Реактопластавтомат модели

Реактопластавтомат модели Д-3528 (рис. 28) представляет собой горизонтальную машину колонного тина с разъемом литьевых форм в вертикальной плоскости. В машине предусмотрена червячная пластикация материала. Вращение червяка осуществляется от гидромотора и регулируется бесступенчато. Впрыск материала в сомкну-тзш) форму проводится под давлением до 173 МПа (1730 кгс/см ). Привод узла запирания — гидромеханический привод узла впрыска — гидравлический. На машине можно изготовлять одно или несколько изделий одновременно в зависимости от конфигурации, массы и площади отливки, а также изделия с арматурой. Для наладки машины предусмотрена возможность управления каждым механизмом в отдельности. [c.42]

Рис. 28. Общий вид реактопластавтомата модели Д-3528

Объектом исследований являлся литьевой материал на основе фанолофорыальдещцной сыолы, малкоизмельченного стекловолокна и специальных добавок. Образцы изготавливали методом литья под давлением на реактопластавтомате модели Д-3528 в виде стандартных брусков размером 120x15x10 мм и дисков диаметром 100 мм и толщиной 2,8 мм. Испытания проводили по ГОСТу 5689-73. Степень отверждения материала в изделиях до и после термообработки контролировали по экстракции низкомолекулярных продуктов ковденсации ацетоном. [c.33]

Рис. 37. Гидравлическая схема реактопластавтомата модели Д-3528

Следует отметить, что на некоторых моделях литьевых машин, например на реактопластавтоматах одноцилиндровой конструкции, предусмотрен режим литья под давлением с подпрессовкой. Этим. можно снизить степень ориентации наполнителя в изделии, улучшить качество наружной поверхности изделия. При таком способе литья под давлением впрыск материала осуществляют в сомкнутую, но не поджатую форму. После окончания впрыска форма запирается полным усилием смыкания. [c.13]

Выбор определенной модели реактопластавтомата в основном зависит от наибольшего объема впрыскиваемого материала за один цикл наибольшей площади отливки, точнее — наибольшей площади проекции отливки на плоскость, перпендикулярную направляющим колоннам (этот параметр связан с наибольшим объемом впрыскиваемого материала и с усилием запирания формы, давлением при литье и, следовательно, технологическими свойствами перерабатываемой пластмассы) наибольшего удельного давления при литье усилия смыкания формы, зависящего от наибольшей площади отливки удельного давления и распределения давления в форме. [c.42]

Подробнее устройство и работу реактопластавтоматов рассмотрим на примере двух моделей Д-3528 (СССР) и КиАЗУ 400/160 (ГДР). [c.42]

Реактопластавтомат серии КиАЗУ, модель 400/160, представляет собой горизонтальную машину колонного типа с разъемом форм в вертикальной плоскости. Объем впрыска при диаметре червяка 45 мм составляет 205 см . [c.60]

Реактопластавтомат серии КиАЗУ модель 400/160, как и машина модели Д-3528, может работать в наладочном, ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Предусмотрена возможность изготовления изделий интрузией, а в полуавтоматическом режиме— изготовление изделий с арматурой. [c.60]

При наладочном и ручном режиме машиной управляют с помощью кнопок. Полуавтоматический и автоматический режимы осуществляются заданной программой (команду на следующий цикл падает открывание и закрывание двери ограждения). Схема реактопластавтомата серии КиАЗУ, модель 400/160, приведена на рис. 39 (рассматривая настройку машины на рабочие режимы, будем пользоваться обозначениями, принятыми на автомате). [c.60]

Рис. 39. Схема реактопластавтомата серии КпАЗУ модель 400/160 (назначение и условные обозначения кнопок, концевых выключателей в тексте).

Пример 1. Изделие — траверса автоматического выключателя (рис. 41). Материал — К-18-2. Форма четырехгнездная, с подвижными боковыми механизмами, несущими формующие элементы. Обогрев, индукционный, напряжение 220 В, мощность обогрева каждой полу-формы 2,5 кВт. Общая масса отливки вместе с литниковой системой 215 г. Оборудование — реактопластавтомат серии KuASY, модель 800/250, выбранный в соответствии с габаритами формы. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология