Соединения шаровые

Рис. 57. Соединение трубы с шаровой муфтой

Применение марганца, его сплавов и соединений. Основное применение марганец находит в черной металлургии для производства высококачественных сталей. Он придает сталям твердость, прочность и износоустойчивость. Из марганцовистых сталей, содержащих 12—15 % марганца, изготовляют железнодорожные рельсы, скаты и стрелки, рабочие части дробильных машин, шаровых мельниц и т. п. [c.207]

Рассмотрим в качестве примера общую методику определения экономически оптимальных составляющих функциональной нормы герметичности сферического соединения шаровых кранов. Она основана на составлении детерминированной математической модели из функции цели (суммарные затраты на стадиях изготовления и эксплуатации), уравнения связи (нормы герметичности и ее составляющих) с последующим отысканием экономически оптимальных составляющих От и Оэ аналитическим поиском экстремума функции цели (см. 8). [c.119]

Фарфоровые детали сложной геометрической формы и высокой точности с чистотой поверхности V 7-9 (шестерни, резьбовые соединения, шаровые поверхности)обрабатывать обычным инструментом практически невозможно, Фарфоровые шары обрабатывали алмазным инструментом методом взаимно перпендикулярных движений на заточных станках. [c.19]

Такое соединение шаровой мельницы с барабаном однако оказалось неудачным. То число оборотов, которое должен иметь вал, является далеко недостаточным для нормальной работы мельницы. Вращение мельницы должно быть независимым от вращения барабана. Если вопрос о сжигании флотационного колчедана с 2% влаги в печах пылевидного обжига будет окончательно и положительно разрешен, то надобность в мельнице при сушильной установке отпадет. Образующиеся комочки колчедана будет целесообразнее разбивать не на сушильной установке, а перед обжигом колчедана. [c.79]

Рассмотрим работу пресс-автомата. Стол вращается от установленных на распределительном валу сдвоенных кулачков 1, 2 (рис. 20), которые передают движение рычагу 6. Рычаг соединен шаровым шарниром с тягой 10, длина которой может регулироваться. Тяга 10 соединена шаровым шарниром с обоймой 12, которая может поворачиваться вокруг закрепленной в станине машины осн. [c.45]

Основные детали крана — корпус, подсоединяемый к трубопроводу резьбовыми или фланцевыми соединениями, и пробка с отверстием, поворотом которой можно перекрыть трубопровод. Уплотнение в момент перекрытия крана достигается благодаря плотному прижатию хорошо притертых поверхностей пробки н гнезда корпуса. В зависимости от формы пробки краны разделяют на конические, шаровые и цилиндрические. [c.304]

Карданный вал Гарди . Шаровые шарниры и шлицевое скользящее соединение. Передаваемая мощность 33 А. с. Максимальное число оборотов [c.118]

Участки газопровода, при отсутствии надобности в разъеме, соединяют сваркой. Разъемные соединения выполняют на фланцах и уплотняют прокладками. При низких давлениях (до 1,2—1,5 Мн м -) применяют паронит, при средних — фибру и металлические прокладки из красной меди или алюминия, при высоких давлениях — также металлические прокладки, но поставленные в замок, или линзовые уплотнения, в которых линзы, имеющие две шлифованные шаровые поверхности, прилегают к конусам на концах труб. Линзовыми уплотнениями пользуются при давлениях выше 10,0 Мн м . [c.526]

Другой конец ригеля шарнирно соединен с мачтой с помощью горизонтальной оси, вследствие чего вертикальная нагрузка от ригеля на мачту передается центрально. Мачта опирается шаровой опорой на подпятник башмака, с которым она соединена шарнирно, что обеспечивает передачу нагрузки на грунт на площадке, имеющей уклон. [c.228]

Шариковый катализатор диаметром 1,6 мм свободно перетекает из реактора в реактор под действием силы тяжести. Из последнего (нижнего) реактора через систему затворов с шаровыми клапанами катализатор поступает в питатель пневмотранспорта и азотом подается в бункер-накопитель узла регенерации. Регенератор представляет собой аппарат с радиальным потоком реакционных газов, разделенный на три технологические зоны в верхней при мольном содержании кислорода менее 1 % производится выжиг кокса, в средней при содержании кислорода 10 - 20 % и подаче хлорорганических соединений - окислительное хлорирование катализатора, в нижней зоне катализатор дополнительно прокаливают [c.12]

Из соединений с жесткими металлическими прокладками широко распространены линзовые с прокладкой из качественной углеродистой или легированной стали (рис. 28,(3). Соприкасаются шаровые поверхности линзы с коническими поверхностями уплотняемых деталей по кольцевой линии. Под действием осевых сил в месте касания возникает узкий поясок деформации материала, который обеспечивает уплотнение. Уплотнения с упругой деформацией обеспечивают многократную сборку и разборку. Линзы и соприка- сающиеся с ней поверхности тщательно обрабатывают и пришлифовывают. Такие уплотнения применяют для соединений с диаметром до 300 мм при давлении до 80 МПа. Они широко используются в технике высоких давлений. В нефтеперерабатывающей промышленности применяют соединения с овальными металлическими прокладками (рис. 28, е). Их кзготовляют на давление др 16 МПа. [c.52]

Определение удельной поверхности контакта фаз А (м /м ) предложено также производить по эмпирическим уравнениям, которые получены в результате опытов по испарению воды в воздух и абсорбции фтористых соединений водой, проведенных с различными шаровыми насадками [72]. Поверхность контакта фаз определяли по известной скорости химической реакции. [c.248]

Поэтому, если в ряду находится только один цилиндр, не применяют непосредственного соединения крейцкопфа с поршнем (или плунжером), так как при цилиндре одинарного действия сила давления крейцкопфа на параллели знакопеременна, что вызывает радиальное биение крейцкопфа в направляющих, равное величине зазора между ними. В связи с этим в конструкции механизма движения предусматривают добавочный ползун, связанный с крейцкопфом двойным шаровым шарниром (рис. XI. 10) или гибким штоком (рис. VII. 19). [c.641]

На рис. У-29 показана подвесная отстойная центрифуга с нижней выгрузкой осадка. Исходная суспензия подается по трубопроводу / в ротор 2 со сплошными стенками, укрепленный на нижнем конце вала 3. Верхний конец вала имеет коническую или шаровую опору (часто снабженную резиновой прокладкой) и приводится в действие непосредственно соединенным с ним электродвигателем. Твердая фаза суспензии, поскольку ее плотность больше плотности жидкой фазы, отбрасывается под действием центробежной силы к стенкам ротора и осаждается на них. Жидкая фаза располагается в виде кольцевого слоя ближе к оси ротора и по мере разделения вновь поступающих порций суспензии переливается через верхний край ротора в пространство между ним и неподвижным кожухом 4. Жидкость удаляется из центрифуги через штуцер 5. Для выгрузки осадка поднимают [c.218]

Мягкие металлические прокладки устанавливают так, как показано на рис. 6, а. Наиболее распространенным и надежным соединением является фланцевое соединение с применением линзовых прокладок (рис. 6,6), Такие прокладки применяют на трубопроводах с давлением 120—750 кГ1см и выше. В этом соединении шаровые поверхности линз и конические поверхности торцов труб тщательно обрабатывают и шлифуют. Рабочие поверхности линз обрабатываются в срэтветствии с классом чистоты У8 (ГОСТ 2789—59), а конические поверхности труб — по классу УЭ. [c.36]

Аналогично, если материал может быть измельчен в шаровой мельнице так, что 907о зерен будет иметь диаметр меньше 0,01 мм, то после некоторого периода проведения процесса половина материала достигает уже заданной степени измельчения и может быть изъята из мельницы. Сохранение этой Части материала в мельнице приведет к ненужному дальнейшему измельчению и, следовательно, к напрасному расходу энергии. Соединение мельницы с устройством, отделяющим недоизмельченные куски (например, с ситом, классификатором или воздушным сепаратором), дает возможность избежать излишних потерь энергии (рис. 1Х-61). [c.406]

Ввиду большой величины односторопне направленной силы компрессоры имеют добавочный ползун, соединенный с крейцкопфом двойным шаровым шарниром или гибким штоком, а также шгтун с открытой полуголовкой и жестко прикрепленным к ней пальцем, [c.240]

Стеклянные трубки соединяют между собой при пЬмощи конусных или шаровых шлифов (рис. 4.13) или фланцевым соединением. [c.70]

Измерительная камера 2 своим бортом установлена на,про-, кладке, положенной в месте разъема корпуса, и прижимается к ней верхней частью корпуса. Измерительная камера — разъемная. Она состоит из двух частей (верхней и нижней), соединенных между собой винтами или болтами. Внутренняя полость камеры ограничена в средней части поверхностями двух усеченных конусов. Эти се1 менты являются подпятниками для шаровой опоры / дискового порщня 3, расположенного внутри из.- мерительной камеры. Камера имеет отверстия для входа и выхода жидкости, между которыми установлена радиальная перегородка 4, преграждающая непосредственный доступ жид-, кости от входного отверстия к выходному. Кроме того, эта перегородка является направляющей для дискового поршня, ис ключающей возможность вращения диска вокруг оси. На пути потока жидкости от входного отверстия корпуса к выходному установлена предохранительная сетка 6, преграждающая доступ крупных взвешенных частиц в из.мерительную камеру. [c.65]

Обобщая результаты исследований /5 0, 51/, Натта указал, что для получения стереоспецифических соединений необходимо иметь кристаллические или микрокристаллические катализаторы. Наиболее простая каталитическая система состоит из кристаллического а-Т1С1 (измельченного в растворителе до мелких кристаллов в шаровой мельнице) и какого-либо алюминийалкила или алюминийалкилхлорида. Алюминийалкил и в этом случае следует взять в избытке с тем, чтобы некоторое его количество находилось в растворителе. В промышлен- [c.120]

Разрущение сварного соединения боковой крышки шарового крана типа Ого№е В-58, установленного на байпасной линии, произошло через 10 суток после ввода в эксплуатацию трубопровода УКПГ-9-ОГПЗ. По химическому составу металл боковой крышки крана и сварных швов соответствовал серти- [c.41]

Растрескивание сварного соединения корпуса шарового клапана ЛК8/ШКМ с хвостовиком произошло по истечении года эксплуатации в условиях ОНГКМ. Корпус и хвостовик изготовлены из стали А352СгЬСС-М (% С <0,18 51 < 0,6 Мп < 1,2 Сг < 0,2 Си < 0,15 Р < 0,025 5 < 0,025 Сз < 0,38 НВ < 235). При ви.зуальном осмотре в верхней части кольцевого шва обнаружена трещина длиной 300 мм, а методами ультразвуковой дефектоскопии зафиксировано ее развитие в металле шва на расстояние 1200 мм. Характер разрушения хрупкий, поверхность излома покрыта продуктами коррозии, растрескивание начинается от непровара (рис. 13). В зоне термического влияния под корневым слоем в области очага разрушения обнаружен участок укрупненного бейнитного зерна с твердостью 266-285 НУ. В следующих далее слоях сварного соединения в зоне термического влияния наблюдается мелкозернистая нормализованная структура с твердостью 210-221 НУ. Сероводородное растрескивание сварного соединения инициировал концентратор напряжений — непровар в сочетании с бейнитной структурой металла, обладающей высокой твердостью. [c.42]

Отдельные элементы установок можно соединить с помощью просверленных корковых и резиновых пробок, стеклянных трубок и резиновых шлангов или шлангов из полимерных материалов. При проведении экспериментальных работ удобно пользоваться стандартными шлифами, состоящими из керна и муфты. В зависимости от формы поверхности различают плоские, цилиндрические, шаровые и конические шлифы (рис. Е.З). Плоские шлифы применяют для соединения деталей большого диаметра (например, в эксикаторах), цилиндрические — преимущественно в колбах с пришлифованными капиллярами (для предотвращения вскипания жидкости) и мешалками (типа КРО, представляющими собой точно калиброванные стеклянные трубки). и аровые шлифы в лаборатории находят ограниченное применение, несмотря на свое преимущество — шарнирную подвижность для соединения этих шлифов необходимо использовать металлические зажимы (рис. Е.4). Невысокие шаровые шлифы с большим радиусом называют чечевицеобразными. Шаровые шлифы уже широко используются в стеклянном оборудовании на опытных установках. В химических лабораториях в основном применяют конические шлифы. Имеющееся в продаже стеклян- [c.475]

Для соединения различных частеС стеклянного оборудования в настоящее время очень редко используются резиновые и корковые пробки, а чаще - шлифы конические, плоские, цилиндрические, шаровые. [c.28]

Применение марганца, технеция и рения и их соединений. Главная область применения марганца — это черная и цветная металлургия (легирующий металл и раскислитель). Малолегированные марганцовистые качественные стали (до 1,5 мае. долей, %, Мп), применяются как конструкционные, пружинные, рессорные и инструментальные стали. Высоколегированные стали, содержащие до 11—14% марганца, обладают большим сопротивлением ударам и износостойкостью и применяются для трущихся деталей (крестовин и стрелок железных дорог, гусениц тракторов и танков, дробильных машин, шаровых мельниц и т. п.). В цветной металлургии широко используются марганцовистые бронзы, латуни, а также сплавы с магнием и алюминием. Манганины (60% марганца, 30% никеля и 10% меди), обладающие высоким электросопротивлением и малым его температурным коэффициентом, широко применяются для изготовления точных элементов сопротивления в электроизмерительных приборах. [c.387]

Применение марганца и рения. Марганец в виде ферромарганца применяется для раскисления стали при ее плавке, т. е. для удаления из нее кислорода. Кроме того, он связывает серу, что также улучшает свойства сталей. Введение до 12% Мп в сталь, иногда в сочетании с другими легирующими металлами, сильно упрочняет сталь, делает ее твердой и сопротивляющейся износу и ударам. Такая сталь используется для изготовления шаровых мельниц, землеройных и камнедробильных машин и т. д. В зеркальный чугун вводится до 20% Мп. Сплав 83% Си, 13% Мп и 4% N1 (манганин) обладает высоким электросопротивлением, мало изменяющимся с изменением температуры. Поэтому его применяют для изготовления реостатов и пр. Марганец вводят в бронзы и латуни. Диоксид марганца используется как катализатор и наряду с другими соединениями (КМПО4 и т. п.) как окислитель. [c.343]

В более крупной и сложной аппаратуре применяют шаровые шлифы, так как они обеспечивают гибкое соединение отдельных частей. Гибкость системы в случае конических шлифов может быть достигнута лишь при использовании большого числа следующих друг за другом шлифов, в то время как шаровые шлнфы позволя- Ют Легко собрать подобную систему. При избыточном давлении часто бывает трудно добиться герметичности прибора на шаровых шлифах, зато такие шлнфы отлично подходят для вакуумной аппаратуры. Шаровые шлифы дороже конических. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология