Гранулированные материалы

Конвективные сушилки. Ленточная сушилка является сушилкой непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении. Эта сушилка имеет ряд индивидуальных зон, оснащенных вентилятором для циркуляции воздуха и змеевиковыми нагревателями. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение. Высушиваемый материал слоем толщиной 25—152 мм перемещается на бесконечной ленте. Лента выполняется перфорированной или в виде сетки с минимальными отверстиями 30 меш. Нагретый воздух подается сверху или снизу. Сушилка применяется для обработки гранулированных материалов. [c.149]

Распылительные сушилки применяют преимущественно для сушки растворов и суспензии термочувствительных материалов. Ленточные сушилки используют для сушки сыпучих материалов или гранулированных материалов с частицами малой механической прочности. [c.214]

Опубликованные данные по массообмену в фонтанирующих слоях относятся к сушке гранулированных материалов, т. е. при одновременном протекании процессов тепло- и массообмена. Эта проблема представляет также большой практический интерес, особенно для сушки термолабильных материалов. [c.647]

Изучение сушки деревянной щепы и различных термолабильных гранулированных материалов привело к разработке расчетных методов, принятых в настоящее время для фонтанирующих и псевдоожиженных систем -ь . Советские исследователи осуществили обезвоживание пастообразных материалов (типа красителей) в фонтанирующем слое, составленном из инертных твердых частиц, например стеклянных шариков размером 3 мм . На поверхности последних первоначально отлагается пленка влажной пасты, которая по мере сушки становится все более хрупкой и в конечном итоге отделяется от поверхности частиц в результате взаимного их соударения в фонтане. Паста подается в слой непрерывно, а высушенный продукт (обычно мелкодисперсный) собирается в циклонах. [c.649]

Огнегасящую насадку огневого предохранителя выполняют из неметаллических гранулированных материалов (речной, гравий, кварц и т. п.) или в виде кассет из латунных фильтрованных сеток, а также из гофрированных и гладких металлических лент. Размер зерен гравия, ячеек в сетке, высота и шаг гофра определяют экспериментально— путем испытаний на огневом стенде. [c.176]

Принципиальным недостатком процессов в псевдоожиженном слое является режим, близкий к режиму идеального перемешивания. Коэффициент использования катализатора при таком режиме относительно низок. Для устранения этого недостатка была предложена схема реакторного блока, в котором общий объем псевдо-ожиженного слоя катализатора распределяется по тарелкам пары или газы в нем движутся противотоком к гранулированному материалу. Эскиз ступенчато-противоточного реактора показан на рис. 20. По данным [12], интенсивность регенерации в этом аппарате в 9—12 раз, а интенсивность крекинга в 2—3 раза выше, чем в обычном. [c.57]

Рис. 86. Прямоточный аппарат для контактирования газов с гранулированным материалом в движущемся слое

С. Режимы течения. Горизонтальная транспортировка. Классификации [2, 3], которые установлены для гидро-транспортировки песка, могут быть обобщены. Мелкозернистые гранулированные материалы, для которых характеристическое число Рейнольдса Не <0,02, почти однородно перемешаны с несущей жидкостью и могут транспортироваться как гомогенные суспензии до тех пор, пока ноток турбулентен. [c.211]

Тенлообменные аппараты с твердым гранулированным материалом. [c.574]

Пар в стояк для создания затвора долл- ен быть подан в таком количестве, чтобы его ноток навстречу движуш,емуся гранулированному материалу по высоте стояка Н обеспечил потерю напора, равную Рг — Pi. Для онределения расхода пара из уравнения (22. 45) определяется относительная скорость W, а затем из уравнения (22. 46) Wi, расход пара [c.616]

Принципиальным недостатком процессов в кипящем слое является режим, близкий к режиму идеального перемешивания. В результате коэффициент использования катализатора относительно низок. Для устранения этого недостатка Д. И. Орочко с соавторами предложил схему реакторного блока, в котором общий объем кипящего слоя катализатора распределяется по тарелкам при этом пары или газы движутся в противотоке с гранулированным материалом . Эскиз ступенчатого противоточного реакторного блока такого типа показан на рис. 70. По данным авторов, интенсивность регенерации в аппарате в 9—12 раз, а интенсивность крекинга в 2—3 раза выше, чем в обычном . Принцип секционирования слоя нашел отражение в проектных разработках отечественных вариантов крекинг-установок (см. стр. 201). [c.207]

С пятидесятых годов как в СССР, так и за рубежом разрабатываются различные технологические системы пиролиза, для которых повышенное коксообразование не препятствует непрерывной переработке тяжелых нефтепродуктов и сырых нефтей с высоким выходом олефинов и других продуктов пиролиза. Наиболее перспективными из вновь разрабатываемых процессов являются контактные процессы пиролиза с применением различных теплоносителей (водяного пара, движущихся твердых порошкообразных или гранулированных материалов и других), которые подробно рассмотрены в последующих главах. [c.24]

Было выяснено, что система транспортирования порошкообразных и гранулированных материалов подвесными толкающими конвейерами является работоспособной, хотя и не позволяет производить подачу контейнеров из-за опасности хлопков и возгораний о которых будет далее сказано подробнее. По этой причине мягкие вставки на течке были заменены на токопроводящую резину по боковинам верхнего пресса закрепили направляющие, что исключило возникновение искр при ударе пресса о стенку на кожухах в районе хода верхнего пресса были установлены нейтрализаторы статического электричества НСЭ-400. Это снизило частоту хлопков и возгораний в 9 раз. [c.348]

Для проведения анализа отбирают среднюю лабораторную пробу. Методика отбора средней лабораторной пробы заключается в отборе необходимого количества разовых проб от всей партии. Разовая проба - это часть сырья или готового продукта, взятая из одной точки. Количество разовой пробы гранулированных материалов - [c.138]

На основании опытов с различными гранулированными материалами П. М. Разумоиым предлои епо следующее преобразованное расчетное уравнение потери напора в слое зернистгГго материала [c.63]

Подачу гранулированных материалов производят с помощью пневмотранспортеров, работающих под вакуумом или под давлением. Пневмотранспортер, работающий под вакуумом, считается более гигиеничным, так как не вызывает пыления материалов и, кроме того, он надежнее в работе. [c.254]

Значительный интерес проявляется в промышленности также и к процессам в системах жидкость — твердые частицы , таким, как гидравлический транспорт гранулированных материалов в трубах [40—42]. Поведение частиц в жидкостях существенно отличается от их поведения в газе, что связано с более высокой плотностью и вязкостью жидкостей. Поэтому большая часть литературы [43], посвященной потокам жидкости с частицами, лишь в некоторой мере может быть непосредственно использована при рассмотрении потоков взвесей. Различия в этих системах во многих случаях очевидны. Так, например, часто можно легко получить взвесь мелких частиц с высокой концентрацией в неподвижных или медленно движущихся жидкостях. В то же время в газах такие концентрации недостижимы в связи с большей склонностью частиц к агломерации. Часто можно считать, что подобная система жидкость — тонкодисперсные частицы движется как однородная смесь. Однако для потоков взвесей.такое представление практически всегда будет слишком упрощенным, [c.18]

Для насадки ив гранулированных материалов [c.56]

Гранулированные материалы также получают путем размалывания. Скорлупу орехов, персиковые и оливковые косточки, а также отходы обработки пластмасс измельчают в молотковых Дробилках для получения крупных частиц и в дисковых истирателях для создания мелкозернистых частиц. Измельченный материал просеивают, а фракции смешивают для получения необходимого гранулометрического состава. [c.500]

В зависимости от расположения пакетов насадки в пространстве их можно подразделить на горизонтальные, вертикальные и наклонные Слои из гранулированных материалов, колец Рашига, седел Берля и других специальных видов насадки обы 1но устанавливаются в верхней части аппарата [c.140]

Суммарный объем пор (У ) гранулированных материалов с диаметром 0,2...5 мм определяют объемом воды, заполняющей поры при кипячении. Для определения берут 10 см сорбента известной массы и 15 мин кипятят с 100 см дистиллированной воды, с последующим охлаждением и доведением объема смеси до исходного значения. Затем суспензию фильтруют на воронке Бюхнера диаметром 80 мм с разрежением 60 мм рт. ст. в течение 3 мин (до сыпучего состояния). Влажный сорбент взвешивают и по разности определяют массу воды в порах. [c.80]

Может показаться неожиданным, что кремнезем может не только повышать адгезию к поверхностям, но и понижать адгезию между подобными поверхностями. Хорошо известно, что добавление небольшого количества сухого кремнеземного порошка с низкой плотностью предотвращает спекание гранулированных материалов это рассматривается в качестве примера в гл. 5. В этом разделе будут показаны примеры, в которых золи, добавляемые к различным материалам, вызывают понижение адгезии. [c.595]

Сыпучим материалом (СМ) называют дисперсные твердые системы или широкий класс дискретных твердых тел, находящихся в контакте друг с другом (26]. Гранулированными материалами считают СМ с частицами размером от 0,1 до 3 мм. СМ с частицами размером менее 0,1 мм называют порошкообразными, а с частицами более 3 мм — дроблеными материалами. [c.11]

Иногда механическую прочность катализаторов и других пористых гранулированных материалов оценивают по сопротивляемости динамическим нагрузкад . Для этого образцы сбрасывают с различной высоты на массивную плнту 3 либо сбрасывают на образцы грузы Эти способы в принципе равнозначны, так как разрушение образцов происходит в результате столкновения тел, обладающих определенной скоростью и энергией. Однако в методическом отношении более прост последний способ. [c.58]

Переносные пневматические устройства Airveyor, изготовляемые фирмой Fuller o., предназначались первоначально для транспортировки только гранулированных материалов. При установке фильтра стало возможным транспортировать порошкообразные материалы. Эти установки работают с применением вакуума и давления материал засасывается посредством вакуума и передается к месту назначения под давлением. Установка включает высокопроизводительный циклон, служащий для удаления материала из вакуумной линии. Материал подается ротационным питателем в трубопровод, работающий под давлением. Небольшой резервуар на всасывающем трубопроводе, снабженный патронным фильтром, предотвращает унос пыли и попадание твердых частиц в воздуходувку. [c.12]

По способу устройства огнепреградители бывают следующих типов а) с горизонтальными сеткамп б) с вертикальными сетками в) с насадками из гранулированных материалов г) кассетные д) пластиичатые е) металлокерамические. Различные виды огнепреградителей показаны на рис. 33.1. [c.418]

Термин гранулированные используется для обозначения сы пучих материалов с размером частиц 0,1—1 мм (гранулированные частицы) и 3—4 мм (гранулированные материалы). Сыпучие материалы с размером частиц более 3 мм называются дроблеными, более 3 см — грубо дроблеными. [c.5]

Все три комплексные характеристики указаны в табл. 8, где дана основная классификация сыпучих материалов. Все сыпучие материалы разделены на три класса. Первый класс охватывает так называемые гранулированные материалы, главной особенностью которых является округлая форма частиц. Этот класс разделен на четыре группы в зависимости от содержания пылевидных частиц. Каждая группа состоит из нескольких подгрупп. Во второй класс входят материалы с продолговатыми частицами плоской формы в третий класс— материалы с частицами волокнообразной формы. Эти два класса также разделены на группы и подгруппы в зависимости от крупности частиц. Всего в трех классах содержится 44 подгруппы и для каждой указаны значения сыпучести и аэрируемости, а также дана качественная характеристика способности сводообразования. [c.52]

Для создания затвора газ (пар) должен быть подан в стояк в таком количестве, чтобы его поток навстречу движущемуся гранулированному материалу обеспечил потерю напора по высоте стояка Н, равную р2 — р,. Для определения расхода пара из уравнения (XVIII. 15) рассчитывается относительная скорость IV, а затем из уравнения (XVIII. 16) — скорость восходящего потока газа расход газа при этом будет равен [c.474]

Для определения набухания гранулированных материалов при повышенной температуре предложен ряд приборов. Однако определение начального объема, как в приборе Жигача — Ярова, в них не предусмотрено. Поэтому в основу вс( х конструкций установок, разработанных автором, заложен цилиндрический прибор, принципиально не отличающийся от прибо11а Жигача — Ярова. [c.41]

В газо-жидкостпой хроматографии (ГЖХ) твердые носители жидкой неподвижной фазы должны быть химически инертными, каталитически неактивными, механически прочными и термостабильными и не должны обладать адсорбционной активностью. Твердыми носителями жидкой неподвижной фазы служат гранулированные материалы с высокой пористостью (средний диаметр пор 1—0,1 мкм) и малой удельной поверхностью — порядка 1 — [c.234]

Главной, наиболее распространенной, причиной потери сыпучести является слеживание водорастворимых мелкокристаллических и гранулированных материалов, т. е. превращение их в уплотненные слежалые массы. Слеживание вызывается образованием в точках касания частиц фазовых контактов — твердых солевых мостиков, обусловливающих сцепление частиц и агломерацию материала. Фазовые контакты появляются в результате самодиффузии ионов и молекул и перекристаллизации вещества [49, 116, 217]. Вследствие диффузии поверхность зерен сглаживается, масса переносится из выпуклых к вогнутым участкам, образующимся в точках касания под действием статических нагрузок. Когда зерна увлажнены, над гладкими участками их поверхности и над менисками, образующимися в точках касания, давление пара различное. Это приводит к перекристаллизации вещества — к растворению его на гладкой поверхности и кристаллизации в местах касания зерен, что вызывает их сцепление. Эти процессы идут медленно, но могут привести к значительной потере сыпучести. [c.279]

Альтернативный путь уменьшения скорости инициирования связан с предотвращением поглощения света. Часто используются сильно поглощающие материалы типа сажи, которые ограничивают фотодеструкцию поверхностью полимера. Аналогично используются отражающие свет вещества типа белых оксидов цинка и титана. Во всех случаях включение гранулированных материалов может неблагоприятно влиять на механические свойства полимера. Они же могут инициировать нежелательные фотохимические процессы, а также ограничивают выбор окраски конечного продукта. Другой подход заключается во введении растворимого экрана, который сильно поглощает в фотохимически активных областях УФ-излучения, но не придает нежелательной видимой окраски. Для предотвращения участия относительно долгоживущих триплетных состояний карбонильных соединений на вторичных стадиях фотоиниции-рования могут применяться тушители. Один очень полезный класс стабилизаторов образуют орго-гидроксибензофеноны, которые действуют как экранирующие и как тушащие соединения. Кроме того, гидроксибензофеноны, по-видимому, способны реагировать химически с гидропероксидами, предотвращая ускорение самоокисления. Хорошо известные акцепторы фенольного, гидрохинонового и тиолового типов могут замедлять фотодеструкцию, влияя на стадиях роста цепи. [c.264]

Получение загущенных и связанных волокнистых и гранулированных материалов посредством введения золя и последующего высуиптванпя системы до образования жесткой структуры геля. Это находит применение прн изготовлении, напрнмер, точных литейных форм, отформованных огнеупорных изделий и высокотемпературных изоляционных материалов, [c.577]

Технологический процесс таблетирования определяется двумя главными свойствами сыпучих материалов — таблетируемостью и сыпучестью. Оба эти свойства носят комплексный, интегральный характер, зависящий от физических и технологических параметров как основных компонентов, так и вспомогательных веществ, входящих в состав таблетнруемых материалов. В то же время известно, что без грануляции прямым прессованием можно таблетировать менее 10 /о всех лекарственных препаратов. Следовательно, важно знать основные свойства и параметры исходных порошковых и гранулированных материалов, методы их определения, закономерности, характеризующие их поведение при таблетировании. [c.10]

Следует отметить, что для гранулированных материалов, имеюших даже небольшое количество порошка, когезия не является характерным свойством. В этом случае определяют коэффициент неоднородности Для его,расчета необходимо по результатам ситового анализа взять отношение размера отверстия сита, через которое прошло 60% (Рбо) исследуемого СМ к размеру отверстия сита, через которое прошло 10% (Рю) материала [c.44]

Рассмотренные прибор и методика оценки сыпучести обладают существенными недостатками а) сыпучесть может быть найдена в основном только для гранулированных материалов б) закономерность истечения жидкости лишь очень приближенно определяет значение расхода даже для материалов с высокой сыпучестью. Следует отметить, что для сьгпучих материалов связанного характера движения на приборах, подобных описанным выше, определить сыпучесть вообще невозможно, так как они зависают в воронке. Учитывая это обстоятельство, С. А. Носовицкая и соавт. предложили во--ронку устанавливать с электривибратором ЭЛ-1, обеспе- чивающи м 6000 кол/мин, в горизонтальном направлении. [c.48]

Барабанные печи в катализаторных производствах нашли широкое применение. Как правило, в них проводят непрерывные термохимические процессы обжига и восстановления материалов при температуре до 900 °С. Теплота термообрабатываемому материалу передается или непосредственно от раскаленных топочных газов, или через корпус барабана либо керамические муфели. Возможность использования газообразного, жидкого топлива или электронагрева, совмещения операции термообработки и обкатки гранулированных материалов, простота и надежность в эксплуатации обусловливают практическую целесообразностьрасширения использования этих печей. По конструкции барабанные прокалочные печи и барабанные сушилки близки (рис. 4.19). Диаметр барабанов промышленно освоенных печей 1 —1,6 м, длина 8—18 м. Внутри барабаны футерованы огнеупорным кирпичом. Перемещение прокаливаемого материала в сторону выгрузки обеспечивается установкой барабана под углом [c.207]

Из материала, подаваемого по линии 16, в сепараторе 17 удаляется пыль и материалы более легкие чем алюминий, которые выводятся по линии 18. Более тяжелые материалы по линии 20 подаются во второй сепаратор 21. В качестве сепаратора 17 может быть использован вакуумный дестонер Форсберга модели Н-2 или любой другой подобный аппарат, предназначенный для разделения по плотности сухих гранулированных материалов с приблизительно одинаковым размером частиц. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология