Работа пресса-автомата

В гидравлическом пресс-автомате типа АГ-4С для таблетирования волокнистых материалов пресс-материал предварительно измельчается на куски размером 5—10 мм. Точность дозирования достигается прессованием таблетки большей массы, чем необходимо, с последующим удалением избытка. Схема работы пресс-автомата аналогична схеме кривошипно-ползунного автомата (см. рис. 67), за исключением направления движения подвижной матрицы, которая после таблетирования перемещается вниз и отрезает от прессованного цилиндрика таблетку заданного размера. При этом таблетка удаляется выталкивателем, а матрица возвращается в исходное положение. Волокнистый материал рубится на куски механизмом измельчения 5 (рис. 71), имеющим индивидуальный привод от электродвигателя 1 через ременную передачу 2, червячный редуктор 3 и зубчатую передачу 4. Измельченный материал из бункера 9 подается в матрицу ворошителем 10, который приводится во вращение цилиндром 16 прессования при обратном ходе поршня перемещается ползун 20 с рейкой. Рейка 19 через шестерню 18, храповой механизм 7 и коническую передачу 17 вращает вал ворошителя. При перемещении поршня цилиндра 16 влево кулачок на ползуне через рычажный механизм 23 перемещает выталкиватель 25 в левое положение и таблетка 22 удаляется из подвижной матрицы 24. [c.94]

В начале работы пресса-автомата выдвижная плита находится в таком положении, при котором ее первая половина размещается под загрузочной воронкой- и служит дном последней. Затем плита выдвигается, вторая ее половина с питательными чашками располагается под загрузочной воронкой и чашки наполняются пресспорошком. [c.53]

Работа пресса-автомата при прессовании колпачков с резь. бой производится в следующем порядке. [c.62]

Устойчивая работа прессов-автоматов зависит от качества прессовочных материалов и пресс-форм и технологического контроля процесса прессования. Для прессов-автоматов применяют гранулированный материал со стабильным гранулометрическим составом и высокой скоростью отверждения. Во многих случаях применяют материал с заданным гранулометрическим составом. При предварительном нагреве материала токами высокой частоты требуются более крупные гранулы, чем при прессовании изделий без предварительного нагрева материала. [c.185]

Для бесперебойной работы пресса-автомата необходимо тщательно удалять грат, образующийся при прессовании изделий. Желательно удалять грат вместе с изделием. При прессовании в полузакрытой форме горизонтальный зазор равен 0,1—0,15 мм. Пуансон и гнезда матрицы тщательно отполированы и хромированы. [c.191]

Прессы-автоматы, работающие без предварительного подогрева, целесообразно использовать для изготовления тонкостенных изделий из материалов с повышенной скоростью отверждения. Очень важно для устойчивости работы пресса-автомата постоянство свойств сырья, на котором он работает. Пресс-материал должен обладать стабильными текучестью и скоростью отверждения, содержать достаточное количество смазывающих веществ, необходимых для облегчения удаления изделий и облоя из пресс-форм в автоматическом режиме. Очень большое значение для стабильной работы пресса-автома-та, работающего на порошке, имеет постоянство его гранулометрического состава. [c.382]

Пресс-а томаты, работающие без предварительного нагрева, целесообразно использовать для изготовления тонкостенных изделий нз материалов с повышенной скоростью отверждения. Очень большое значение для устойчивой работы пресс-автомата имеет постоянство свойств сырья, на котором он работает. Пресс-материал должен обладать стабильными текуче- [c.342]

Рассмотрим работу пресс-автомата. Стол вращается от установленных на распределительном валу сдвоенных кулачков 1, 2 (рис. 20), которые передают движение рычагу 6. Рычаг соединен шаровым шарниром с тягой 10, длина которой может регулироваться. Тяга 10 соединена шаровым шарниром с обоймой 12, которая может поворачиваться вокруг закрепленной в станине машины осн. [c.45]

Схемы технологических процессов прессования различаются в зависимости от степени автоматизации режима работы прессового оборудования. На рис. 3.2 изображена схема гюлучения прессованных изделий в полуавтоматическом режиме работы прессов-полу-автоматов, на рис. 3.3 — в автоматическом режиме работы прессов-автоматов или реактопластавтоматов. Независимо от принятой на производстве схемы последовательность основных технологических операций и переходов (уточняемая для конкретных материалов и изделий в технологической карте лрессования) сохраняется следующей [c.61]

В процессе работы пресс-автомат требует периодической загрузки прессматериала в бункер питателя, наблюдения за нормальной работой и наладки, если он по какой-либо причине прекратит работу. [c.215]

Работа пресса-автомата [c.229]

Оценка работы пресса-автомата [c.232]

Приспособление для автоматического управления работой пресса-автомата установлено па фронтовой стороне пресса. Оно состоит из плиты, на которой смонтированы три кнопочные станции ручного управления, кнопка для приоткрывания прессформы для удаления газов (подпрессовки) и переключатель управления с тремя положениями 1) ручное управление, 2) автоматическое управление, 3) выключенное положение. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология