу. [c.99]

Прочие методы определения прочности на истирание. Иногда используется способ, разработанный для прочностных испытаний катализаторов, применяемых в процессах с кипящим слоем. В этих случаях навеска активного угля поддерживается определенное время в пседоожиженном состоянии в опытном аппарате. Сравнивая результаты гранулометрического анализа до и после испытаний, определяют прочность материала. Предлагалось гидравлическое прокачивание зерненых углей в замкнутом цикле с последующим сравнением гранулометрического состава до и после испытания, однако из-за сложности методики такое определение прочности на истирание пока не нашло применения. [c.64]

Однако, даже оценка собственно горючести полимерных покрытий, т. е. их способности к возгоранию и самостоятельному горению, достаточно сложна из-за обилия методов испытаний. Стандартные методики, принятые в разных странах, различаются по типу источника зажигания, его максимальной температуре, времени воздействия на испытуемый образец, месту поджигания материала, размеру и форме образцов, направлению потока окислителя и распространения фронта пламени, свойствам окисляющей среды и прочим факторал.. Например, в зависимости от размера образцов методы испытаний подразделяют на натурные и крупномасштабные (>120 см), среднемасштабные (30-120 см) и маломасштабные (до 30 см )[44, с. 28]. Источником зажигания может быть пламя спиртовой или газовой горелки с фиксируемым составом газа, электрическая спираль (элемент Глобара), радиационная панель, дополнительно нагревающая образец, а также горящая таблетка уротропина или горящая спичка. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология